齿轮箱传动轴检测工具的制作方法

本实用新型涉及检测工具设备技术领域，尤其是涉及一种齿轮箱传动轴检测工具。

背景技术：

在齿轮箱的传动轴通过键连接与外部零件固定。为了满足工艺要求，除了在加工过程中由设备控制外，还需对其深度尺寸测量检查。而现有检测设备上设置了与传动轴外周面相匹配的凹槽，将凹槽放置在传动轴上，来检测键槽深度，这只能适用一种直径的传动轴，适用性比较差，对于不同规格的传动轴，无法进行检测。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有检测设备上设置了与传动轴外周面相匹配的凹槽，将凹槽放置在传动轴上，来检测键槽深度，这只能适用一种直径的传动轴，适用性比较差，对于不同规格的传动轴，无法进行检测的问题，现提供了一种齿轮箱传动轴检测工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮箱传动轴检测工具，包括底座，所述底座的一侧端面上沿竖直方向滑动设置有百分表，所述底座上设有用于将百分表固定在底座上的固定机构，所述底座的下底面沿其横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设置有两个滑块，所述百分表位于两个所述滑块之间，所述滑块上设有斜面，两个所述滑块的斜面相对设置并形成开口朝下的V型面，所述底座上表面设有固定块，所述固定块与所述滑块相对应，所述滑块穿过所述第一滑槽与所述固定块固定连接，所述底座上转动连接有螺杆，所述螺杆具有两端旋向相反的螺纹，所述固定块与螺杆螺纹连接，并控制两个所述滑块相对靠近或者远离。首先将原有与传动轴接触的凹槽改为现在的相对位移的滑块，并且两个滑块上的斜面形成开口向下V型面，通过螺杆可以控制滑块相对靠近或者远离，以满足不同直径的传动轴，最后用过百分表检测检测深度。

为了能够快速控制百分表滑动同时将百分表固定在底座上，进一步地，还包括连接柱，所述底座上沿竖直方向开设有第二滑槽，所述连接柱滑动设在所述第二滑槽内，所述百分表设置在所述连接柱上，所述固定机构包括设置在锁紧螺钉，所述底座上开设有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第二滑槽连通，所述锁紧螺钉穿过所述第三滑槽与所述连接柱螺纹连接。通过连接柱在第二滑槽内滑动，实现百分表的滑动，同时通过锁紧螺钉，将百分表固定在底座上，操作方便快捷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型齿轮箱传动轴检测工具在使用时，通过控制螺杆，实现滑块相对靠近或者远离，并改变两个V型面的张开大小，以满足不同规格的传动轴，最后通过百分表检测键槽深度，操作简单方便，避免了现有检测设备上设置了与传动轴外周面相匹配的凹槽，将凹槽放置在传动轴上，来检测键槽深度，这只能适用一种直径的传动轴，适用性比较差，对于不同规格的传动轴，无法进行检测的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型齿轮箱传动轴检测工具的主视图；

图2是本实用新型齿轮箱传动轴检测工具的左视图；

图3是本实用新型齿轮箱传动轴检测工具的右视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是本实用新型齿轮箱传动轴检测工具的左视图；

图6是图5中B-B剖视图。

图中：1、底座，2、百分表，3、第一滑槽，4、滑块，5、斜面，6、V型面，7、固定块，8、螺杆，9、连接柱，10、第二滑槽，11、锁紧螺钉，12、第三滑槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-6所示，一种齿轮箱传动轴检测工具，包括底座1，所述底座1的一侧端面上沿竖直方向滑动设置有百分表2，所述底座1上设有用于将百分表2固定在底座1上的固定机构，所述底座1的下底面沿其横向开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3上滑动设置有两个滑块4，所述百分表2位于两个所述滑块4之间，所述滑块4上设有斜面5，两个所述滑块4的斜面5相对设置并形成开口朝下的V型面6，所述底座1上表面设有固定块7，所述固定块7与所述滑块4相对应，所述滑块4穿过所述第一滑槽3与所述固定块7固定连接，所述底座1上转动连接有螺杆8，所述螺杆8具有两端旋向相反的螺纹，所述固定块7与螺杆8螺纹连接，并控制两个所述滑块4相对靠近或者远离。

还包括连接柱9，所述底座1上沿竖直方向开设有第二滑槽10，所述连接柱9滑动设在所述第二滑槽10内，所述百分表2设置在所述连接柱9上，所述固定机构包括设置在锁紧螺钉11，所述底座1上开设有第三滑槽12，所述第三滑槽12与所述第二滑槽10连通，所述锁紧螺钉11穿过所述第三滑槽12与所述连接柱9螺纹连接。

上述齿轮箱传动轴检测工具在运用时，具体操作步骤如下：首先根据传动轴的之间来调节螺杆8，转动螺杆8，螺杆8带动两端的固定块7位移，实现滑块4在底座1上的第一滑槽3内滑动，实现两个滑块4相对靠近或者远离，并形成不同大小的V型面6，再松开锁紧螺钉11，使得连接柱9在第二滑槽10内滑动，带动锁紧螺钉11在第三滑槽12内滑动，调节百分表2至所需位置，拧紧锁紧螺钉11并将连接柱9固定在底座1上即可；在检测时，将两个滑块4的V型面6放置在传动轴的表面，并将百分表2先与传动轴的外表面接触并归零，转动底座1，使得百分表2与键槽底部接触，此时所读数即为键槽的槽深。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。