一种永磁体轴承装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承装置，尤其是指一种能够同时产生稳定径向悬浮力、轴向力的永磁体轴承装置，具体地说是一种利用永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质从而使得永磁体之间的悬浮支撑力、轴向力分别与气隙磁力线相垂直的永磁体轴承装置。
【背景技术】
[0002]目前，机械行业普遍使用的轴承包括滚动轴承、滑动轴承、关节轴承等，由于相对运动部件之间机械接触的存在，不可避免地会出现磨损、噪声、发热等问题，在日常维护中还需考虑润滑和油污染的处理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种利用永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质从而使得永磁体之间的悬浮支撑力、轴向力分别与气隙磁力线相垂直的永磁体轴承装置。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种永磁体轴承装置，包括轴、轴向磁组和径向磁组，其特征在于:所述的轴向磁组包括安装在外磁座上的轴向外圈磁体和安装在内磁座上的轴向内圈磁体，轴向外圈磁体和轴向内圈磁体的相对面上的磁场极性相反且轴向外圈磁体和轴向内圈磁体构成不接触转动配合以提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体和轴向内圈磁体的径向相对移动；所述的径向磁组包括安装在外磁座上的径向外圈磁体和安装在内磁座上的径向内圈磁体，径向外圈磁体和径向内圈磁体的相对面上的磁场极性相反且径向外圈磁体和径向内圈磁体构成不接触转动配合以提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体和径向内圈磁体的轴向相对移动。
[0005]所述的轴向磁组分别安装在轴的径向两侧以提供均衡的径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体和轴向内圈磁体的径向相对移动。
[0006]所述的轴向外圈磁体安装在外磁座的轴向内壁上，且轴向内圈磁体安装在内磁座的轴向外端面上；所述的径向外圈磁体安装在外磁座的径向内壁上，且径向内圈磁体安装在内磁座的径向外圆周面上。
[0007]所述的轴向外圈磁体和轴向内圈磁体皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成；所述的径向外圈磁体和径向内圈磁体皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成。
[0008]同一组轴向磁组中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
[0009]同一组轴向磁组中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
[0010]同一组轴向磁组中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
[0011 ] 同一组轴向磁组中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
[0012]同一组轴向磁组中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体时，同一组轴向外圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组轴向内圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
[0013]同一组径向磁组中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体时，同一组径向外圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组径向内圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
[0014]本发明相比现有技术有如下优点:
本发明通过利用永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质让永磁体之间的悬浮支撑力、轴向力分别与气隙磁力线相垂直并进而产生稳定的径向悬浮力、轴向力，使得轴向磁组提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体和轴向内圈磁体的径向相对移动、径向磁组提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体和径向内圈磁体的轴向相对移动；该永磁体轴承装置利用永磁体同性相斥、异性相吸的特性，能够消除机械摩擦，降低磨损、能耗和噪声，无需润滑、密封且使用寿命长。
【附图说明】
[0015]附图1为本发明的轴向磁组和径向磁组分别采用一对磁环时的结构示意图；
附图2为本发明的轴向磁组和径向磁组分别采用多对磁环时的结构示意图。
[0016]其中:1 一轴；2—轴向磁组；21—轴向外圈磁体；22—轴向内圈磁体；3—径向磁组；31—径向外圈磁体；32—径向内圈磁体；4一外磁座；5—内磁座。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0018]如图1-2所示:一种永磁体轴承装置，包括轴1、轴向磁组2和径向磁组3，其中轴向磁组2包括安装在外磁座4上的轴向外圈磁体21和安装在内磁座5上的轴向内圈磁体22，轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的相对面上的磁场极性相反且轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22构成不接触转动配合以提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的径向相对移动；径向磁组3包括安装在外磁座4上的径向外圈磁体31和安装在内磁座5上的径向内圈磁体32，径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的相对面上的磁场极性相反且径向外圈磁体31和径向内圈磁体32构成不接触转动配合以提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的轴向相对移动。在以述结构的基础上，为平衡轴I径向两侧的悬浮力，每个永磁体轴承装置中一般安装两组轴向磁组2，两组轴向磁组2分别安装在轴I的径向两侧以提供均衡的径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的径向相对移动。具体到轴向外圈磁体21、轴向内圈磁体22、径向外圈磁体31和、径向内圈磁体32的详细位置，轴向外圈磁体21安装在外磁座4的轴向内壁上，且轴向内圈磁体22安装在内磁座5的轴向外端面上；而径向外圈磁体31安装在外磁座4的径向内壁上，且径向内圈磁体32安装在内磁座5的径向外圆周面上。
[0019]在轴向磁组2和径向磁组3中，轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成，同样径向外圈磁体31和径向内圈磁体32皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成。针对轴向磁组2和径向磁组3中的磁环数量，概括起来有以下四种方式:1)、同一组轴向磁组2中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32 (结构如附图1所示);2)、同一组轴向磁组2中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32 ;3)、同一组轴向磁组2中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32 ;4)、同一组轴向磁组2中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32 (结构如附图2所示)。在上述四种方式的永磁体轴承装置上，当同一组轴向磁组2中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22时，同一组轴向外圈磁体21中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组轴向内圈磁体22中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同；而同一组径向磁组3中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32时，同一组径向外圈磁体31中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组径向内圈磁体32中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
[0020]下面通过具体实施例和其功用来进一步的说明本发明的永磁体轴承装置。
[0021]实施例一
本发明提供的永磁体轴承装置的实施例一的结构图如图1所示，该永磁体轴承装置包括轴1、两组轴向磁组2和一组径向磁组3，内磁座5固定设置在轴I上，每组轴向磁组2包括安装在外磁座4上的轴向外圈磁体21和安装在内磁座5上的轴向内圈磁体22，其中轴向外圈磁体21安装在外磁座4的轴向内壁上，且轴向内圈磁体22安装在内磁座5的轴向