专利名称：印刷电路检查板及利用该检查板的检查装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电路检查板及利用该板的检查装置，更具体地说是涉及一种印刷电路检查板及利用该电路检查板的检查装置。
背景技术：
通常，在电子产品的内部都安装有PCB(Printed Circuit Board)即，印刷电路板(以下简称为电路板)。在组装产品时，应先去检查印刷电路板是否有无异常。而当确认没有异常时，才去进行装配。因此，组装产品之前，应先进行对电路板的检查。传统技术的电路板检查装置，如图1所示，是由以下几个部分构成。即，设置有为了按压并固定被测电路板的加压器(press)；还有检查板及设置于检查板上的并且通过弹簧而带有弹性的多个检查触针；而且还有通过检查触针，控制输出/输入信号，并将电路板的各零件按设定的顺序，自动执行特定测试(例如AC测试及DC测试)来判断零件是否正常的功能检查模块。功能检查模块由以下几个部分构成。即，设有用来监控并控制检查状态的个人计算机；设有用来与个人计算机进行通讯联系的并联接口；设有计量控制器，它在进行检查时，用来控制AC/DC等的计量工作；设有通讯缓冲器，它用来进行并联接口和计量控制器之间的通讯；设有用来执行AC计量的AC计量板；设有用来执行DC计量的DC计量板；设有扫描单元，它为了根据计量控制器的控制，执行AC计量及DC计量，去有选择性地控制多个检查触针信号的输入/输出；设有用来连接扫描单元和检查板的接口连接器。这时，功能检查模块可以和为了固定各种检查板的信号端子及电路板的加压器等设备相连接而广泛使用，成为商用化的通用设备，并且多数以被通常称之为自动印刷电路板检查(APC)设备而上市。
下面，对传统技术的电路板检查装置的操作进行说明。首先，将电路板置于检查板上面，然后再用加压器进行按压，那么，由于各个检查触针的弹簧作用，电路板和检查触针将会接触。随后，检查人员将通过个人计算机下达有关检查的各种控制指令，那么，通过并联接口和通讯缓冲器，控制指令将会传送到计量控制器。而且，计量控制器将根据控制指令来控制扫描单元，使得在电路板上相对应的检查触针连接到DC计量板或AC计量板中的正在进行计量的相应板上。然后，开展DC计量及AC计量；并将各计量值通过计量控制器、通讯缓冲器及并联接口传送到个人计算机；在个人计算机中，将根据计量值来判断零件是否存在异常现象。除了上述的传统技术之外，有关印刷电路板检查装置的传统技术还被记载于韩国公开专利公报(公开编号为特1999-025829)、韩国公开专利公报(公开编号为特1999-017113)、韩国公开专利公报(公开编号为98-13590)、韩国公开专利公报(公开编号为特1999-024989)等公报。但是，包括上述的技术在内，传统技术共同存在问题是替换检查板，即替换设有检查触针的板非常困难。即，检查触针应触于和电路板各零件相对应的恰当的位置才可，然而该位置将随电子产品的种类及电路板的种类不同而都不相同。因此，当要检查不同型号的电路板时，应移动检查触针的位置，但是在很多情况下检查板不能变更触针的位置，而且由于与检查板的升降装置及固定装置相连接的关系，很难进行分解及组装，因此没有现实性，是不可能实现的。由于上述的原因，如果要更换电路板的型号，那么就得重新设计及制作新的检查板，这就是目前的现实。利用传统技术的印刷电路检查板，将根据电路板的种类需要进行重新设计和制作，而且分解及重新设置过程也非常复杂，所以存在着增加费用及降低工作效率的问题。
发明内容
本项发明的目的是为了解决传统技术存在的问题而开发的，提供一种可以半永久性地使用印刷电路检查板及利用该检查板的检查装置，这种装置与电路板的种类无关，并且无须进行分解及重新设置过程。
本发明的目的是这样实现的，其特征是印刷电路检查板由备有导电橡胶排列的触点部，和备有与触点部导电橡胶相对应的，用来供给电源及信号的电极的电极接口部组成。
本发明的利用印刷电路检查板的检查装置，它包括有利用着备有导电橡胶排列的触点部，和备有与触点部导电橡胶相对应的，用来供给电源及信号的电极的电极接口部组成的印刷电路检查板，其特征是设有第1开关部，它由各自与电极接口部的电极相连的继电器形成；除第1开关部之外，再另行设有第2开关部，该开关部由各自与电极接口部的电极相对应的继电器形成；设有开关控制部，它在第1开关部和第2开关部的各个继电器中，有选择性地接通相对应于当前要测试的电路板零件端子的继电器；设有功能检查模块，它将按已予设定的电路板测试算法来控制开关控制部的继电器选择操作，并通被选的第1开关部及第2开关部的各个继电器来判断零件是否正常。
本发明的印刷电路检查板及利用该检查板的检查装置，由于能适用于各种电路板，因此不必按电路板的变更，而进行检查板的制作或分解及重新设置，因而可以节减费用，还能提高工作效率。另外，由于电路板的接触面为橡胶材质，在进行检查时可以防止由于按动的压力而导致电路板的损伤，而且对于电路板的整个零件端子也能够实现均匀地接触，从而可以提高检查性能。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明；图1是利用传统技术的印刷电路板检查装置的结构图；图2a至图2d是本发明印刷电路检查板的立体图及剖面图；图3是本发明其他实例的印刷电路检查板剖面图；图4a是本发明实例的印刷电路板检查装置结构图；图4b示出图4a的第1开关部详细结构图。
关于附图主要部分的符号说明10 检查板 11 触点部11-1绝缘橡胶 11-2导电橡胶12 电极接口部 12-1绝缘体
12-2电极 13固定框架14 凹部 21第1开关部22 第2开关部 23开关控制部24 自动印刷电路板检查装置具体实施方式
参照附图对本发明的印刷电路检查板及利用该检查板的检查装置的实例进行详细说明。图2a是本发明印刷电路检查板装配结构的立体图；图2b是图2a的印刷电路检查板的分解立体图；图2c是图2b的A-A′剖面图；图2d是图2b的B-B′剖面图；图3是本发明印刷电路检查板的其他实例的结构剖面图；图4a是本发明印刷电路板检查装置的实例结构图；图4b是图4a的第1开关部的详细结构图。如图2b所示，本发明印刷电路检查板(10)由以下几个部分组装而成，即具有导电橡胶(11-2)排列的触点部(11)；贴于触点部(11)下方的电极接口部(12)；在触点部(11)上装有用来防止由于按压电路板而产生松弛的固定框架(13)，如图2a的结构所示。这时，如图2b及图2c所示，触点部(11)是以绝缘橡胶(11-1)为间隔，保持一定距离，排列成矩阵型的导电橡胶(11-2)组成。在图2b中，导电橡胶(11-2)排成了矩阵型。实际上在排成矩阵型的情况下，通过调整间隔方法可以适用于几乎所有的电路板。当然，并不一定都做成矩阵型排列，根据要测试的电路板零件的排列，可以做成各种所需的形状。另外，导电橡胶(11-2)的排列间隔也可达到约0.1mm的水平，所以不仅能装配于大型电子产品的电路板上，在现在或将来，还能充分应用于由细微零件排列构成的电路板上。
如图2b及图2d所示，电极接口部(12)是以绝缘体(12-1)为间隔，与导电橡胶(11-2)相对应而排列的电极(12-2)构成。这时，如果利用半导体制造技术来排列电极(12-2)，那么也可以做成0.1mm以下的间隔。图3示出了将图2b的触点部(11)做成一个符合测试用电路板形状的形态，图2b的触点部(11)做成橡胶材质，因而能适应电路板的弯曲，但是当电路板弯曲很大时，为了防止降低各导电橡胶(11-2)和电路板的接触性能，使之符合电路板的弯曲，做成一个凹部(14)。这时，即使去整形触点部(11)，也无须变更下部电极接口部(12)结构的情况下，仍可使用。
下面，对利用上述检查板的印刷电路板检查装置进行说明。
如图4a所示，本发明利用印刷电路检查板的检查装置由以下几个部分组成，即设有检查板(10)；设有第1开关部(21)，它由继电器形成，而这些经继电器各自与检查板(10)的电极接口部(12)的电极(12-2)相连；除第1开关部(21)之外，另行设有第2开关部(22)，它由各自与电极接口部(12)的电极(12-2)相对应的继电器形成；设有开关控制部(23)，它在第1开关部(21)和第2开关部(22)的各个继电器中，有选择性地接通当前要测试的电路板零件端子相对应的继电器；设有功能检查模块，即自动印刷电路板检查(Auto PCB Check)装备(24)，它将按已经设定的电路板测试算法来控制开关控制部(23)的继电器选择操作，并通过被选的第1开关部(21)及第2开关部(22)的各个继电器来判断零件是否正常。
这时，第1开关部(21)与第2开关部(22)其结构是相同的。如果对第1开关部(21)的详细结构进行观察，就会发现如图4b所示，一触点都各自与电极接口部(12)的相关电极(12-2)相接连，而其他触点则共同相连，并与自动印刷电路板检查装置(24)相连接；它是由线圈一端与开关控制部(23)相连的，由多个继电器(21-1)来组成的。
现在，对由上述结构组成的利用印刷电路检查板检查装置的操作进行说明。首先，将电路板置于触点部(11)上部，并用加压器(图中省略)进行按压固定。这时，设置于触点部(11)的导电橡胶(11-2)如上述所述，可以按0.1mm间隔进行排列，因此，将至少存在一个以上的导电橡胶与电路板的零件端子接触。接着，自动印刷电路板检查装置(24)，将按符合已经设定的电路板测试算法去控制开关控制部(23)，并去驱动一个与电路板上与特定零件端子接触的电极(12-2)相对应的继电器(21-1)。另外，开关控制部(23)将去控制第1开关部(21)，去驱动与零件一端子接触的电极(12-2)相对应的继电器(21-1)的同时，它还去控制第2开关部(22)，去驱动与零件的另一端子接触的电极(12-2)相对应的继电器(21-1)。通过第1开关部(21)驱动的继电器(21-1)和通过第2开关部(22)驱动的另一继电器(21-1)，上述零件的一个端子和另一个端子，以及自动印刷电路板检查装置(24)之间将形成闭合电路。接着，自动印刷电路板检查装置(24)将对相关的零件进行规定的检查，例如，将进行AC计量及DC计量等检查来判断是否正常。
虽然对本项发明的上述技术说明是对单面的电路板进行的，但是也可适用于双面电路板。即，只要在检查装置的加压器下部追加安装一个本发明的检查板(10)，对各检查板(10)去连接如图4a所示的检查装置，并且去修正自动印刷电路板检查装置(24)的测试程序，就能构成对双面电路板的检查装置。而且，在图3中，如上所述，对于各个检查板(10)，将整形为符合电路板的弯曲状况，可提高接触性能。
权利要求
1.一种印刷电路检查板，其特征是它备有导电橡胶排列的触点部；还备有对应于触点部导电橡胶，用来供给电源及信号电极的电极接口部组成。
2.根据权利要求1所述的检查板，其特征是为了能同被测电路板的元件端子接触，触点部是按一定的间隔排列成矩阵形态的多个导电橡胶；以及分别围绕上述的各个导电橡胶的绝缘橡胶构成。
3.根据权利要求1所述的检查板，其特征是为了防止由于电路板接触压力使其变形，在触点部与电极接口部叠合结构的两端安装固定框架。
4.根据权利要求1所述的检查板，其特征是触点部在与电路板弯曲处接触的相应部位上设置凹部。
5.根据权利要求1所述的检查板，其特征是触点部绝缘橡胶的排列间隔将小于该电路板元件端子之间的间隔。
6.根据权利要求1所述的检查板，其特征是电路板元件的各端子至少接触一个以上的导电橡胶。
7.一种利用权利要求1所述的印刷电路检查板的检查装置，它包括有利用备有导电橡胶排列的触点部，和备有与触点部导电橡胶相对应的用来供给电源及信号的电极的电极接口部组成的印刷电路检查板，其特征是设有第1开关部，它由各自与电极接口部的电极相连的继电器形成；除第1开关部之外，再另行设有第2开关部，该开关部由各自与电极接口部的电极相对应的继电器形成；设有开关控制部，它在第1开关部和第2开关部的各个继电器中，有选择性地接通相对应于当前要测试的电路板零件端子的继电器；设有功能检查模块，它将按已予设定的电路板测试算法来控制开关控制部的继电器选择操作，并通过被选的第1开关部及第2开关部的各个继电器来判断零件是否正常。
8.根据权利要求7所述的检查装置，其特征是所述第1开关部，它的一触点都各自与电极矩阵板的相关电极相接接，而另一触点则共同相连，并与功能检查模块相连接；并设有线圈的一端与开关控制部相连的，由多个继电器来组成。
9.根据权利要求7所述的检查装置，其特征是所述第2开关部具有跟第1开关部相同结构。
全文摘要
本发明公开了一种印刷电路检查板及利用该检查板的检查装置，它与电路板的种类无关，无须分离及重新设置过程也能够半永久性地加以使用。该检查板由以下部分组成，即设有触点部，它由导电橡胶排列而成；设有电极接口部，它备有与触点部的导电橡胶相对应的电极，用来提供电源及信号；这种检查板可广泛地应用于多种多样的电路板。因此，可节减由于重新设计而产生的费用；而且由于无须重新设置，可提高工作效率；因其为橡胶材质，可防止对电路板的损伤；因增强了接触性能，可提高其检查性能。
文档编号G01R31/00GK1536367SQ0311138
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月8日 优先权日2003年4月8日
发明者崔容齐 申请人:乐金电子(沈阳)有限公司