电池组合帽打压测试夹具的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池检测设备技术领域，特别是涉及一种电池组合帽打压测试夹具。

背景技术：

由于锂离子电池组合盖帽需要具有断电保护和泄压保护功能，断电保护是指当电池内部压力P大于断电压力PA时，组合盖帽将切断电池的导电通路；泄压保护是指断电保护的电池其内部压力P继续增大，电池内部压力P大于爆破压力PB时，组合盖帽通过爆破的方式使电池内部与外界连通降低电池内部的压力，避免因电池内部压力过大而发生爆炸。

因此，对组合盖帽的断电保护和泄压保护功能的检测是一项很重要的指标，现有的夹具一般多是针对组装好后的整个电池进行装夹，对电池进行测试，而不能单独检测组合盖帽的性能，检测结果受其他结构的影响，检测准确度低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中不能单独检测组合盖帽的性能，检测结果受其他结构的影响，检测准确度低的不足，本实用新型提供一种电池组合帽打压测试夹具。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电池组合帽打压测试夹具，包括下模、上模和压环，所述下模内孔内设有可拆卸的模芯，所述模芯上部设有与组合帽匹配的帽腔，所述帽腔内壁上设有肩阶部，组合帽置于帽腔内的肩阶部上，所述压环置于组合帽上部，所述上模罩设在压环上，通过压环使组合帽底部与帽腔的肩阶部贴合固定。模芯可以从下模中取出一方面可以根据不同尺寸的组合帽配备不同的模芯，通过更换不同的模芯完成不同组合帽的测试固定，通用性更强；另一方面，上模和下模还可以用于其他部件的测试，整体机构简单，更换方便快捷，并且降低了测试设备的成本。

进一步，为了实现压力系统的打压，所述模芯内部还设有连通帽腔与模芯底部的第一通气孔，所述下模底部设有与第一通气孔连通的第二通气孔。

进一步，为了平衡气压，模拟电池内部，所述第二通气孔底部还设有气室。设有气室作为缓冲区，进行缓冲和储气。

进一步，为了实现上模与下模之间的连接，以及上模产生向下的压紧力，所述上模内壁上设有内螺纹，所述下模外壁上设有外螺纹，所述上模通过内螺纹和外螺纹与下模螺纹连接。

进一步，为了避免模芯与下模之间的连接面漏气，影响测试的精度，所述模芯与所述下模的连接面上设有密封圈。采用密封圈保证模芯内压力气体的密闭，精确模拟电池内部，提高测试的准确度。

进一步，为了提高测试时的准确性，所述上模顶部设有与压环内孔连通的第三通气孔。第三气孔通过压环内孔将组合帽上部的帽腔与外界连通，保证组合帽测试过程中与实际的情况相同。

进一步，为了便于固定和与外界压力系统连接，还包括底座和底板，所述底座下部固定在底板上，所述底座上设有与气室连通的压力通道。

装夹过程：

先将底板固定，然后将底座固定在底板上，将下模固定在底座上且使压力通道的出口与下模上的气室对正，将模芯置于下模内孔的凸台上，将组合帽放置在帽腔的肩阶部上，压环压在组合帽上部，上模罩在压环上，上模下端与下模螺纹连接，通过旋紧上模使上模与下模之间的距离缩短，从而压迫压环向下，使压环产生向下的作用力，将组合帽压紧固定在帽腔内，然后通过外部压力系统通过压力通道输入高压气体，模拟电池内部气压，当内部压力P达到断电压力PA时，连接片与防爆片之间的焊点断开，说明断电保护合格，反之不合格；当电池内部压力P达到爆破压力PB时，防爆片断开，连通电池内部和外界，说明泄压保护合格，反之不合格。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电池组合帽打压测试夹具，采用与下模可拆卸的模芯对组合帽进行测试，模芯可以从下模中取出，一方面可以根据不同的组合帽配备不同的模芯，通过不同的模芯完成不同组合帽的测试；另一方面，上模和下模还可以用于其他部件的测试，整体机构简单，更换方便快捷，并且降低了测试设备的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型无底座和底板部分的结构示意图；

图3是下模的结构示意图；

图4是底板俯视的结构示意图；

图5是底座俯视的结构示意图。

图中：1、下模，1-1、第二通气孔，1-2、气室，1-3、凸台，1-4、过渡部，1-5、外螺纹，1-6、下模内孔，2、上模，2-1、内螺纹，2-2、第三通气孔，3、压环，3-1、凸缘，4、模芯，4-1、帽腔，4-2、肩阶部，4-3、第一通气孔，5、组合帽，6、密封圈，7、底座，7-1、第三螺纹孔，7-2、压力通道，8、底板，8-1、第一螺纹孔，8-2、第二螺纹孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，本实用新型的一种电池组合帽打压测试夹具，包括下模1、上模2和压环3，所述下模内孔1-6内设有可拆卸的模芯4，所述模芯4上部设有与组合帽5匹配的帽腔4-1，所述帽腔4-1内壁上设有肩阶部4-2，组合帽5置于帽腔4-1内的肩阶部4-2上，所述压环3置于组合帽5上部，所述上模2罩设在压环3上，通过压环3使组合帽5底部与帽腔4-1的肩阶部4-2贴合固定。

所述模芯4内部还设有连通帽腔4-1与模芯4底部的第一通气孔4-3，所述下模1底部设有与第一通气孔4-3连通的第二通气孔1-1。第一通气孔4-3的孔径与第二通气孔1-1的孔径相同；所述第二通气孔1-1底部还设有气室1-2，气室1-2的孔径大于第二通气孔1-1的孔径且小于模芯4的外径，因此，在下模内孔1-6中第二通气孔1-1顶部形成凸台1-3；优选的，如图3所示，由于气室1-2的内径大于第二通气孔1-1的孔径，为了保证气压的稳定，在第二通气孔1-1与气室1-2之间设有过渡部1-4，所述过渡部1-4的孔径由气室1-2向第二通气孔1-1方向逐渐减小，过渡部1-4的断面可以是圆弧也可以是直线。所述模芯4与所述下模1的连接面上设有密封圈6。

上模2为中空的柱形结构，所述上模2下部内壁上设有内螺纹2-1，所述下模1外壁上设有与所述内螺纹2-1匹配的外螺纹1-5，所述上模2通过内螺纹2-1和外螺纹1-5与下模1螺纹连接。所述上模2顶部设有与压环3内孔连通的第三通气孔2-2，第三通气孔2-2至少为一个。压环3顶部还设有凸缘3-1，上模2顶部压在凸缘3-1上。

如图1、图4和图5所示，还包括底座7和底板8，所述底板8为矩形板，四个角上设有第一螺纹孔8-1，可以通过第一螺纹孔8-1将底板8固定，底板8中部还设有四个用于与底座7连接用的第二螺纹孔8-2，所述底座7下部设有第三螺纹孔7-1与底板8上的第二螺纹孔8-2位置对应，通过螺钉将底座7底部固定在底板8上，所述底座7上设有与气室1-2连通的压力通道7-2，压力通道7-2与外部的压力系统连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。