一种回转式密封装置的制作方法

本发明涉及精密机械制造领域，具体涉及一种回转式密封装置。

背景技术：

当今世界机械制造业发展迅速，各种加工机床相应而出，机床的精密程度无论高低都需要它自己的密封机构，密封机构繁华多样，但是回转密封结构相对来说密封比较困难，密封结构不仅是机床保证精度的重要因素之一，它还起到一个很重要的的作用，就是保护机床的精密零部件，保证它的正常运作和它的使用寿命，大多数机床当中都含有回转结构，因此回转结构的密封就是一个很大的问题，解决这个问题对机械制造业的发展具有很大的意义。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的回转式密封装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种回转式密封装置。

本发明的技术方案如下：

一种回转式密封结构，其特征在于：

包括底座(1)、连接件(2)、电机定子(3)、上罩VA式密封圈(4)、底板VA式密封圈(5)、上罩(6)、轴承转子(7)、主轴(8)、电机动子(9)、底板(10)、轴承定子(12)以及轴承法兰(13)；

其中所述底座(1)内设置有相互连通的圆柱形第一空腔(101)和第二空腔(102)，其中所述一空腔(101)的直径大于所述第二空腔(102)的直径；

所述连接件(2)为圆环形，固定在所述第一空腔(101)底部，且其内径小于所述第二空腔(102)的内径；所述电机定子(3)固定在所述连接件(2)下方位于所述第二空腔(102)内；

所述轴承法兰(13)固定在所述底座(1)上位于所述第一空腔(101)上方，所述轴承法兰(13)内径底部连接所述轴承定子(12)，所述轴承定子(12)内侧连接所述轴承转子(7)；

所述主轴(8)包括相互连接的圆柱形的上主轴(81)和下主轴(83)，所述上主轴(81)的直径大于所述下主轴(83)的直径；所述上主轴(81)侧壁上设置有上主轴环形圈(82)，所述下主轴(83)底部设置有下主轴环形圈(84)；所述上主轴环形圈(82)，固定连接到所述轴承转子(7)顶部；所述电机动子(9)内侧安装在所述下主轴(83)上，所述电机动子(9)外侧安装在所述电机定子(3)内侧；

所述上罩(6)包括由上至下依次设置的上罩第一环形圈(61)、上罩第二环形圈(62)、上罩第三环形圈(63)、上罩第四环形圈(64)，所述上罩第三环形圈(63)上还设置有凹槽(631)；所述上主轴(81)套设在所述第一环形圈(61)内，所述上罩第四环形圈(64)位于所述轴承法兰(13)上并固定连接所述轴承法兰(13)；

所述底板(10)设置在所述上罩(6)上方，所述底板(10)包括底板第一环形圈(1001)、底板第二环形圈(1002)、底板第三环形圈(1003)，其中所述底板第一环形圈(1001)设置在所述上罩第二环形圈(62)上，所述底板第二环形圈(1002)设置在所述罩第三环形圈(63)上，所述底板第三环形圈(1003)设置在所述上罩第四环形圈(64)上；

所述底板VA式密封圈(5)设置在所述上罩第二环形圈(62)上位于所述底板第一环形圈(1001)外侧，且其顶部被气压压紧并连接到所述底板(10)上；

所述上罩VA式密封圈(4)设置在所述凹槽(631)中。

进一步的，所述上罩(6)和所述轴承法兰(13)上还连通有密封气道(11)，所述底座(1)上还设置有辅助通道(14)，所述辅助通道(14)连通所述密封气道(11)。

进一步的，所述密封气道(11)内通入1.5个标准大气压的气体。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明提供了一种回转式密封结构，能够增强密封效果，结构简单、使用方便、制造成本低。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明的上罩结构示意图；

图4是本发明的主轴结构示意图；

图5是本发明的底座结构示意图；

图6是本发明的底板结构示意图；

图中：1-底座、2-连接件、3-电机定子、4-上罩VA式密封圈、5-底板VA式密封圈、6-上罩、7-轴承转子、8-主轴、9-电机动子、10-底板、11-密封气道、12-轴承定子、13-轴承法兰、14-辅助通道组成；61-上罩第一环形圈；62-上罩第二环形圈；63-上罩第三环形圈；631-凹槽；64-上罩第四环形圈；81-上主轴；82-上主轴环形圈；83-下主轴；84-下主轴环形圈；101-第一空腔；102-第二空腔；1001-第一环形圈；1002-底板第二环形圈；1003-底板第三环形圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图6，本发明一较佳实施例所述的一种回转式密封结构，包括底座1、连接件2、电机定子3、上罩VA式密封圈4、底板VA式密封圈5、上罩6、轴承转子7、主轴8、电机动子9、底板10、轴承定子12以及轴承法兰13；

其中所述底座1内设置有相互连通的圆柱形第一空腔101和第二空腔102，其中所述一空腔101的直径大于所述第二空腔102的直径；

所述连接件2为圆环形，固定在所述第一空腔101底部，且其内径小于所述第二空腔102的内径；所述电机定子3固定在所述连接件2下方位于所述第二空腔102内；

所述轴承法兰13固定在所述底座1上位于所述第一空腔101上方，所述轴承法兰13内径底部连接所述轴承定子12，所述轴承定子12内侧连接所述轴承转子7；

所述主轴8包括相互连接的圆柱形的上主轴81和下主轴83，所述上主轴81的直径大于所述下主轴83的直径；所述上主轴81侧壁上设置有上主轴环形圈82，所述下主轴83底部设置有下主轴环形圈84；所述上主轴环形圈82，固定连接到所述轴承转子7顶部；所述电机动子9内侧安装在所述下主轴83上，所述电机动子9外侧安装在所述电机定子3内侧；

所述上罩6包括由上至下依次设置的上罩第一环形圈61、上罩第二环形圈62、上罩第三环形圈63、上罩第四环形圈64，所述上罩第三环形圈63上还设置有凹槽631；所述上主轴81套设在所述第一环形圈61内，所述上罩第四环形圈64位于所述轴承法兰13上并固定连接所述轴承法兰13；

所述底板10设置在所述上罩6上方，所述底板10包括底板第一环形圈1001、底板第二环形圈1002、底板第三环形圈1003，其中所述底板第一环形圈1001设置在所述上罩第二环形圈62上，所述底板第二环形圈1002设置在所述罩第三环形圈63上，所述底板第三环形圈1003设置在所述上罩第四环形圈64上；

所述底板VA式密封圈5设置在所述上罩第二环形圈62上位于所述底板第一环形圈1001外侧，且其顶部被气压压紧并连接到所述底板10上；

所述上罩VA式密封圈4设置在所述凹槽631中。

-所述上罩6和所述轴承法兰13上还连通有密封气道11，所述底座1上还设置有辅助通道14，所述辅助通道14连通所述密封气道11。

-所述密封气道11内通入1.5个标准大气压的气体。

本发明装置的安装流程如下：

(1)将连接件与电机定子通过螺钉连接在一起，通过螺钉装配到底座上；

(2)将轴承转子与轴承定子通过螺钉拧紧在轴承法兰上，将三者整体安放到底座上，然后将主轴通过螺钉拧紧到轴承转子上；

(3)上罩根据安装孔安放在轴承法兰上通过螺钉将上罩和轴承法兰拧紧在底座上；

(4)将上罩VA式密封圈与底板VA式密封圈装配到上罩上的合适位置，再将底板安装到主轴上；

(5)最后将气管通过辅助通道安装到密封气道下放进口完成安装。

本发明的工作原理如下：

底板与主轴连接且随着主轴一起旋转，底板与上罩的各个面都存在微小的间隙，当主轴旋转时带动底板与底板VA式密封圈旋转，底板VA式密封圈的一个角由于安装位置与自身弹性的关系，会压在上罩的一个平面上产生密封的效果。上罩VA式密封圈保持不动它与转动的上罩产生一个密封效果，通过给密封气道供1.5个大气压的气体，在上罩VA式密封圈、上罩与底板三者形成的腔内充满气体，气体会压着上罩VA式密封圈的一角与上罩保证贴合达到更好的密封效果。还有一个作用是气体会从上罩与-底板的相邻面跑出，相邻面的间隙很小会使气体形成薄薄的气膜，有效的防止灰尘、水汽、潮气的进入很好的保护机械结构核心的部件。

本发明解决了回转机构的密封的结构单一，效果不理想的问题，采用VA式密封圈设计其相关的密封式结构与气体结合达到防尘、防水汽、和防潮气的效果，特别是在高精密机床在恶劣的加工环境下工作，完美的保护了高精密机床回转结构，保证结构的正常工作和使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。