一种密炼机轴端密封装置的制作方法

本实用新型涉及转轴密封技术领域，具体为一种密炼机轴端密封装置。

背景技术：

密炼机是在封闭的密炼室内由转子对胶料进行塑炼、混炼以及热炼等捏炼加工的专用炼胶设备，它同开炼机相比，具有生产效率高、炼胶质量好、粉尘污染较少并能明显改善工作环境、减轻工人劳动强度的突出优点。因此，它已成为橡胶行业在逐渐淘汰落后的开炼机之后优化首选的一种主要炼胶设备。轴承又是支承重载荷转子在密炼机内进行捏炼加工作业的重要部件，在污染较重的炼胶企业的生产环境中，无法阻挡胶料粉尘微粒杂物进入轴承座内部对轴承形成直接的磨损作用，由于轴承的寿命因胶粒直接磨损而缩短就需频繁地停机维修换装轴承，这将严重影响生产作业的持续性，导致密炼机生产效率较低、运行维修成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密炼机轴端密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机轴端密封装置，包括转轴和轴承座，所述轴承座左侧安装有静环座，所述静环座和轴承座通过第一螺栓固定连接，所述静环座上开设有螺纹孔，所述转轴顶部位于螺纹孔内设有第二螺栓，所述静环座左侧设有密封套，所述密封套左侧内部设有密封环，所述密封套内开设有通孔，且所述通孔内设有第三螺栓，所述第三螺栓底部连接有密封垫。

优选的，所述第二螺栓底部位于转轴侧壁上开设有槽口，且槽口的数量为4个。

优选的，所述密封套和静环座之间通过第四螺栓固定连接。

优选的，所述第三螺栓上设有弹簧和垫片。

优选的，所述密封垫外侧的第三螺栓在转轴上呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，通过使密封垫受力变形，使得转轴端的密封性变得更加的紧密，延长了转轴的使用寿命，具有很高的实用性，大大提升了该一种密炼机轴端密封装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型截面结构示意图。

图中：1转轴、2轴承座、3静环座、4第一螺栓、5第二螺栓、6密封套、7密封环、8第四螺栓、9密封垫、10弹簧、11第三螺栓、12通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密炼机轴端密封装置，包括转轴1和轴承座2，所述轴承座2左侧安装有静环座3，所述静环座3和轴承座2通过第一螺栓4固定连接，所述静环座3上开设有螺纹孔，所述转轴1顶部位于螺纹孔内设有第二螺栓5，所述静环座3左侧设有密封套6，所述密封套6左侧内部设有密封环7，所述密封套6内开设有通孔12，且所述通孔12内设有第三螺栓11，所述第三螺栓11底部连接有密封垫9，所述第二螺栓5底部位于转轴1侧壁上开设有槽口，且槽口的数量为4个，所述密封套6和静环座3之间通过第四螺栓8固定连接，所述第三螺栓11上设有弹簧10和垫片，所述密封垫9外侧的第三螺栓11在转轴1上呈环形阵列分布。

工作原理：本实用新型一种密炼机轴端密封装置，使用时，在转轴1顶部的密封套6内设置密封垫9,通过第三螺栓11预紧密封垫9向转轴1上贴紧，密封垫9受到挤压变形，使得第三螺栓11端部的空隙变得紧密，保证了转轴1端部的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。