专利名称：印刷电路基板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于光拾取装置的印刷电路基板，该光拾取装置利用激光对记录在光盘中的信号进行读取动作。
背景技术：
普及着一种光盘装置，该光盘装置通过将从光拾取装置照射的激光照射到光盘的信号记录层，能够进行信号的再生动作、信号的记录动作。作为光盘装置，通常普及的是使用被称为⑶、DVD的光盘的光盘装置，但是近来开发出了一种使用提高了记录密度的光盘、即Blu-ray标准的光盘的光盘装置。光拾取装置具有以下结构通过物镜的聚光动作使从激光二极管发射的激光集聚到设置于光盘中的信号记录层，并且使从该信号记录层反射的激光、即返回光照射到光检测器。另外，能够使用上述⑶标准的光盘、DVD标准的光盘以及Blu-ray标准的光盘的所有光盘的光盘装置已被产品化，上述光盘装置所使用的光拾取装置也构成为能够对所有光盘中记录的信号进行读取动作。上述光拾取装置中安装有生成不同波长的第一激光、第二激光以及第三激光并发射的激光二极管，但是通常由发射用于读取记录在Blu-ray标准的光盘中的信号的激光的激光二极管和所谓双波长激光二极管构成，该双波长激光二极管在一个壳体内安装有第一激光二极管和第二激光二极管，其中，该第一激光二极管发射用于读取记录在CD标准的光盘中的信号的激光，该第二激光二极管发射用于读取记录在DVD标准的光盘中的信号的激光。被安装到构成为对记录在光盘中的信号进行读取动作的光拾取装置中的激光二极管存在被静电击穿这种问题。为了防止上述激光二极管被静电击穿，通常实施以下方法: 在被安装到光拾取装置中的印刷电路基板中设置短路用连接盘，该短路用连接盘使激光二极管的电源提供端子与接地端子之间短路，在将光拾取装置安装到光盘装置之前的期间使上述电源提供端子与接地端子之间短路。作为上述技术，存在如专利文献I所记载的技术。专利文献I :日本特开2007-193921号公报
发明内容
_9] 发明要解决的问题参照图4说明以往的防止激光二极管被静电击穿的技术。图4的(A)是表示布线在印刷电路基板上的图案与激光二极管之间的关系的说明图，例如设置有阳极用图案2和阴极用图案3，该阳极用图案2与激光二极管I的作为电源提供端子的阳极相连接，该阴极用图案3与激光二极管I的作为接地端子的阴极相连接。在该图中，阳极用图案2的附加有斜线的部分2A为抗蚀剂膜，没有附加该抗蚀剂膜的部分2B为进行焊接的阳极用焊接图案。同样地，阴极用图案3的附加有斜线的部分3A为抗蚀剂膜，没有附加该抗蚀剂膜的部分3B为进行焊接的阴极用焊接图案。在布线有如上所述的各图案的印刷电路基板上安装有激光二极管I等部件的状态下进行焊接，而通常通过被称为回流焊的方法来进行焊接。上述回流焊是被称为表面安装的将电子部件固定到印刷电路基板的方法，构成为在涂敷了乳酪焊剂的状态下设置电子部件，之后进行高温处理，由此将电子部件电焊接固定在形成于印刷电路基板的图案。图4的⑶是表示通过回流焊接作业将电子部件固定到印刷电路基板上的状态的图，4为乳酪焊剂。即，从该图明显可知，阳极用焊接图案2B与阴极用焊接图案3B之间通过乳酪焊剂4而处于电连接的状态、即短路的状态。上述乳酪焊剂4作为短路用焊剂而发挥作用。在上述状态下，激光二极管I的作为电源提供端子的阳极与作为接地端子的阴极之间处于短路的状态，因此处于能够防止该激光二极管I被静电击穿的状态。在上述状态下，在将驱动信号提供给激光二极管来进行光拾取装置的调整动作的情况下，或者在完成对光盘装置的安装动作的情况下，需要解除激光二极管I的阳极与阴极之间的短路状态。上述动作通过如下方式进行通过烙铁(半田- f )等使作为上述短路用焊剂的乳酪焊剂4熔解，如图4的㈧所示那样使阳极用焊接图案2B与阴极用焊接图案3B分尚。在光拾取装置中，需要进行以下作业短路解除作业，通过熔解去除乳酪焊剂4而从图4的(B)示出的短路状态转变为图4的(A)示出的非短路状态；以及短路作业，通过熔解附着乳酪焊剂4而从图4的(A)示出的非短路状态转变为图4的(B)示出的短路状态。并且，如专利文献I所述那样，上述阳极用焊接图案2B与阴极用焊接图案3B之间的短路作业以及短路解除作业至少在安装光拾取装置时、光学调整时以及安装到光盘装置时进行，即该作业至少进行三次。上述短路作业以及短路解除作业使用烙铁等来进行，为了反复进行上述作业而被要求耐热性，因此阳极用焊接图案2B与阴极用焊接图案3B被要求具有某种程度的大小。在上述阳极用焊接图案2B与阴极用焊接图案3B的形状大的情况下，通过回流焊作业使这两个图案之间短路时所需的乳酪焊剂4的量增加，其结果，存在如下问题不仅由回流焊接而产生短路错误，而且制造价格变高。本发明的目的在于提供一种适合于能够解决上述问题的光拾取装置的印刷电路基板。用于解决问题的方案本发明的特征在于，设置有防止静电击穿用图案，在该防止静电击穿用图案中， 与激光二极管的阳极相连接的阳极用图案和与上述激光二极管的阴极相连接并且接地的阴极用图案相接近地配置；以及回流焊用防止静电击穿用图案，在该回流焊用防止静电击穿用图案中，与上述激光二极管的阳极相连接的另一阳极用图案和与上述激光二极管的阴极相连接并且接地的另一阴极用图案相接近地配置，并且通过回流焊接使上述另一阳极用图案与上述另一阴极用图案之间短路。另外，本发明的特征在于，设置有防止静电击穿用图案，在该防止静电击穿用图案中，与第一激光二极管的阳极相连接的第一阳极用图案、与第二激光二极管的阳极相连接的第二阳极用图案、以及与上述第一激光二极管的阴极和上述第二激光二极管的阴极相连接并且接地的第一阴极用图案相接近地配置；第一回流焊用防止静电击穿用图案，在该第一回流焊用防止静电击穿用图案中，与上述第一激光二极管的阳极相连接的第三阳极用图案和与上述第一激光二极管的阴极相连接并且接地的第二阴极用图案相接近地配置，并且通过回流焊接使上述第三阳极用图案与上述第二阴极用图案之间短路；以及第二回流焊用防止静电击穿用图案，在该第二回流焊用防止静电击穿用图案中，与上述第二激光二极管的阳极相连接的第四阳极用图案和与上述第二激光二极管的阴极相连接并且接地的第三阴极用图案相接近地配置，并且通过回流焊接使上述第四阳极用图案与上述第三阴极用图案之间短路。并且，本发明将构成防止静电击穿用图案的第一阴极用图案配置在第一阳极用图案与第二阳极用图案之间，其中，该防止静电击穿用图案是为了防止第一激光二极管与第二激光二极管被静电击穿而设置的。另外，本发明的特征在于，将构成防止静电击穿用图案的第一阳极用图案、第二阳极用图案以及第一阴极用图案的焊接部分的形状设为扇形，由这三个图案的焊接部分构成圆形，其中，该防止静电击穿用图案是为了防止第一激光二极管与第二激光二极管被静电击穿而设置的。并且，本发明的特征在于，使回流焊用防止静电击穿用图案的用于焊接的面积小于防止静电击穿用图案的用于焊接的面积。发明的效果本发明的印刷电路基板为了防止激光二极管被静电击穿，不仅设置有防止静电击穿用图案，还设置有回流焊用防止静电击穿用图案、即通过回流焊接将防止静电击穿的专用图案设置于印刷电路基板，因此不仅能够减少回流焊接中使用的乳酪焊剂的量，还能够可靠地使用乳酪焊剂进行短路动作。并且，除了用于回流焊接的回流焊用防止静电击穿用图案以外，还设置有防止静电击穿用图案，因此使光学调整、安装到光盘装置时所进行的短路作业和短路解除作业能够容易地进行。另外，在本发明的印刷电路基板中，如双波长激光二极管那样，利用一个图案兼用作焊接到与各激光二极管的阳极相连接的第一阳极用图案和第二阳极用图案的阴极用图案，因此具有布线图案变得简单这种优点。并且，在本发明的印刷电路基板中，将上述第一阳极用图案、第二阳极用图案以及第一阴极用图案的形状设为扇形，由这三个图案构成圆形，因此能够通过对中心部进行焊接来使所有的图案发生短路，因此，具有能够减少起到短路作用的焊剂的量，并且能够容易地进行短路解除作业这种优点。
图I是表示本发明所涉及的印刷电路基板的实施例I的说明图。图2是表示本发明所涉及的印刷电路基板的实施例2的说明图。图3是表不本发明所涉及的印刷电路基板的实施例3的说明图。图4是表不现有的印刷电路基板的说明图。附图标记说明
5 :激光二极管；6 :阳极用图案；7 :阴极用图案；8 :阳极用图案；9 :阴极用图案； 10 :乳酪焊剂；11 :第一激光二极管；12 :第一阳极用图案；13 :第二激光二极管；14 :第二阳极用图案；15 :阴极用图案；16 :阳极用图案；17 :阴极用图案；18 :阳极用图案；19 :阴极用图案；P1 :防止静电击穿用图案；P2 :回流焊用防止静电击穿用图案；P3 :防止静电击穿用图案；P4 :第一回流焊用防止静电击穿用图案；P5 :第二回流焊用防止静电击穿用图案。
具体实施例方式涉及一种印刷电路基板，该印刷电路基板设置有用于防止发射激光的激光二极管被静电击穿的阳极用图案和阴极用图案。[实施例I]图I是表示安装到本发明的光拾取装置的印刷电路基板的实施例I的说明图。图I的(A)是表示布线于印刷电路基板的图案与激光二极管之间的关系的说明图，例如，设置有与激光二极管5的作为电源提供端子的阳极相连接的阳极用图案6以及与激光二极管5的作为接地端子的阴极相连接的阴极用图案7。在该图中，阳极用图案6的附加有斜线的部分6A为抗蚀剂膜，没有附加该抗蚀剂膜的部分6B为进行焊接的阳极用焊接图案。同样地，阴极用图案7的附加有斜线的部分7A 为抗蚀剂膜，没有附加该抗蚀剂膜的部分7B为进行焊接的阴极用焊接图案。本发明的特征在于，除了设置由上述阳极用图案6和阴极用图案7构成的防止静电击穿用图案Pl以外，还设置有回流焊用防止静电击穿用图案P2。上述回流焊用防止静电击穿用图案P2由与上述激光二极管5的阳极相连接的阳极用图案8以及与阴极相连接的阴极用图案9构成。在上述结构中，将回流焊用防止静电击穿用图案P2的用于焊接的图案的面积设定为小于防止静电击穿用图案Pl的用于焊接的图案的面积。即，将上述防止静电击穿用图案Pl的用于焊接的图案的面积设定为能够容易地利用烙铁进行短路解除作业和短路作业的大小，将回流焊用防止静电击穿用图案P2的用于焊接的图案的面积设定为通过回流焊接作业能够可靠地进行焊接的面积。在将激光二极管5等部件安装到如上所述的布线有各图案的印刷电路基板的状态下进行焊接，在本实施例中也使用被称为回流焊的方法来进行焊接。上述回流焊接是被称为表面安装的将电子部件固定到印刷电路基板的方法，构成为在涂敷了乳酪焊剂的状态下设置电子部件，之后进行高温处理，由此将电子部件电焊接固定在形成于印刷电路基板的图案。在本发明的印刷电路基板中，对回流焊用防止静电击穿用图案P2涂敷乳酪焊剂 10，但是不对防止静电击穿用图案Pl涂敷乳酪焊剂。图I的⑶是表示通过回流焊接作业将电子部件固定到印刷电路基板上的状态的图，回流焊用防止静电击穿用图案P2的使用斜线表示的10为乳酪焊剂。S卩，从该图明显可知，阳极用图案8与阴极用图案9之间通过乳酪焊剂10而处于电连接的状态、即短路的状态，上述乳酪焊剂10作为短路用焊剂而发挥作用。在上述状态下，激光二极管5的作为电源提供端子的阳极与作为接地端子的阴极之间处于短路的状态，因此处于能够防止该激光二极管5被静电击穿的状态。
在上述状态下，在对激光二极管提供驱动信号而进行光拾取装置的调整动作的情况下、或者在完成对光盘装置的安装动作的情况下，需要解除激光二极管5的阳极与阴极之间的短路状态。上述动作通过如下方式进行利用烙铁等对使构成上述回流焊用防止静电击穿用图案P2的阳极用图案8与阴极用图案9之间处于短路的状态的乳酪焊剂10进行熔解，如图I的㈧所示那样使阳极用图案8与阴极用图案9分离。图I的(A)示出的状态为非短路状态，在上述状态下对激光二极管5提供驱动信号，由此能够进行光拾取装置的调整动作。在上述光拾取装置的调整动作完成之后进行光拾取装置的出厂，但是在进行上述出厂的情况下再次进行用于防止激光二极管5被静电击穿的作业。通过焊接使构成上述防止静电击穿用图案Pl的阳极用焊接图案6B与阴极用焊接图案7B之间短路，由此进行用于防止上述激光二极管被静电击穿的作业。通过利用烙铁使焊剂熔解来进行上述短路作业。通过利用上述烙铁进行焊剂的熔解作业，能够使阳极用焊接图案6B与阴极用焊接图案7B之间短路，因此能够在防止激光二极管5被静电击穿的状态下进行光拾取装置的出厂。在将进行了防止静电击穿的光拾取装置安装到光盘装置的情况下，进行短路解除作业，利用烙铁对使构成上述防止静电击穿用图案Pl的阳极用焊接图案6B与阴极用焊接图案7B之间处于短路的状态的焊剂进行熔解，由此进行上述短路解除作业。通过进行上述焊剂的熔解作业以及焊剂的脱离作业，能够使上述防止静电击穿用图案Pl成为非短路状态。如上所述，通过利用烙铁对上述防止静电击穿用图案Pl进行焊接作业以及焊剂脱离作业，来进行用于防止静电击穿的短路作业以及短路解除作业，因此不会产生由热引起印刷电路基板上的图案损伤或者对电子部件带来不良影响这种问题。图2是将本发明的印刷电路基板实施在两个激光二极管被设置于一个壳体内的双波长激光二极管的情况时的实施例。在图2示出的印刷电路基板中，设置有与第一激光二极管11的作为电源提供端子的阳极相连接的第一阳极用图案12、与第二激光二极管13的作为电源提供端子的阳极相连接的第二阳极用图案14以及与第一激光二极管11的作为接地端子的阴极相连接并且与第二激光二极管13的作为接地端子的阴极相连接的阴极用图案15。在该图中，第一阳极用图案12的附加有斜线的部分12A为抗蚀剂膜，没有附加该抗蚀剂膜的部分12B为进行焊接的第一阳极用焊接图案。同样地，第二阳极用图案14的附加有斜线的部分14A为抗蚀剂膜，没有附加该抗蚀剂膜的部分14B为进行焊接的第二阳极用焊接图案。并且，阴极用图案15的附加有斜线的部分15A为抗蚀剂膜，没有附加该抗蚀剂膜的部分15B为进行焊接的阴极用焊接图案。本发明的特征在于，除了设置由上述第一阳极用图案12、第二阳极用图案14以及阴极用图案15构成的防止静电击穿用图案P3以外，还设置有第一回流焊用防止静电击穿用图案P4和第二回流焊用防止静电击穿用图案P5。上述第一回流焊用防止静电击穿用图案P4由与上述第一激光二极管11的阳极相连接的阳极用图案16以及与阴极相连接的阴极用图案17构成。另外，上述第二回流焊用防止静电击穿用图案P5由与上述第二激光二极管13的阳极相连接的阳极用图案18以及与阴极相连接的阴极用图案19构成。
在上述结构中，将第一回流焊用防止静电击穿用图案P4和第二回流焊用防止静电击穿用图案P5的用于焊接的图案的面积设定为小于防止静电击穿用图案P3的用于焊接的图案的面积。即，将上述防止静电击穿用图案P3的用于焊接的图案的面积设定为能够容易地利用烙铁进行短路解除作业和短路作业的大小，将第一回流焊用防止静电击穿用图案 P4和第二回流焊用防止静电击穿用图案P5的用于焊接的图案的面积设定为能够通过回流焊接作业可靠地进行焊接的面积。在将双波长激光二极管等部件安装到如上所述的布线有各图案的印刷电路基板的状态下进行焊接，在本实施例中也通过被称为回流焊的方法来进行焊接。上述回流焊是被称为表面安装的将电子部件固定到印刷电路基板的方法，构成为在涂敷了乳酪焊剂的状态下设置电子部件，之后进行高温处理，由此将电子部件电焊接固定在形成于印刷电路基板的图案。在本发明的印刷电路基板中，对第一回流焊用防止静电击穿用图案P4和第二回流焊用防止静电击穿用图案P5涂敷乳酪焊剂，但是不对防止静电击穿用图案P3涂敷乳酪焊剂。当进行上述焊接时，构成第一回流焊用防止静电击穿用图案P4的阳极用图案16 与阴极用图案17之间以及构成第二回流焊用防止静电击穿用图案P5的阳极用图案18与阴极用图案19之间通过乳酪焊剂而处于电连接的状态、即短路的状态。在上述状态下，第一激光二极管11的作为电源提供端子的阳极与作为接地端子的阴极之间处于短路的状态，因此成为能够防止该第一激光二极管11被静电击穿的状态。 同样地，第二激光二极管13的作为电源提供端子的阳极与作为接地端子的阴极处于短路的状态，因此成为能够防止该第二激光二极管13被静电击穿的状态。在上述状态下，在对第一激光二极管11和第二激光二极管13提供驱动信号而进行光拾取装置的调整动作的情况下、或者在完成对光盘装置的安装动作的情况下，需要解除第一激光二极管11和第二激光二极管13的阳极与阴极之间的短路状态。上述短路状态解除动作通过以下方式进行利用烙铁等对使构成第一回流焊用防止静电击穿用图案P4 的阳极用图案16与阴极用图案17之间处于短路的状态的乳酪焊剂进行熔解，由此进行解除阳极用图案16与阴极用图案17之间的短路状态的动作；以及利用烙铁等对使构成第二回流焊用防止静电击穿用图案P5的阳极用图案18与阴极用图案19之间处于短路的状态的乳酪焊剂进行熔解，由此进行解除阳极用图案18与阴极用图案19之间的短路状态的动作。在进行上述短路状态的解除动作的状态下，能够通过对第一激光二极管11和第二激光二极管13提供驱动信号来进行光拾取装置的调整动作。在上述光拾取装置的调整动作完成之后进行光拾取装置的出厂，但是在进行上述出厂的情况下再次进行用于防止第一激光二极管11和第二激光二极管13被静电击穿的作业。通过焊接使构成上述防止静电击穿用图案P3的第一阳极用焊接图案12B与阴极用焊接图案15B之间短路，由此进行用于防止上述第一激光二极管11被静电击穿的作业， 并且通过焊接使第二阳极用焊接图案14B与阴极用焊接图案15B之间短路，由此进行用于防止上述第二激光二极管13被静电击穿的作业。利用烙铁使焊剂熔解来进行上述短路作业，而通过利用上述烙铁进行焊剂的熔解作业，能够使第一阳极用焊接图案12B与阴极用焊接图案15B之间短路，并且能够使第二阳极用焊接图案14B与阴极用焊接图案15B之间短路，因此能够在防止第一激光二极管11和第二激光二极管13被静电击穿的状态下进行光拾取装置的出厂。在将进行了防止静电击穿的光拾取装置安装到光盘装置的情况下进行短路解除作业，而利用烙铁对使构成上述防止静电击穿用图案P3的第一阳极用焊接图案12B与阴极用焊接图案15B之间处于短路的状态的焊剂进行熔解，由此进行上述短路解除作业，并且利用烙铁对使第二阳极用焊接图案14B与阴极用焊接图案15B之间处于短路的状态的焊剂进行熔解，由此进行上述短路解除作业。通过进行上述焊剂的熔解作业以及焊剂的脱离作业，能够使上述防止静电击穿用图案P3成为非短路状态。如上所述，通过利用烙铁对上述防止静电击穿用图案P3进行焊接作业以及焊剂脱离作业，来进行用于防止静电击穿的短路作业以及短路解除作业，因此不会产生由热引起印刷电路基板上的图案损伤或者对电子部件带来不良影响这种问题。在本实施例中，在第一阳极用焊接图案12B与第二阳极用焊接图案14B之间配置了阴极用焊接图案15B，因此存在能够将该阴极用焊接图案15B兼作用于防止两个二极管被静电击穿的图案进行使用这种优点。[实施例3]图3是将本发明的印刷电路基板实施在两个激光二极管被设置于一个壳体内的双波长激光二极管的情况时的其它实施例。此外，对与实施例2相同的部件附加相同的附图标记。实施例3的特征在于，如图示那样，将第一阳极用图案12的第一阳极用焊接图案 12B、第二阳极用图案14的第二阳极用焊接图案14B以及阴极用图案15的阴极用焊接图案 15B的形状设为扇形，并且由这些第一阳极用焊接图案12B、第二阳极用焊接图案14B以及阴极用焊接图案15B构成圆形。在将双波长激光二极管等部件安装到如上所述的布线有各图案的印刷电路基板的状态下进行焊接，在本实施例中也通过被称为回流焊的方法进行焊接。另外，在本发明的印刷电路基板中，对第一回流焊用防止静电击穿用图案P4和第二回流焊用防止静电击穿用图案P5涂敷乳酪焊剂，但是不对防止静电击穿用图案P3涂敷乳酪焊剂。当通过上述回流焊进行焊接时，构成第一回流焊用防止静电击穿用图案P4的阳极用图案16与阴极用图案17之间以及构成第二回流焊用防止静电击穿用图案P5的阳极用图案18与阴极用图案19之间通过乳酪焊剂而处于电连接的状态、即短路的状态。在上述状态下，第一激光二极管11的作为电源提供端子的阳极与作为接地端子的阴极之间处于短路的状态，因此成为能够防止该第一激光二极管11被静电击穿的状态。 同样地，第二激光二极管13的作为电源提供端子的阳极与作为接地端子的阴极之间处于短路的状态，因此成为能够防止该第二激光二极管13被静电击穿的状态。在上述状态下，在对第一激光二极管11和第二激光二极管13提供驱动信号来进行光拾取装置的调整动作的情况下、或者在完成对光盘装置的安装动作的情况下，需要解除第一激光二极管11和第二激光二极管13的阳极与阴极之间的短路状态。上述短路状态解除动作通过以下方式进行利用烙铁等对使构成第一回流焊用防止静电击穿用图案P4的阳极用图案16与阴极用图案17之间处于短路的状态的乳酪焊剂进行熔解，由此进行解除阳极用图案16和阴极用图案17之间的短路状态的动作；以及利用烙铁等对使构成第二回流焊用防止静电击穿用图案P5的阳极用图案18与阴极用图案19之间处于短路的状态的乳酪焊剂进行熔解，由此进行解除阳极用图案18和阴极用图案19之间的短路状态的动作。在进行上述短路状态的解除作业的状态下，通过对第一激光二极管11和第二激光二极管13提供驱动信号，由此能够进行光拾取装置的调整动作。在上述光拾取装置的调整动作完成之后进行光拾取装置的出厂，但是在进行上述出厂的情况下再次进行用于防止第一激光二极管11和第二激光二极管13被静电击穿的作业。通过焊接使构成上述防止静电击穿用图案P3的第一阳极用焊接图案12B与阴极用焊接图案15B之间短路，由此进行用于防止上述第一激光二极管11被静电击穿的作业， 并且通过焊接使第二阳极用焊接图案14B与阴极用焊接图案15B之间短路，由此进行用于防止上述第二激光二极管13被静电击穿的作业。通过利用烙铁使焊剂熔解来进行上述短路作业，而通过利用上述烙铁进行焊剂的熔解作业，能够使第一阳极用焊接图案12B与阴极用焊接图案15B之间短路，并且能够使第二阳极用焊接图案14B与阴极用焊接图案15B之间短路，因此能够在防止第一激光二极管 11和第二激光二极管13被静电击穿的状态下进行光拾取装置的出厂。在将进行了防止静电击穿的光拾取装置安装到光盘装置的情况下进行短路解除作业，利用烙铁对使构成上述防止静电击穿用图案P3的第一阳极用焊接图案12B与阴极用焊接图案15B之间处于短路的状态的焊剂进行熔解，由此进行上述短路解除作业，并且利用烙铁对使第二阳极用焊接图案14B与阴极用焊接图案15B之间处于短路的状态的焊剂进行熔解，由此进行上述短路解除作业。通过进行上述焊剂的熔解作业以及焊剂的脱离作业， 能够使上述防止静电击穿用图案P3成为非短路状态。如上所述，通过利用烙铁对上述防止静电击穿用图案P3进行焊接作业以及焊剂脱离作业，来进行用于防止静电击穿的短路作业以及短路解除作业，因此不会产生由热引起印刷电路基板上的图案损伤或者对电子部件带来不良影响这种问题。在本实施例中，如图示那样，将第一阳极用图案12的第一阳极用焊接图案12B、第二阳极用图案14的第二阳极用焊接图案14B以及阴极用图案15的阴极用焊接图案15B的形状设为扇形，并且由这些第一阳极用焊接图案12B、第二阳极用焊接图案14B以及阴极用焊接图案15B构成圆形，因此利用烙铁对中心部进行焊接作业以及熔解脱离作业，由此能够高效率且容易地进行第一阳极用焊接图案12B、第二阳极用焊接图案14B以及阴极用焊接图案15B之间的短路作业和短路解除作业。产业上的可利用件在本发明的实施例中，将没有涂敷抗蚀剂膜的焊接图案的形状设为半圆状，但是能够对其形状进行各种变更。另外，说明了防止激光二极管被静电击穿的印刷电路基板，但是还能够对其它有可能被静电击穿的电子部件实施本发明的实施例。
权利要求
1.一种印刷电路基板，其特征在于，设置有防止静电击穿用图案，在该防止静电击穿用图案中，与激光二极管的阳极相连接的阳极用图案和与上述激光二极管的阴极相连接并且接地的阴极用图案相接近地配置；以及回流焊用防止静电击穿用图案，在该回流焊用防止静电击穿用图案中，与上述激光二极管的阳极相连接的另一阳极用图案和与上述激光二极管的阴极相连接并且接地的另一阴极用图案相接近地配置，并且通过回流焊接使上述另一阳极用图案与上述另一阴极用图案之间短路。
2.—种印刷电路基板，其特征在于，设置有防止静电击穿用图案，在该防止静电击穿用图案中，与第一激光二极管的阳极相连接的第一阳极用图案、与第二激光二极管的阳极相连接的第二阳极用图案、以及与上述第一激光二极管的阴极和上述第二激光二极管的阴极相连接并且接地的第一阴极用图案相接近地配置；第一回流焊用防止静电击穿用图案，在该第一回流焊用防止静电击穿用图案中，与上述第一激光二极管的阳极相连接的第三阳极用图案和与上述第一激光二极管的阴极相连接并且接地的第二阴极用图案相接近地配置，并且通过回流焊接使上述第三阳极用图案与上述第二阴极用图案之间短路；以及第二回流焊用防止静电击穿用图案，在该第二回流焊用防止静电击穿用图案中，与上述第二激光二极管的阳极相连接的第四阳极用图案和与上述第二激光二极管的阴极相连接并且接地的第三阴极用图案相接近地配置，并且通过回流焊接使上述第四阳极用图案与上述第三阴极用图案之间短路。
3.根据权利要求2所述的印刷电路基板，其特征在于，将构成防止静电击穿用图案的第一阴极用图案配置在第一阳极用图案与第二阳极用图案之间。
4.根据权利要求2所述的印刷电路基板，其特征在于，将构成防止静电击穿用图案的第一阳极用图案、第二阳极用图案以及第一阴极用图案的焊接部分的形状设为扇形，由这三个图案的焊接部分构成圆形。
5.根据权利要求I或2所述的印刷电路基板，其特征在于，使回流焊用防止静电击穿用图案的用于焊接的面积小于防止静电击穿用图案的用于焊接的面积。
全文摘要
本发明提供一种印刷电路基板，能够防止安装于光拾取装置中的激光二极管被静电击穿，该光拾取装置对记录在光盘中的信号进行读取动作。设置有防止静电击穿用图案(P1)和回流焊用防止静电击穿用图案(P2)，在该防止静电击穿用图案(P1)中，阳极用图案(6)和阴极用图案(7)相接近地配置，该阳极用图案(6)与激光二极管(5)的阳极相连接，该阴极用图案(7)与上述激光二极管(5)的阴极相连接并且接地，在该回流焊用防止静电击穿用图案(P2)中，阳极用图案(8)和阴极用图案(9)相接近地配置，并且通过回流焊接使两个图案之间短路，该阳极用图案(8)与上述激光二极管(5)的阳极相连接，该阴极用图案(9)与上述激光二极管(5)的阴极相连接并且接地。
文档编号G11B7/1275GK102610243SQ20121002070
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者森寺洋, 高梨庆太 申请人:三洋光学设计株式会社, 三洋电机株式会社