专利名称：液压双动拉伸机上油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压油缸，尤其是一种液压双动拉伸机的上油缸，属于压延设备技术领域。
背景技术：
上油缸是液压双动拉伸机的主要工作部件之一，安装在机架的顶部。现有液压双动拉伸机上油缸的缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合。当缸体的上、下油孔在输油阀的控制下，分别时而进油、时而出油时，活塞将在压力油的作用下，往复升降，完成工件压延拉伸所需的下压机械动作。
据申请人了解，现有液压双动拉伸机上油缸活塞杆均为实心结构，下端通过接杆与拉伸模具的上模具连接。在上油缸处于工作初始位置时，为使上模与压边台板之间距离合适，需要选用并调节接杆的长度。此调节结构不仅增加了机床附件数量，拆装费时，难以精确调整，而且使得上油缸高度方向结构不紧凑，从而加大了整机的高度尺寸。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有液压双动拉伸机上油缸存在的技术缺陷，通过结构改进，提出一种结构紧凑、调节方便，能够精确调整的液压双动拉伸机上油缸。
为了达到以上目的，本实用新型的液压双动拉伸机上油缸的缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合。其改进之处在于所述活塞杆伸出端制有沉孔，呈空心状，孔内固定导向键，插装制有导向槽的中心螺杆。所述活塞杆孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母。所述中心螺杆上旋合有调节螺母，所述调节螺母的轴向被所述锁紧螺母的锁紧边限位。
这样，松开锁紧螺母，旋拧调节螺母时，可以使中心螺杆沿直线按需伸缩运动，改变从活塞杆的伸出量，从而达到精确调节结构的目的，使上模与压边台板之间距离合适。调好之后，拧紧锁紧螺母，即可锁定调节螺母，使中心螺杆保持在所需位置。由于中心螺杆插装在空心的活塞杆中，因此整个上油缸具有较大的调节范围，而轴向尺寸十分紧凑，安装后可以大大降低整机的高度。由此可见，本实用新型以巧妙的空心活塞杆结构既保证了调节方便，又使得上油缸的空间尺寸得到合理利用，从而为整机的小巧化、精密化作出了贡献。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实施例的液压双动拉伸机上油缸的结构如图1所示，主要由缸体15、油缸端盖9、导向端盖24、活塞10、活塞杆12及中心螺杆18组成。
缸体15的上、下两端分别通过用双头螺栓4、平垫圈2、弹簧垫圈3及螺母1将导向端盖24、油缸端盖8与之连接成一体。油缸端盖9上制有上输油孔，缸体15制有安装油管接头22的下输油孔。缸体15中部装有活塞10。导向环6和孔用组合密封件19镶嵌在活塞10上，O形密封圈5镶嵌在活塞杆12与活塞10连接的轴端，通过卡环8和轴用弹性挡圈7将活塞10固连在活塞杆12上。活塞杆12从缸体15下端的导向端盖24伸出，导向端盖24上镶嵌着防尘密封圈25、轴用密封圈23、轴用组合密封件21及导向环20，从而形成与活塞杆12外圆的密封配合。
活塞杆12的伸出端上制有沉孔，呈空心状，孔内通过导向套30固定导向键26。制有导向槽的中心螺杆18沿导向键26插装在沉孔中，中心螺杆18端头通过轴用弹性挡圈13固连有导向圈14。该结构可以保证中心螺杆18在调节时始终沿直线移动，有助于实现精确调节。
活塞杆12孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母31。旋合在中心螺杆18上的调节螺母32外圆为台肩状，其轴肩处被活塞杆12的端面以及锁紧螺母31的锁紧边所夹持，调节螺母32外端的中心螺杆18上还装有并紧螺母33，这样锁紧时更可靠。
本实施例的液压双动拉伸机上油缸工作中，当需要调整不同拉伸件的上模具与压边台板之间距离时，只要先拧松锁紧螺母31和并紧螺母33，再旋转调节螺母32，即可使中心螺杆18沿活塞杆12轴向伸长或缩短到要所需的长度。调好之后，再用两只锁紧螺母(31、33)将调节螺母32锁紧，即可保证中心螺杆18相对于活塞杆12的轴向位置稳定不变。显然上述调整方法比用更换接杆的方法，既能够减少了机床附件、调整便捷，又可以做到无级精确地调节。同时不难看出，由于设置了能够相对空心活塞杆伸缩的中心螺杆，因此整个油缸结构十分紧凑，节省空间，从而为减小整机高度奠定了基础。
权利要求1.一种液压双动拉伸机上油缸，缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合，其特征在于所述活塞杆伸出端制有沉孔，呈空心状，孔内固定导向键，插装制有导向槽的中心螺杆；所述活塞杆孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母；所述中心螺杆上旋合有调节螺母，所述调节螺母的轴向被所述锁紧螺母的锁紧边限位。
2.根据权利要求1所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于所述油缸端盖上制有上输油孔，所述缸体制有安装油管接头的下输油孔。
3.根据权利要求1或2所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于所述活塞上镶嵌导向环和孔用组合密封件，通过卡环和轴用弹性挡圈将活塞与活塞杆固连。
4.根据权利要求3所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于所述导向端盖上镶嵌防尘密封圈、轴用密封圈、轴用组合密封件及导向环，形成与活塞杆外圆的密封配合。
5.根据权利要求4所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于所述调节螺母外圆为台肩状，其轴肩处被所述活塞杆的端面以及锁紧螺母的锁紧边所夹持。
6.根据权利要求5所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于所述调节螺母外端的中心螺杆上还装有并紧螺母。
专利摘要本实用新型涉及一种液压双动拉伸机的上油缸，属于压延设备技术领域。该机上油缸的缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合，其改进之处在于所述活塞杆伸出端制有沉孔，呈空心状，孔内固定导向键，插装制有导向槽的中心螺杆，所述活塞杆孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母，所述中心螺杆上旋合有调节螺母，所述调节螺母的轴向被所述锁紧螺母的锁紧边限位。当松开锁紧螺母，旋拧调节螺母时，可以使中心螺杆沿直线按需伸缩运动，从而达到精确调节结构的目的。本实用新型整个上油缸具有较大的调节范围，而轴向尺寸十分紧凑，安装后可以大大降低整机的高度。
文档编号F15B15/00GK2637796SQ03278039
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月26日 优先权日2003年8月26日
发明者韩建国 申请人:苏州市越海拉伸机械有限公司