专利名称：一种电池正极帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池，具体是涉及一种电池正极帽。
背景技术：
为提高碱性二次电池的安全性能和密封性能，较多的碱性二次电池设 有安全阀，又称正极盖帽，当电池由于意外的原因导致电池的内压急剧增 大时，安全阀将及时启动，排泄气体，及时降低电池内压。中国专利
CN2899125Y公告了《一种电池正极盖帽及使用该盖帽的电池》，所述电池 正极盖帽包括上帽(l)、防爆球(2)及底盖(3)，防爆球(2)位于上帽(1)与底盖
(3) 之间所形成的空间内，上帽(1)与底盖(3)固定连接，上帽(l)具有排气孔
(4) ，其中上帽(1)与底盖(3)的连接部位具有排气截面(6)。它需要在正极帽 上盖、底盖制作尺寸较高的凸台，受到冲压工艺和材料的严重制约。 一般 情况下，AA或AAA正极帽的上盖采用的钢材厚度为0.30 0.40mm，经过 冲压后能形成的凸台高度一般只有0.50mm左右。在这种情况下，上下盖 经过点焊后能形成的排气截面只能在O.lOmm左右。当电池由于内部短路 等意外原因剧烈产生高温、高压时，隔膜、面垫、密封圈等在高温下熔化 形成杂质会伴随气体一起排泄。试验表明在如此小的缝隙中不能起到有效 排泄颗粒和纤维杂质的效果。而下盖的钢材厚度一般是上盖的2 3倍，凸 台的端面积相对会比较大，需要加大点焊功率，点焊时发热量会比较大， 使正极帽内的防爆球受到高温的影响，降低正极帽的可靠性能和安全性能。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，提出一 种具有较高安全性能且制作方便的电池正极帽。
本实用新型的技术问题采用以下技术方案予以解决 本实用新型的电池正极帽是基于电池正极帽要起到有效的排泄隔膜、
面垫、密封圈等在高温下熔化形成的杂质的作用，其上盖和下盖排气孔必
须有足够的尺寸，且个数并非越多越好，而是在上盖尺寸允许的条件下，
尽量增加排气孔的总面积。
这种电池正极帽，包括上盖、与上盖通过点焊方式连接的下盖，以及
位于上盖与下盖之间所形成的空间内的防爆球，所述上盖围绕中心设有多
个上盖排气孔，所述下盖在中心设有下盖中心排气孔。这种电池正极帽的特点是
所述上盖排气孔是1~5个在坯材平面呈圆心角为5° 30° 、圆半径为 R2 5cm的扇形排气孔，其在坯材冲孔拉伸后的竖截面上的高度至少为 1.5mm，而所述下盖中心排气孔是直径为Ol.5 3mm的圆形排气孔。采用 上述形状与尺寸的排气孔能够有效排泄电池内的各种固体颗粒状或纤维状 杂质。
本实用新型的电池正极帽技术问题采用以下进一步的技术方案予以 解决-.
所述下盖中心底面设有冲压成型的防堵凸台，以防止正极帽连接正极 片的极耳堵住所述下盖中心排气孔，增加安全性。
所述上盖排气孔是3 4个在坯材平面呈圆心角为5。 30° 、圆半径为 R2 5cm的扇形排气孔。
所述上盖排气孔是先冲孔再拉伸成型的排气孔或先拉伸再冲孔成型的 排气孔。
所述下盖中心的防堵凸台设有圆孔，所述圆孔直径大于1.5mm、小于 正极帽上盖内直径。
本实用新型与现有技术对比的有益效果是
制作方便，且具有较高安全性能。可以满足锂电池UL2054安全标准 的"燃烧测试"要求，而现有电池难以通过这项测试。
图1是本实用新型具体实施方式
的电池正极帽的剖视图； 图2是表示本实用新型的电池正极帽上盖的外形轮廓图； 图3是表示本实用新型的电池正极帽下盖的外形轮廓图。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式
并对照附图对本实用新型作进一步说明。 如图1所述这种电池正极帽，包括上盖1、与上盖1通过点焊方式连 接的下盖3，以及位于上盖1与下盖3之间所形成的空间内的防爆球2，上 盖1围绕中心设有四个在坯材平面呈圆心角为20° 、圆半径为R3.5cm的 扇形排气孔4，其在坯材冲孔拉伸后的竖截面上的高度为2.5mm，下盖3 在中心设有直径为O2.0mm的圆形下盖中心排气孔5。采用上述形状与尺 寸的排气孔能够有效排泄电池内的各种固体颗粒状或纤维状杂质。
下盖3中心底面设有冲压成型的防堵凸台6，以防止正极帽连接正极 片的极耳堵住所述下盖中心排气孔，增加安全性。下盖中心的防堵凸台6设有直径大于1.5mm、小于正极帽上盖内直径的圆孔。
扇形排气孔4采用先冲孔再拉伸成型或先拉伸再冲孔成型。 防爆球2的结构、形状和材料没有特别的限定，可以使用现有的各种 防爆球，如由三元乙丙或丁腈橡胶等高弹性抗老化材料制作的防爆球，形 状可以是圆柱形、多面体等，防爆球的开启和闭合压力无特别的限定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细 说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所 属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出 若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用 新型由所提交的权利要求书确定的保护范围。
权利要求1.一种电池正极帽，包括上盖、与上盖通过点焊方式连接的下盖，以及位于上盖与下盖之间所形成的空间内的防爆球，所述上盖围绕中心设有多个上盖排气孔，所述下盖在中心设有下盖中心排气孔，其特征在于所述上盖排气孔是1～5个在坯材平面呈圆心角为5°～30°、圆半径为R2～5cm的扇形排气孔，其在坯材冲孔拉伸后的竖截面上的高度至少为1.5mm，而所述下盖中心排气孔是直径为Ф1.5～3mm的圆形排气孔。
2. 如权利要求l所述的电池正极帽，其特征在于 所述下盖中心底面设有冲压成型的防堵凸台。
3. 如权利要求1或2所述的电池正极帽，其特征在于 所述上盖排气孔是3 4个在坯材平面呈圆心角为5。 30° 、圆半径为R2 5cm的扇形排气孔。
4. 如权利要求3所述的电池正极帽，其特征在于 所述上盖排气孔是先冲孔再拉伸成型的排气孔或先拉伸再冲孔成型的排气孔。
5. 如权利要求4所述的电池正极帽，其特征在于 所述下盖中心的防堵凸台设有圆孔，所述圆孔直径大于1.5mm、小于正极帽上盖内直径。
专利摘要本实用新型公告了一种电池正极帽，包括上盖、与上盖通过点焊方式连接的下盖，以及位于上盖与下盖之间所形成的空间内的防爆球，所述上盖围绕中心设有多个上盖排气孔，所述下盖在中心设有下盖中心排气孔，其特征在于所述上盖排气孔是1～5个在坯材平面呈圆心角为5°～30°、圆半径为R2～5cm的扇形排气孔，其在坯材冲孔拉伸后的竖截面上的高度至少为1.5mm，而所述下盖中心排气孔是直径为Φ1.5～3mm的圆形排气孔。本实用新型与现有技术对比的有益效果是制作方便，且具有较高安全性能。可以满足锂电池UL2054安全标准的“燃烧测试”要求，而现有电池难以通过这项测试。
文档编号H01M2/02GK201383516SQ20092013605
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者孔令坤, 李兴松, 李文良, 恒 温, 阴山慧 申请人:深圳市豪鹏科技有限公司