专利名称：压缩机用气液分离器的固定装置的制作方法
技术领域：
本发明属于压缩机的气液分离的装置，特别是涉及一种为提高生产效率，将气液分离器本体弯曲与托架形成一体，用螺栓将气液分离器固定在位于密封容器外周面上的固定部件上的压缩机用气液分离器的固定装置。
背景技术：
一般来说，压缩机是冷冻循环装置中的一部分，是给制冷剂加压，使制冷剂的压力及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成，而各部件相互连接，构成封闭的循环系统。
这种冷冻循环装置，压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体，以高温高压状态排出，而排出的制冷气体在通过冷凝器时，向外部释放潜热，从而转化为液态。同时，在通过膨胀装置时减小压力，紧接着在通过蒸发器的过程中，蒸发低压状态的制冷剂，从而吸收外部热量。而被气化的制冷剂，则再流入到压缩机内，从而反复上述过程。
冷冻循环装置，一般安装在空调机或电冰箱等电器上，从而利用在冷凝器及蒸发器中形成的冷气及热气，保持室内的舒适度或保证食物新鲜。
通过了冷冻循环装置中的蒸发器后的制冷剂，在流入压缩机的过程中，如未被气化的液态制冷剂流入压缩机时，就会产生异常爆破噪音。
为防止上述现象出现，安装了将经过蒸发器后流入到压缩机前的液态制冷剂气化或防止不纯物流入的气液分离器。
气液分离器设置在压缩机侧面，气液分离器与压缩机通过连接管连接安装的同时，为防止压缩机在运转中摇晃即震动，还通过其他装置，固定在组成压缩机的密封容器上。
以下，以安装有这种气液分离器的已有技术压缩机中的一种——密封型旋转式压缩机为例，加以说明。
密封型旋转式压缩机，不依靠离心力，而通过回转气缸内的转子来压缩制冷剂，随安装在曲轴下部的滚动活塞的回转运动，通过随气缸的内周面公转及自转的运动，吸入、压缩制冷剂的机器。
如图1所示，安装有气液分离器的密封型旋转式压缩机，由内部形成有封闭的容纳空间的密封容器(1)；安装在密封容器(1)内部的电动机构部(2)；连接在电动机构部(2)上驱动的、为压缩制冷剂而安装在密封容器(1)内部的压缩机构部(3)；固定密封容器(1)的一侧，与插入到压缩机构部(3)内的吸入管(4)连接的气液分离器(5)；固定气液分离器(5)的固定装置(10)组成。
固定装置(10)，如图2所示，由焊接在密封容器(1)外周面特定位置上的托架(20)；环绕着气液分离器(5)的外周面，用螺栓固定在托架(20)一侧上的固定带(30)组成。
托架(20)，由焊接在密封容器(1)外周面特定位置上的焊接部(21)；从焊接部(21)向外侧垂直弯曲呈盘状，并向两侧延伸形成的支撑部(22)；各支撑部(22)中，一侧向外侧垂直弯曲，在一定部位形成螺母的凸缘部(23)；各支撑部(22)中，另一侧向外侧垂直弯曲，形成有结合槽(24)的结合部(25)组成。
固定带(30)，由可环绕气液分离器(5)的外周面的带状固定部(31)；在固定部(31)的一端上，可插入到结合槽(24)内的、弯曲成钩子状的挂钩部(32)；在固定部(31)的另一端上，形成有与凸缘部(23)相配、可用螺栓连接的连接孔(33)的缔结部(34)组成。
有着上述结构的压缩机的气液分离器固定装置，在其气液分离器(5)的固定方法上，用托架(20)和固定带(30)、依靠螺栓(11)固定的复杂结构构成，因此有着所需要的部件数多、在组装作业中需耗费大量时间的问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种通过改造安装在压缩机上的气液分离器的组装结构，从而提供可降低制造成本的压缩机用气液分离器的固定装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明压缩机用气液分离器的固定装置，为了使经过蒸发器后流入到压缩机前的液态制冷剂气化或防止不纯物流入而设有气液分离器，在安装有气液分离器的压缩机中，在压缩机的一侧安装了以一定高度凸出并形成有螺栓连接孔的固定部件；在气液分离器上设有与气液分离器本体一体形成的，可用螺栓固定在固定部件上的托架。
本发明还可以采用如下技术措施
所述的气液分离器包括由靠上侧护罩及下侧护罩开口的、两侧被覆盖的圆筒状的气液分离器本体组成；气液分离器本体上并形成有弯曲成向半径方向以一定高度凸出的、有可插入螺栓的贯通孔的托架。
所述的固定部件，包括安装在压缩机一侧上的支撑部；从支撑部向垂直方向分别平行凸出，且可插入托架，并设有螺栓连接孔的固定部组成。
本发明具有的优点和极积效果是本发明压缩机用气液分离器的固定装置，将气液分离器本体弯曲，形成向半径方向凸出的、一体型的托架后，依靠形成在托架上的贯通孔，用螺栓固定在位于密封容器外周面上的固定部件上，从而与以往结构相比，可达到减少部件数量、提高生产效率的效果。
图1是安装已有技术的压缩机用气液分离器时的纵剖面图；图2是安装在已有技术的压缩机用气液分离器上的固定装置平面图；图3是本发明压缩机用气液分离器时的纵剖面图；图4是“A-A”剖面图；图5是本发明压缩机用气液分离器固定装置的分解立体图。
具体实施例方式
以下参照附图，对本发明的实施例，即压缩机用气液分离器的固定装置进行更为详尽的说明。与以往结构相同的部分，就以相同的序号标注。
图3是本发明压缩机用气液分离器时的纵剖面图；图4是“A-A”剖面图；图5是本发明压缩机用气液分离器固定装置的分解立体图。如图所示，本发明的实施例，即安装有压缩机用气液分离器固定装置的压缩机，由内部形成有封闭的容纳空间的密封容器(1)；安装在密封容器(1)内部的电动机构部(2)；连接在电动机构部(2)上驱动的、为压缩制冷剂而安装在密封容器(1)内部的压缩机构部(3)；固定于密封容器(1)的一侧，与插入到压缩机构部(3)内的吸入管(4)连接，且固定在位于密封容器(1)外周面上的固定部件(113)上的气液分离器(110)。
气液分离器(110)由靠上侧护罩(111)及下侧护罩(115)开口、两侧被覆盖的、形成一定内部空间的圆筒状气液分离器本体(112)组成。气液分离器本体(112)上，形成有弯曲成向半径方向以一定高度凸出并相叠状的托架(112a)，而该托架(112a)上形成有可插入螺栓(114)的贯通孔(112b)。在与本体(112)相连接的上侧护罩(111)及下侧护罩(115)一侧面上，各形成了可插入并固定托架(112a)的插入槽(111a，115a)。
固定部件(113)由焊接在压缩机的一侧上，呈一定面积的盘状支撑部(113c)；从支撑部(113c)向垂直方向分别平行凸出，从而可插入托架(112a)，并形成有螺栓(114)连接孔(113b)的固定部(113a)组成。
在各连接孔(113b)中，在插入螺栓(114)的反方向连接孔(113b)上，装有螺母。
如上结构的气液分离器固定装置是，将固定部件(113)的支撑部(113c)焊接在压缩机的密封容器(1)的外周面上，在气液分离器(110)上连接吸入管(4)，在固定部件(113)的固定部(113a)之间插入托架(112a)后，将螺栓(114)插入贯通孔(112b)内缔结连接孔(113b)，从而固定气液分离器(110)。
根据本发明的压缩机用气液分离器固定装置，以将气液分离器本体(112)弯曲，形成向半径方向凸出的、一体型的托架(112a)后，依靠形成在托架(112a)上的贯通孔，用螺栓(114)固定在位于密封容器(1)外周面上的固定部件(113)上，从而减少部件数量及装配工作量。
权利要求
1.一种压缩机用气液分离器的固定装置，为了使经过蒸发器后流入到压缩机前的液态制冷剂气化或防止不纯物流入而设有气液分离器，在安装有气液分离器的压缩机中，其特征是在压缩机的一侧安装了以一定高度凸出并形成有螺栓连接孔(113b)的固定部件(113)；在气液分离器上设有与气液分离器本体(112)一体形成的，可用螺栓固定在固定部件上的托架(112a)。
2.根据权利要求1所述的压缩机用气液分离器的固定装置，其特征是气液分离器包括由靠上侧护罩(111)及下侧护罩(115)开口的、两侧被覆盖的圆筒状的气液分离器本体组成；气液分离器本体上并形成有弯曲成向半径方向以一定高度凸出的、有可插入螺栓(114)的贯通孔(112b)的托架。
3.根据权利要求1所述的压缩机用气液分离器的固定装置，其特征是固定部件，包括安装在压缩机一侧上的支撑部(113c)；从支撑部向垂直方向分别平行凸出，且可插入托架，并设有螺栓连接孔(113b)的固定部(113a)组成。
全文摘要
一种压缩机用气液分离器的固定装置。在安装有气液分离器的压缩机中，在压缩机的一侧安装了以一定高度凸出并形成有螺栓连接孔的固定部件；在气液分离器上设有与气液分离器本体一体形成的，可用螺栓固定在固定部件上的托架。从而可减少部件数及作业量，提高生产效率。
文档编号F04C29/00GK1712713SQ20041001970
公开日2005年12月28日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日
发明者李康旭 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司