一种自动点亮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电子产品检测技术领域，特指一种背光屏点亮装置，用于实现将背光屏自动快速点亮。
【背景技术】
[0002]传统背光屏质量检测需要人工将背光屏机械定位于治具上，将背光屏顶部的FPC电极与治具的电极对齐，然后压紧点亮，再由操作人员在点亮的照明条件下对背光屏的质量进行检测分类。目前，随着背光屏产量的增加以及生产自动化的需要，需要开发背光屏自动检测设备，因而必须借助特殊装置自动将背光屏进行点亮。由于机械制造的误差，背光屏顶部FPC电极位置实际上有一定的印刷偏差以及机械对位控制误差，在自动检测设备上采用传统的普通对位点亮方法，有可能导致背光屏顶部的FPC电极与对应治具正负电极同时相接的现象，出现优等品也点不亮的情况，严重影响背光检测设备的检测结果和检测效率，因此，迫切需要一种新的快速高效的自动点亮装置。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种自动点亮装置，实现将背光屏快速准确自动点亮功能，以实现背光屏检测设备快速高效的自动化检测。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种自动点亮装置，包括密集金手指、FC连接线、智能控制系统、直流稳压电源以及封装壳体，其特征在于所述密集金手指上包含3条及以上的相互独立的电极细线，密集金手指上的每条电极细线都独立地通过FC连接线与智能控制系统相连；所述智能控制系统包含有金手指接口、晶体管阵列、主控制板、控制电源；所述主控制板采用单片机；所述密集金手指的每条电极细线的宽度小于被测产品电极间距，电极细线的宽度根据被测产品电极间距与被测产品的电极宽度对应确定。所述密集金手指的每条电极细线都独立与晶体管阵列的两个驱动晶体管相连。
[0005]上述技术方案中，所述自动点亮装置的工作原理为:将背光屏顶部的FPC电极靠压在密集金手指上，背光屏顶部的FPC电极与密集金手指上的1条或多电极细线相叠压；密集金手指通过FC排线与智能控制系统连接，主控制板的单片机向金手指按顺序快速地发出微弱正负信号，为防止与同一 FPC电极接触的电极细线同时通入正负电信号，而产生误判断的情况，通过编制单片机的程序，使得正负电信号在一定间隔的两条电极细线间通入，所设定的间隔距离必须大于电极细线与FPC单电极相接触的总宽度，小于FPC正负极间距的总宽度，利用晶体管阵列和采样电路自动识别出FPC上正负电极在金手指上的位置，判断出金手指的电极细线与背光屏顶部的FPC电极对应的正负极关系；智能控制系统把这些电极细线按照背光屏FPC的正负极进行分类，确定出密集金手指中密集分布的电极细线的正负电极分界线；然后按照上述逻辑判断结果，通入正确的额定电流或者额定电压，回路产生电流，点亮背光屏。
[0006]与现有技术相比，本发明的密集金手指上的电极细线，其电极正负可随被检测背光屏的电极正负而自动对应设置，相当于密集金手指上的电极可以随着背光屏顶部FPC电极的位置而对应移动，包容了背光屏顶部FPC电极与金手指电极的叠压偏差，结构科学、简单，能实现背光屏的快速自动点亮操作，且对产品的适应性强，点亮成功率高。
【附图说明】
[0007]图1为本发明一种自动点亮装置系统组成结构图；
[0008]图2为本发明一种自动点亮装置密集金手指结构示意图；
[0009]图3为本发明一种自动点亮装置控制系统PCB图
[0010]图4为本发明一种自动点亮装置金手指电极细线与FPC电极正常接触示意图；
[0011]图5为本发明一种自动点亮装置金手指电极细线与FPC电极非正常接触示意图；在附图中，1-密集金手指、2-FC连接线、3-晶体管阵列、4-外部直流稳压电源、5-单片机、6-控制电源、7-电极细线、8-FC连接线接口、9-外部直流稳压电源接口
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
[0013]如附图4所示，为本发明公开的一种自动点亮装置金手指电极细线与FPC电极正常接触示意图，其中，电极细线共13条，由&1到m 1依次编号，其宽度N $ 0.1mm，两条细线间间距队为0.075mm，FPC由A 两极组成，A丨极为正极，B丨极为负极，其宽度&为0.6mm，间距乂为0.2mm，电极细线与FPC电极平行。
[0014]将背光屏顶部的FPC电极靠压在密集金手指1上，背光屏顶部的FPC电极的仏极与密集金手指1上的cpdpei电极细线相叠压，B:极与密集金手指1上的gphp h电极细线相叠压；密集金手指1通过FC排线2与智能控制系统连接，主控制板的单片机5向密集金手指1按顺序快速地发出微弱正负信号；在本案例中，为防止与同一 FPC电极接触的电极细线同时通入正负电信号，而产生误判断的情况，通过编制单片机5的程序，使得正负电信号在一定间隔的两条电极细线间通入，所设定的间隔距离必须大于电极细线与FPC单电极相接触的总宽度，小于FPC正负极间距的总宽度；在本案例中选电极细线间隔条数为3，其电信号通入情况为，首先使％为正，e i为负，这时电极细线与FPC电极并不能形成回路，则到下一条电极细线匕为正，f i为负，仍然不能形成回路，直到c i为正，g 负时，c p gl电极细线与FPC电极形成回路，单片机5判断(^与FPC电极正极接触，g占FPC电极负极接触，并能判断FPC电极的正极在负极的左方；当形成回路后，通负电的电极细线上的信号保持，通正电的电极细线上的信号往前推进，则gl仍然为负，d i为正，如此类推直到f 正时，电极细线与FPC电极不能形成回路，则可以判断匕为正负的分界线；然后按照上述逻辑判断结果，单片机5控制晶体管控制阵列3为密集金手指1通入额定的电流或者额定的电压，
不通电，％到e i通入正电，g瀏m i通入负电，回路产生电流，点亮背光屏。
实施例2
[0015]如附图5所示，为本发明公开的一种自动点亮装置金手指电极细线与FPC电极非正常接触示意图，其中，电极细线共24条，由&2到X 2依次编号，其宽度N丄为0.085mm，两条细线间距队为0.035mm，FPC由A 2、B2、C2三极组成，A 2、B2极为负极，C 2极为正极，其宽度N 3为0.7mm，间距乂为0.12mm电电极细线与FPC电极成15°夹角。
[0016]将背光屏顶部的FPC电极靠压在密集金手指1上，背光屏顶部的FPC电极的^极与密集金手指1上的c2、d2、e2、f2、g2、h2电极细线相叠压，B 2极与密集金手指1上的j 2、k2、
12、m2、n2、o2电极细线相叠压，C 2极与密集金手指1上的q 2、r2、s2、t2、u2、v2电极细线相叠压；密集金手指1通过FC排线2与智能控制系统连接，主控制板的单片机5向密集金手指1按顺序快速地发出微弱正负信号；在本案例中，为防止与同一 FPC电极接触的电极细线同时通入正负电信号，而产生误判断的情况，通过编制单片机5的程序，使得正负电信号在一定间隔的两条电极细线间通入，所设定的间隔距离必须大于电极细线与FPC单电极相接触的总宽度，小于FPC正负极间距的总宽度；在本案例中选电极细线间隔条数为6，其电信号通入情况为，首先使&为正，q2为负，这时电极细线与FPC电极并不能形成回路，则到下一条电极细线w2为正，p 2为负，仍然不能形成回路，直到u 2为正，ο 2为负时，u 2、ο2电极细线与FPC电极形成回路，单片机5判断112与FPC电极正极接触，ο 2与FPC电极负极接触，并能判断FPC电极的正极在负极的左方；当形成回路后，通负电的电极细线上的信号保持，通正电的电极细线上的信号往前推进，则ο2仍然为负，12为正，如此类推直到p 2为正时，电极细线与FPC电极不能形成回路，则可以判断？2为正负的分界线；然后按照上述逻辑判断结果，单片机5控制晶体管控制阵列3为密集金手指1通入额定的电流或者额定的电压，？2不通电，和到ο 2通入负电，r 2到X 2通入正电，回路产生电流，点亮背光屏。
[0017]上述实例仅是本发明的实施之一，本发明并不局限于上述具体实施例，本领域技术人员在现有技术的基础上还可做多种修改和应用，例如，可以将该装置应用于LED灯的点亮测试，利用该密集金手指电极可以相对设定原理自动检测电子器件等，在不脱离本发明的精神下，都在本发明所要求保护范围。
【主权项】
1.一种自动点亮装置，包括密集金手指、FC连接线、智能控制系统、直流稳压电源以及封装壳体，其特征在于所述密集金手指上包含3条及以上的相互独立的电极细线，密集金手指上的每条电极细线都独立地通过FC连接线与智能控制系统相连。2.根据权利要求1所述的一种自动点亮装置，其特征在于，所述智能控制系统包含有FC连接线接口、晶体管阵列、主控制板、控制电源。3.根据权利要求1所述的一种自动点亮装置，其特征在于，所述主控制板采用单片机。4.根据权利要求1所述的一种自动点亮装置，其特征在于，所述密集金手指的每条电极细线的宽度小于被测产品电极间距。5.根据权利要求1所述的一种自动点亮装置，其特征在于，所述密集金手指的每条电极细线都独立与晶体管阵列的两个驱动晶体管相连。
【专利摘要】本发明涉及电子产品检测领域，特指一种自动点亮装置，包括密集金手指、FC连接线、智能控制系统、直流稳压电源以及封装壳体，其特征在于所述密集金手指上包含3条及以上的相互独立的电极细线，密集金手指上的每条电极细线都独立地通过FC连接线与智能控制系统相连；所述密集金手指的每条电极细线都独立与晶体管阵列的两个驱动晶体管相连。本发明的密集金手指上的电极细线，其电极正负可随被检测背光屏的电极正负而自动对应设置，相当于密集金手指上的电极可以随着背光屏顶部FPC电极的位置而对应移动，包容了背光屏顶部FPC电极与金手指电极的叠压偏差，结构科学、简单，能实现背光屏的快速自动点亮操作，且对产品的适应性强，点亮成功率高。
【IPC分类】G01R31/00
【公开号】CN105301379
【申请号】CN201410338767
【发明人】谢锐涛, 王双喜, 肖茵, 叶家星, 李润钿
【申请人】汕头市百川智能科技有限公司, 汕头轻工装备研究院
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月11日