紧压机构及带紧压机构的毛坯检测装置的制作方法

本实用新型涉及毛坯件检测技术领域，具体而言，涉及紧压机构及带紧压机构的毛坯检测装置。

背景技术：

在压铸工件的毛坯进行脱模工艺时，容易产生变形导致面距超差，产生面距超差的毛坯会导致产品加工不过，不利于毛坯交付下一道加工工序，所以通常都需要对毛坯进行面距检测，检测合格的毛坯才交付给下一加工工序。相关技术提供的毛坯面距检测设备和方法通常适合结构较大且产量较小的毛坯的检测，而对于结构较小、产量较大的毛坯就难以进行快速、准确的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧压机构，其能够对铸件毛坯进行快速的夹紧、定位，以便于对铸件进行后续的检测工序。

本实用新型的另一目的在于提供一种带紧压机构的毛坯检测装置，其能够将铸件快速的夹紧、定位，并且快速、准确的对紧压机构夹紧、定位的毛坯铸件进行面距检测，且检测结果准确，检测效率较高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种紧压机构，其包括定位机构、夹紧机构和底座；定位机构包括第一定位销和第二定位销；夹紧机构包括压头组件；第一定位销和第二定位销均设置于底座，夹紧机构设置于底座，且压头组件能够靠近或远离定位机构，其中，第一定位销包括第一本体部、第一凸起部和第一环形凹槽，第一凸起部设置于第一本体部，第一环形凹槽围设于第一凸起部的外侧。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述夹紧机构包括第一压头、第二压头和压钳组件，压钳组件用于控制第一压头和第二压头分别靠近或远离第一定位销和第二定位销。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述压钳组件包括第一压钳和第二压钳，第一压钳连接第一压头，且用于控制第一压头靠近或远离第一定位销，第二压钳连接第二压头，且用于控制第二压头靠近或远离第二定位销。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述压头包括压头本体、第二凸起部和第二环形凹槽，第二凸起部设置于压头本体，第二环形凹槽围设于第二凸起部的外侧。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述夹紧机构还包括支撑座和支撑板，支撑座的一端设置于底座，支撑板设置于支撑座远离底座的一端，压钳组件设置于支撑板。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述紧压机构还包括拉手，拉手设置于底座。

一种带紧压机构的毛坯检测装置，其包括检测机构和上述的紧压机构，检测机构设置于底座远离定位机构的一端。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述检测机构包括垫块和通止规，垫块设置于底座，通止规可拆卸地设置于垫块。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述通止规包括第二本体部、通端和止端，通端和止端分别设置于第二本体部的两端，第二本体部的高度均高于通端和止端的高度，通端的高度小于止端的高度。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述通端的长度大于止端的长度。

本实用新型实施例的紧压机构及带紧压机构的毛坯检测装置的有益效果是：

本实用新型实施例的紧压机构能够利用定位机构和与定位机构配合的夹紧机构快速的对铸件毛坯夹紧定位，其中，定位机构的第一定位销设置有第一环形凹槽，能够减少铸件毛坯与第一定位销的接触面，从而减少铸件毛坯表面的毛刺对检测的不良影响；本实用新型实施例提供的带紧压机构的毛坯检测装置，能够利用紧压机构对铸件毛坯快速、准确的夹紧定位，然后在用检测机构对被夹紧定位的毛坯进行快速的检测，该带紧压机构的毛坯检测装置还能够提高检测的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中紧压机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一定位销的剖视图；

图3为本实用新型实施例中第一压头的剖视图；

图4为本实用新型实施例中带紧压机构的毛坯检测装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中通止规的结构示意图。

图标：010-紧压机构；100-定位机构；200-夹紧机构；300-底座；110-第一定位销；120-第二定位销；111-第一本体部；112-第一凸起部；113-第一环形凹槽；220-第一压头；230-第二压头；240-压钳组件；211-第一压钳；212-第二压钳；221-压头本体；222-第二凸起部；223-第二环形凹槽；213-支撑座；214-支撑板；310-拉手；320-地脚；020-带紧压机构的毛坯检测装置；400-检测机构；410-垫块；420-通止规；421-第二本体部；422-通端；423-止端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种紧压机构010，其包括定位机构100、夹紧机构200和底座300，定位机构100和夹紧机构200均设置于底座300；其中，定位机构100包括第一定位销110和第二定位销120，第一定位销110和第二定位销120均设置于底座300；夹紧机构200包括压头组件(图未示)，且压头组件能够靠近或远离上述定位机构100，详细地，上述压头组件能够靠近或远离第一定位销110以及第二定位销120，在压头组件与定位机构100的配合作用下能够将毛坯夹持于压头组件和定位机构100之间，即上述第一定位销110和第二定位销120远离底座300的一端能够形成一个夹持面，毛坯能够被夹持于夹持面。

进一步地，请参照图2，上述第一定位销110包括第一本体部111、第一凸起部112和第一环形凹槽113，第一凸起部112设置于第一本体部111，且第一凸起部112位于第一本体部111远离底座300的一端，第一环形凹槽113围设于第一凸起部112的外侧；当使用定位机构100和夹紧机构200相互配合将毛坯夹紧定位时，第一定位销110的第一凸起部112可以伸入毛坯的通孔中，而在第一凸起部112外侧设置的第一环形凹槽113相当于在第一定位销110与夹持面之间做了环形避空处理，利用第一环形凹槽113的设置减少了第一定位销110与其夹持定位的毛坯件的接触面，从而可以减少毛坯自身表面的毛刺对夹持定位的不良影响。

需要说明的是，本实施例中的第二定位销120的具体结构与第一定位销110的机构类似，在此不再赘述。

请参照图1，本实施例中的夹紧机构200包括第一压头220、第二压头230和压钳组件240，压钳组件240能够用于控制第一压头220和第二压头230靠近或远离第一定位销110和第二定位销120，详细地，本实施例中的第一压头220能够靠近或远离第一定位销110，第二压头230能够靠近或远离第二定位销120；当需要利用定位机构100和夹紧机构200将毛坯夹紧定位时，将毛坯放置于第一定位销110和第二定位销120的夹持面的位置，然后再用压钳组件240控制第一压头220和第二压头230朝靠近第一定位销110和第二定位销120的方向移动，即可将毛坯夹紧定位于定位销和压头之间；当需要将毛坯从紧压机构010取下时，利用压钳组件240带动第一压头220和第二压头230远离定位机构100，即可将毛坯从定位机构100和夹紧机构200之间取下。

进一步地，本实施例中的压钳组件240包括第一压钳211和第二压钳212，其中，第一压钳211连接第一压头220，且第一压钳211用于控制第一压头220靠近或远离第一定位销110；第二压钳212连接第二压头230，且第二压钳212用于控制第二压头230靠近或远离第二定位销120。可选的，在其它实施例中，压钳组件240中仅包括一个压钳，第一压头220和第二压头230之间通过连接板连接，压钳于连接板连接，并且可以通过控制连接板靠近或远离定位机构100来控制第一压头220和第二压头230靠近或远离定位机构100。

需要说明的是，本实施例中的第一压钳211和第二压钳212均可以是现有技术中的各种型号的快速压钳或者气动压钳等，在此不作具体限定。

再进一步地，请参照图3，本实施例中的第一压头220包括压头本体221、第二凸起部222和第二环形凹槽223，压头本体221远离底座300的一端可以连接上述压钳组件240，第二凸起部222设置于压头本体221，且位于压头本体221靠近底座300的一端，第二环形凹槽223围设于第二凸起部222的外侧。当毛坯被夹紧定位于第一定位销110和第一压头220之间时，第一压头220的第二凸起部222可以伸入毛坯的通孔中，而设置于第二凸起部222外侧的第二环形凹槽223相当于在第一压头220的夹持面上做了环形避空处理，利用第二环形凹槽223能够减少第一压头220与其夹持定位的毛坯件的接触面，从而可以减少毛坯自身表面的毛刺对夹持定位的不良影响。

需要说明的是，本实施例中的第二压头230的结构与第一压头220的结构类似，在此不再赘述。

请参照图1，本实施例中的夹紧机构200还包括支撑座213和支撑板214，支撑座213的一端设置于底座300，上述支撑板214设置于支撑座213远离底座300的一端，上述压钳组件240设置于支撑板214。

本实施例中的紧压机构010还包括拉手310，且本实施例中拉手310的数量为2个，2个拉手310分别设置于底座300的两侧；在底座300的两侧分别设置拉手310，可以便于该紧压机构010的搬运。

进一步地，本实施例中的紧压机构010还包括地脚320，地脚320设置于底座300远离定位机构100的一侧；在底座300的下面设置地脚320可以便于该紧压机构010的防止。本实施例中的地脚320的数量为4个，且4个地脚320为均匀分布于底座300的。

请参照图4，本实施例还提供一种带紧压机构的毛坯检测装置020，其包括检测机构400和上述提供的紧压机构010，该检测机构400设置于底座300远离定位机构100的一端，即本实施例提供的带紧压机构的毛坯检测装置020的夹紧定位端与检测端为底座300上相对的两端；需要说明的是，本实施例中的夹紧机构200的支撑座213与检测机构400分别位于定位机构100的两侧。

详细地，本实施例中的检测机构400包括垫块410和通止规420，垫块410设置于底座300，通止规420可拆卸地设置于垫块410；将通止规420可拆卸地设置于垫块410一方面可以针对不同的检测毛坯更换不同的通止规420，另一方面能够更加快速的使用通止规420的通端422和止端423对毛坯进行检测。本实施例中的通止规420为直接放置在垫块410表面的，进而可以快速的更换通止规420或者使用通止规420的通端422和止端423检测毛坯。可选的，在其它实施例中，还可以不设置垫块410，直接将通止规420可拆卸地放置于底座300的表面。

进一步地，请参照图5，本实施例中的通止规420包括第二本体部421、通端422和止端423，上述通端422和止端423分别设置于第二本体部421的两端，第二本体部421的高度(图中的h方向高度)均高于通端422的高度和止端423的高度，且通端422的高度高于止端423的高度，即本实施例中的通止规420的侧视图类似于凸字形，优选地，通端422与止端423的高度差可以为毛坯允许的误差范围，例如：某一毛坯合格品的检测面至垫块410的表面距离(面距)为8mm±0.2mm时，通端422的高度可以设置于7.8mm，止端423的高度可以设置为8.2mm；用本实施例提供的带紧压机构的毛坯检测装置020检测毛坯时，先用定位机构100和夹紧机构200将毛坯夹紧定位，然后用通止规420检测毛坯的表面与垫块410表面的间距，当通止规420的通端422能够伸入毛坯与垫块410之间的间隙，并且在通端422伸入间隙后毛坯能够与第二本体部421接触，说明毛坯能够通过通端422的检测，毛坯与垫块410之间的间隙大于通端422的高度，通端422为合格的，同时通止规420的止端423伸入毛坯与垫块410之间的间隙时，受到了阻碍，即止端423无法伸入上述间隙，且毛坯不能通过止端423于第二本体部421接触时，说明毛坯不能通过止端423的检测，毛坯与垫块410之间的间隙小于止端423的高度，止端423为合格的，在通端422和止端423均为合格的时，说明该毛坯为合格产品；若通端422不能伸入毛坯和垫块410之间的间隙，则通端422不合格，毛坯不合格；若通端422能伸入毛坯和垫块410之间的间隙，则通端422合格，止端423如果也能够伸入毛坯和垫块410之间的间隙，毛坯与垫块410之间的间隙高度大于止端423高度，则止端423不合格，毛坯不合格。本实施例提供的毛坯检测装置利用同一通止规420能够对同一型号的毛坯进行大规模的检测，只需要用同一通止规420的通端422和止端423检测毛坯与垫块之间间距的大小即可确定毛坯是否为合格，即使需要检测不同型号的毛坯，只需要更换不同的通止规420即可，从而实现的毛坯是否合格的快速检测，并且对同一型号的毛坯检测采用同一通止规420能够提高检测的一致性。

进一步地，本实施例中的通止规420的通端422的长度(图中D方向的长度)大于止端423的长度，即通端422远离第二本体部421的一端至通端422连接于第二本体部421的位置的距离大于止端423远离第二本体部421的一端至止端423连接于第二本体部421的位置的距离。将通端422设置的相对较长，能够避免毛坯的毛刺对检测带来的不良影响。

带紧压机构的毛坯检测装置020的工作原理是：先用第一压钳211和第二压钳212分别带动第一压头220和第二压头230远离第一定位销110和第二定位销120，然后将待检测的毛坯放置于第一定位销110和第二定位销120上，再利用第一压钳211控制第一压头220朝靠近第一定位销110的方向移动，并且利用第二压钳212控制第二压头230朝靠近第二定位销120的方向移动，即可移动第一压头220、第二压头230与第一定位销110和第二定位销120的配合将毛坯夹紧定位，然后用通止规420的通端422和止端423在垫块410上对毛坯与垫块410之间的间隙大小进行检测，即可检测出毛坯的表面是否变形，进而可以确定毛坯是否为合格产品。

综上所述，本实用新型的紧压机构及带紧压机构的毛坯检测装置的有益效果是：

本实用新型实施例的紧压机构能够利用定位机构和与定位机构配合的夹紧机构快速的对铸件毛坯夹紧定位，其中，定位机构的第一定位销设置有第一环形凹槽，能够减少铸件毛坯与第一定位销的接触面，从而减少铸件毛坯表面的毛刺对检测的不良影响；本实用新型实施例提供的带紧压机构的毛坯检测装置，能够利用紧压机构对铸件毛坯快速、准确的夹紧定位，然后在用检测机构对被夹紧定位的毛坯进行快速的检测，该带紧压机构的毛坯检测装置还能够提高检测的一致性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。