专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，特别是涉及一种将构件分开制作，避免端子在组装时受到弯曲，且于该电连接器与外部对应电连接器的插接处增设有一导插部，使其不至于因为不当插接行为而造成电连接器损坏的电连接器。
图1、2为一般用于传接高频电讯的电连接器，该电连接器包括有一绝缘体10及一金属壳体11；该绝缘体10是以一体成型制造而成，具有一略呈长方体的本体100，该本体100一较长侧面为其插接面101、而相对于该插接面101的一面为其接线面103，而由该插接面101延伸出有一插接部105，于该插接部105上、下两面均设有复数个相互平行排列且垂直于该插接面101长槽106，而于该接线面103上顺着其长向延伸出两相互并排的接线部107，于该两接线部107相互背对的面上均也设有复数个相互平行排列且垂直于该接线面103长槽108，于该本体100内部排列有相当高密度的插设槽13，而每一插充槽13均是由接线部107长槽108贯穿本体100而延伸至插接部105上的长槽106，且该等插设槽13是用以对应插置一端子14，而该金属壳体11则是套合于绝缘体10外，并使插接部105位于金属壳体11内，用以保护设置于该绝缘体10上的端子14，以及具有电磁波屏蔽效果。
而由于此种电连接器是用于传接高频电讯，因此，于该本体100内部排列有相当高密度的端子插设槽13，而一般结构在将端子14组装插接于本体100时，必须将端子14由接线部107的长槽108穿过本体100的插设槽13而延伸至插接部105上的长槽106，但是此一组装过程却使得端子14极易于插入插设槽13时变形弯曲，且插设槽13的数量与密度都相当高，想要将端子14准确的插设于正确的位置也是相当困难的。
本实用新型的目的在于提供一种可达到将电连接器的构件分开制作，使端子于绝缘体成型时，一并将其设置于绝缘体内，避免端子在组装时受到弯曲，且其在与外部对应的电连接器互相插接时，不会因为不当的插接或使用而造成损坏。
一种电连接器，其包括有一第一绝缘体、一第二绝缘体及一绝缘套件，其特点在于该第一绝缘本，具有一第一本体，该第一本体具有一第一面、及一相对于该第一面的第二面，于该第一本体的一侧凸伸有一第一插接部、相对的另一侧凸伸有一第一连接部，于该第一插接部上设有复数个相互平行排列的第一端子，该等第一端子均是由该第一插接部延伸至该第一连接部；该第二绝缘体，具有一第二本体，该第二本体具有一第三面、及一相对于该第三面的第四面，于该第二本体的一侧凸伸有一第二插接部、相对的另一侧则凸伸有一第二连接部，于该第二插接部上设有复数个相互平行排列的第二端子，该等第二端子均是由该第二插接部延伸至该第二连接部，另于该第二插接部相对于该第二本体的一端设有一导插部，于该第二绝缘体与该第一绝缘体互相盖合时，该第一插接部会介于该导插部与该第一本体间而受到保护；一绝缘套件，具有一框架，于该框架上设有一定位部，该定位部上穿设有一长槽，该长槽是穿透该定位部及该框架，该两插接部是凸露于该长槽外。
正如所述的电连接器结构，因于该两绝缘体上设有复数个相对应的定位凸柱及定位凹槽，所以使其能准确的相互叠置，且于电连接器与外部对应的电连接器插接处增设有一导插部，其具有导引外部对应的电连接器在不当的插接或使用时能准确插置的电连接器。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的电连接器进行详细说明，附图中图1为一般电连接器的立体分解示意图；图2为一般电连接器端子组装于插接槽时的剖面示意图；图3为本实用新型较佳实施例的立体分解示意图；图4为本实用新型较佳实施例第一绝缘体另一视角的立体示意图；图5为本实用新型较佳实施例第二绝缘体另一视角的立体示意图6为本实用新型较佳实施例金属壳体另一视角的立体示意图；图7为本实用新型较佳实施例的立体组合剖面示意图；图8为本实用新型较佳实施例立体组合示意图；图9为沿图8中的直线9-9所取的剖视示意图。
图3至图7为本实用新型的较佳实施例，本实施例包括有一第一绝缘体4、一第二绝缘体5、一绝缘套件6及一金属壳体7；该第一绝缘体4具有一呈长方形体的第一本体40，该第一本体40具有一第一面41、及一相对于该第一面41的第二面42，于该第一本体40上与其第一面41及第二面42相互垂直的两较短侧缘分别设有一卡制部44，而于第一本体40另两较长侧缘的一侧凸伸有一第一插接部46、另一侧则凸伸有一第一连接部47，于该第二面42上设有复数个定位凸柱421及定位凹槽424，而两卡制部44在本实施例中分别是由两楔形凸块441、442所构成，且于两楔形凸块441、443间形成有一卡槽445，每一楔形凸块441于朝向第一插接部46的一侧为倾斜面，其作用容后说明；于第一插接部46朝向第一面41的一面上设有复数个相互平行排列的第一端子48，这些第一端子48均是由第一插接部46穿过该第一本体40内而延伸至该第一连接部47。
该第二绝缘体5于本实施例中大体上是与第一绝缘体4相似，具有一第二本体50，第二本体50具有一第三面51、及一相对于该第三面51的第四面52，于该第二本体50上与其第三面51及第四面52相互垂直的两较短侧缘分别设有一卡制部54，而于第二本体50另两较长侧缘的一侧凸伸有一第二插接部56、另一侧由凸伸有一第二连接部57，于该第三面51上设有复数个定位凸柱511及定位凹槽513，该等定位凸柱511及定位凹槽513是与前述的定位凸柱421及定位凹槽423相互配合，而两卡制部54在本实施例中同样是由两楔形凸块541、543所构成，且于两楔形凸块541、543间形成有一卡槽545，楔形凸块541于朝向第二插接部56的一侧为倾斜面，其作用容后说明；于第二插接部56朝向第四面52的一面上设有复数个相互平行排列的第二端子58，这些第二端子58均是由第二插接部56穿过该第二本体50内而延伸至该第二连接部57。然而，图中所示第一、第二绝缘体4、5的本体40、50上随着其所设的端子48、58间隔排列的具有复数个孔洞400、500，主要是因为第一、第二绝缘体4、5在制造成型时是以内模成型的方式与其所设的端子48、58一起成型，而以这种方式制造时，必须先将预设于内部的端子48、58排列于所使用的模具(图中未示)上，再将绝缘材料铸入模具内成型，本实施例所使用的绝缘材料是为一种液晶聚合物材料，但是，为了使端子48、58于绝缘材料铸入模具时不至于被材料所冲歪而造成瑕疵，通常于使用的模具上设有用以将该等端子48、58相互隔开定位的间隔柱(图中未示)，而这些间隔柱于第一、第二绝缘体4、5成型时即于其上形成复数个孔洞400、500，且间隔柱不但是可以有效的防止该等端子48、59被材料所冲歪，也可减少每一绝缘体4、5成型所需绝缘材料，所以可以提高优良率及减少成本；另外，采用内模成型的方式直接使端子48、58于第一、第二绝缘体4、5在成型时一并成型，无须于第一、第二绝缘体4、5成型后再插置端子48、58，可完全的避免插置端子48、58时所可能产生的弯曲、变形、损坏等问题。
本实施例于第二绝缘体5的第二插接部56相对于该第二本体50的一端顺着其长向设有一导插部59，该导插部59是与第二插接部56略呈垂直，且导插部59于第二插接部56上朝向第三面51一侧的高度是与前述第一插接部46的厚度略为相同，使得该第二插接部56的截面略呈L型，且导插部59不论是顺着长向侧缘或是两端侧缘均具有导引斜面591，该等导引斜面591的作用容后说明。
该绝缘套件6具有一长方形框架60，于该框架60两端朝同一侧分别垂直延伸出有一固定架61，该两固定架61于连接框架60一端分别形成有一肩部613，固定架61于本实施例中均略呈倒U型，且两端固定架61的倒U型开口是相对的，每一固定架61内均设有一定位件611，该等定位件611于本实施例是为楔形凸块611(如图7所示)，该等楔形凸块611于相对于框架60的一侧为倾斜面、另一侧则为垂直于固定架61内壁面，于框架60上设有一尺寸略小于该框架60的定位部63，而该定位部63是由框架60上朝远离两固定架61的方向延伸而出，该定位部63上穿设有一长槽631，该长槽631是穿透该定位部63及该框架60，另于该框架60上凹设有复数个凹槽66。
图6是该金属壳体7具有一长方形基座70，于该基座70上穿设有一贯穿孔71，于该基座70的周缘朝同一侧垂直延伸形成一周壁73，该周壁73恰好大于前述绝缘套件6的框架60，且周壁73的端部则会顶抵于框架60与其两侧固定架61所形成的肩部613，并使周壁73与两固定架61的外表面齐平，于周壁73上对应前述框架60上所凹设的复数个凹槽66处均设有一准位部731，该等准位部731的作用容后说明，而于该贯穿孔71周缘往背离该周壁73方向延伸有一略呈D型的插接槽75，且本实施例贯穿孔71于是足以供该绝缘套件6的定位部63穿过，并位于插接槽75内。
图8、9为本实施例在组装时是先将第一绝缘体4以其第二面42朝向第二绝缘体5的第三面51相互盖合，且使第一本体40与第二本体50、第一插接部46与第二插接部56、第一连接部47与第二连接部57均相互叠置，而当第一插接部46叠置于第二插接部56时，由于该第二插接部56上的导插部59的高度是与第一插接部46的厚度略为相同，所以该第一插接部46会介于该导插部59与该第一本体40间而受到保护，当第一插接部46与第二插接部56与外部对应的电连接器(图中未示)插接时，不至于因为外部对应电连接器不当的插接或使用而先碰触第一插接部46造成其与第二插接部56容易分离；另外使设于第二面42上的定位凸柱421及定位凹槽423分别与设置于第三面51的定位凸柱511及定位凹槽513相互对应配合，再将相互组装完成的第一绝缘体4及第二绝缘体5以其第一、第二插接部46、56朝向该绝缘套件6，并由绝缘套件6具有固定架61的一侧穿过该定位部63上的长槽631，使两插接部46、56凸露于长槽631外，直到绝缘套件6两固定架61内侧的楔形凸块611分别卡入第一、二本体40、50两侧卡制部44、54所形成的卡槽445、545，而两者的卡入方式是借由楔形凸块441、541与楔形凸块611于卡入前相对的表面为倾斜面，使其易于卡入，而两者于卡入后相抵接的表面互相平行，使其难以分开；再将金属壳体7以其具有周壁73的一侧朝着绝缘套件6定位部63盖合，使该定位部63由金属壳体7基座70的贯穿孔71穿入于该D型插接槽75内，并该绝缘套件6框架60远离固定架61的一端面同时也会抵接于金属壳体7基座70具有周壁73的一面，再把于周壁73上每一准位部731对应的弯曲于框架60上凹槽66内，使该金属壳体7与该绝缘套件6两者相互固定。
而当本实施例于使用时是将外部对应的电连接器(图中未示)插接直接插入插接槽75，使两者电性连接，而本实施例于第一插接部46及第二插接部56前端具有导插部59，且导插部59不论是顺着长向侧缘或是两端侧缘均具有导引斜面591，所以当外部对应的电连接器以没有对准的情形下插入时，其会先碰触到导插部59，再借由这导引斜面591的设计而将外部对应的电连接器顺利的导引至正确的位置并正确的插入插接槽75，不至于因为外部对应电连接器不当的插接或使用而先碰触第一插接部46造成其与第二插接部56前端产生开口或损坏电连接器。
权利要求1．一种电连接器，其包括有一第一绝缘体、一第二绝缘体及一绝缘套件，其特征在于该第一绝缘本，具有一第一本体，该第一本体具有一第一面、及一相对于该第一面的第二面，于该第一本体的一侧凸伸有一第一插接部、相对的另一侧凸伸有一第一连接部，于该第一插接部上设有复数个相互平行排列的第一端子，该等第一端子均是由该第一插接部延伸至该第一连接部；该第二绝缘体，具有一第二本体，该第二本体具有一第三面、及一相对于该第三面的第四面，于该第二本体的一侧凸伸有一第二插接部、相对的另一侧则凸伸有一第二连接部，于该第二插接部上设有复数个相互平行排列的第二端子，该等第二端子均是由该第二插接部延伸至该第二连接部，另于该第二插接部相对于该第二本体的一端设有一导插部，于该第二绝缘体与该第一绝缘体互相盖合时，该第一插接部会介于该导插部与该第一本体间而受到保护；一绝缘套件，具有一框架，于该框架上设有一定位部，该定位部上穿设有一长槽，该长槽是穿透该定位部及该框架，该两插接部是凸露于该长槽外。
2．如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该导插部不论是顺着该两插接部的长向侧缘或是其两端侧缘均具有导引斜面，该导插部会先受到碰触，由该导引斜面的设计将插接顺利的导引至正确的位置并插入该插接槽。
3．如权利要求1所述的电连接器，其特征在于进一步包含有一金属壳体，该金属壳体具有一基座，于该基座上穿设有一贯穿孔，于该基座的周缘朝同一侧延伸形成有一周壁，该周壁大于该绝缘套件的框架，而于该贯穿孔周缘往背离该周壁的方向修复有一插接槽，将该金属壳体以其具有周壁的一侧朝着该绝缘套件的定位部盖合，该定位部由该贯穿孔穿入于该插接槽内，并将该金属壳体与该绝缘套件两者相互固定。
4．如权利要求1所述的电连接器，其特征在于于该第二面上设有复数个定位凸柱及定位凹槽，该第三面上设有复数个定位凸柱及定位凹槽，该第三面的定位凸柱及定位凹槽是与该第二面的定位凸柱及定位凹槽相互配合，该第一绝缘体与该第二绝缘体能准确的相互叠置。
5．如权利要求1所述的电连接器，其特征在于于该第一、第二本体的两侧缘分别设有一卡制部，并于该绝缘套件框架的两端朝远离该定位部的方向分别延伸出有一固定架，于该两固定架分别设有一配合该等卡制部的定位件。
6．如权利要求5所的电连接器，其特征在于于该第一本体及第二本体的两侧的卡制部分别是由两楔形凸块所构成，且于该两楔形凸块间形成有一卡槽。
7．如权利要求5、6中任一项所述的电连接器，其特征在于；设于该绝缘套件两固定架上的定位件分别为一楔形凸块。
8．如权利要求5所述的电连接器，其特征在于设于该绝缘套件的两固定架略呈倒U型，且两固定架的倒U型开口是相对的。
9．如权利要求3所述的电连接器，其特征在于于该框架上凹设有复数个凹槽，于该金属壳体的周壁上对应该等凹槽处均设有一准位部，于组装时将该周壁上的每一准位部弯曲于其对应的凹槽内，将该金属壳体与该绝缘套件两者相互固定。
10．如权利要求1所的电连接器，其特征在于该两绝缘体所使用的绝缘材料是为一种液晶聚合物材料。
专利摘要一种电连接器,包括有一第一绝缘体、一第二绝缘体及一绝缘套件,该第一绝缘体及第二绝缘体于成型时,一并将端子设置于绝缘体内,避免端子在组装时受到弯曲,且于该电连接器上增设有一导插部,当该电连接器受到外部对应的电连接器插入时不会破坏电连接器本身结构,且具有导引外部对应的电连接器使其能准确的插置。
文档编号H01R12/50GK2439726SQ00242798
公开日2001年7月18日 申请日期2000年8月23日 优先权日2000年8月23日
发明者游伟庭 申请人:连展科技股份有限公司