一种岩屑快速铸坯工艺的制作方法

文档序号:6092706阅读:693来源:国知局
专利名称:一种岩屑快速铸坯工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及石油地质勘探中录井技术的一种岩屑铸坯工艺,属于一种岩屑快速铸坯工艺。
石油地质勘探中,录井现场所钻遇的地层的岩性的准确描述与鉴定,对发现油气层、评价油气层和开发油气层均具有重要的地质意义。目前,录井现场要求尽快定出被录取岩屑的名称,以便专家尽快作出决策,不致影响勘探进度。而对岩屑的定名需要进行薄片处理。处理的过程一般是将岩屑带回实验室,使用煮胶的办法进行薄片处理(铸坯),一般需要12小时,加上现场至实验室的路途,时间很长,影响现场工作,因为岩屑定不出名字,涉及完钻决策时只能暂停,影响了勘探进程和勘探效益的提高;而实验室的鉴定仪器由于存在设备件数多、体积(重量)大,无法在录井现场使用。
本发明的目的在于避免上述目前技术中存在的不足之处,而提供一种能在录井现场铸坯且时间较快的岩屑快速铸坯工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来达到将录井现场取出的岩屑样品加入到由环氧树脂、二乙烯三胺及三乙醇胺组成的溶液中,在较短时间内,岩屑样品在溶液中铸成高质量的样坯;其中环氧树脂的结构式为 三乙醇胺的结构式为NH1(CH1)5NH1本发明较之上述现有技术具有如下优点由于岩屑样品加入到由环氧树脂、二乙烯三胺及三乙醇胺组成的溶液中,能在较短时间内可以铸成高质量的样坯,无气泡;而且加入固化剂二乙烯三胺,提高了样坯硬度和韧性,完全满足录井现场岩矿鉴定的要求,工艺操作简单,经济实用,提高工作效率。
下面将对本发明作进一步的说明将录井现场取出的岩屑样品加入到由环氧树脂、二乙烯三胺及三乙醇胺组成的溶液中,在较短时间内,岩屑样品在溶液中铸成高质量的样坯;其中环氧树脂为粘结剂,其结构式为 三乙醇胺为促进剂,其结构式为NH1(CH1)5NH1二乙烯三胺为催化剂。三者的固化反应方程式如下 实施例1将环氧树脂28份、二乙烯三胺0.9份及三乙醇胺0.9份混入置入烧杯中,固化时间在45分钟即可铸坯成高质量的样坯,样坯硬度和韧性好,样坯无气泡。
实施例2将环氧树脂22份、二乙烯三胺1.0份及三乙醇胺1.1份混入置入烧杯中,固化时间在24分钟即可铸坯成高质量的样坯,样坯硬度和韧性好,样坯无气泡。
实施例3将环氧树脂24份、二乙烯三胺1.1份及三乙醇胺1.0份混入置入烧杯中,固化时间在30分钟即可铸坯成高质量的样坯,样坯硬度和韧性好,样坯无气泡。
经处理过的样坯无色透明,折光率为1.531,与玻璃接近,完全满足岩矿鉴定要求,工艺简单科学、操作方便、经济实用。
权利要求
1.石油地质勘探录井使用的一种岩屑快速铸坯工艺,其特征在于将岩屑样品放入下列各成份的配比(重量份)溶液中环氧树脂28~22份,二乙烯三胺0.9~1.1份,三乙醇胺0.9~1.1份;其中环氧树脂的结构式为 二乙烯三胺为催化剂;三乙醇胺的结构式为NH1(CH1)5NH1固化反应方程式
全文摘要
本发明涉及一种岩屑快速铸坯工艺。解决了录井现场岩屑样品铸坯速度慢的问题。其特征在于:将岩屑样品放入下列各成份的配比(重量份)溶液中:环氧树脂28~22份,二乙烯三胺0.9~1.1份,三乙醇胺0.9~1.1份。具有铸坯时间快、质量高的特点,而且可以在现场直接操作,经济实用。
文档编号G01N1/28GK1294296SQ00133100
公开日2001年5月9日 申请日期2000年11月14日 优先权日2000年11月14日
发明者曲永宝, 王树学, 李延奇, 刘万洙, 王璞珺, 孙少波 申请人:大庆油田有限责任公司地质录井分公司
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