电连接器的制作方法

专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器，该电连接器在两端侧具有连接部，并将被连接体与两 个连接部连接以实现两个被连接体的电连接。
背景技术：
使两个电路基板隔开较大的间隔地配置成平行状态，必须将彼此的电路部互相连 接。在这种情况下，在两个电路基板的电路部均安装有连接器等的被连接体，并将这些被连 接体经由高度与上述间隔相称的连接器连接。
这种连接器例如公开在专利文献1中。在上述专利文献1中，形成为具有配置于 各电路基板的连接器即具有两个连接器的连接器组装体。
各连接器在绝缘壳体上平行地组装有呈板状的多个模块，从而使两个连接器在组 装状态下将设于各个模块上端子彼此电连接以构成连接器组装体。
各模块在板状的绝缘支承体的一个表面上安装有多个信号端子(电路)，而在另 一个表面安装有金属板制的防护构件(日文〉一& K部材)。上述模块在板状的上述绝 缘支承体的端子排列方向两端具有单端部(日文片端部)作为该绝缘支承体的一部分，当 朝上述绝缘壳体插入时，该单端部被绝缘壳体予以支承。
专利文献1 日本专利特表2002-530839
然而，在专利文献1中，由于将各模块的被绝缘壳体予以支承的单端部作为绝缘 材料制的绝缘支承体的一部分，因此单端部为了确保有足够的强度而必须制成较大尺寸， 从而导致模块大型化，其结果是，也使将很多模块予以保持而成的连接器大型化。换言之， 若将上述单端部小型化，则会使该单端部的强度降低。
尤其是在上述模块中，在信号端子用模块上在绝缘支承体成型后安装有由金属板 分体制成的防护构件，由于该防护构件只是通过简单的机械方法安装于绝缘支承体，因此 该防护构件的安装强度较低，无法利用该防护构件的一部分来被绝缘壳体予以支承。更何 况，由于在与这种模块相类似的电源用模块(一般称为刀片)上不需要防护板，因此，在电 源用模块中，在绝缘支承体的一部分上只能被绝缘壳体予以支承。
就这样，在专利文献1中，希望能对大型化或强度降低这样的问题上加以改善。发明内容
本发明基于上述情况发明而成，其课题在于提供一种在不使电源刀片进而连接器 整体大型化的前提下可坚固地保持该电源刀片的电连接器。
本发明的电连接器具有信号刀片，该信号刀片将多个信号电路平行地设置在电 绝缘材的板状基材上，该多个信号电路以将位于该基材的两端侧的连接部彼此连结的方式 延伸；电源刀片，该电源刀片通过与电绝缘材的板状的基材一体成型来对金属板的电源电 路进行保持，该电源电路以将位于该基材的两端侧的连接部彼此连结的方式延伸；以及保 持体，该保持体由电绝缘材形成并贯穿地形成有狭缝状的刀片保持孔，上述信号刀片与电源刀片由形成于各个基材的被导引侧缘导引而插入上述刀片保持孔至规定位置从而被保 持成排列在与基板的板面平行的面上，两刀片的连接部位于上述刀片保持孔的开口侧。
在本发明中，在上述电连接器中，电源刀片设有卡定突起，该卡定突起形成于电源 电路的侧缘且比该电源刀片的被导引侧缘更朝侧方突出，当将电源刀片插入保持体的刀片 保持孔时，上述卡定突起咬入该刀片保持孔的对应面。
根据这种结构的本发明，由于金属板制的电源电路通过与绝缘材的基材一体成型 而保持，因此因基材而使该电源电路的保持强度很大。此外，形成于电源电路的侧缘的卡定 突起从形成于电源刀片的基材处的被导引侧缘突出。该卡定突起由于金属板的电源电路的 一部分，因此即使突出量很小，该卡定突起本身的强度也很大。此外，该卡定突起在厚度方 向也是金属板的厚度尺寸，因此即使在相同方向，也会收纳在基材的厚度范围内而不会大 型化。电源刀片虽然成为非常紧凑化，但由于卡定突起咬入保持体的对应面而使电源刀片 被保持体牢固地保持。
在本发明中，电源刀片和保持体在电源刀片被插入到规定位置时，为了彼此抵接 而确定位置，较为理想的是，在电源刀片的基材具有被限制部，在保持体的刀片保持孔的内 表面具有限制部。藉此，电源刀片在该电源刀片的被限制部与保持部的限制部抵接时，在该 电源刀片的插入方向上被保持体保持在规定位置。
在本发明中，在电源刀片的两端之间的距离并不很长的情况下，保持体由一个构 件制成，电源刀片从一方插入保持体的刀片保持孔而在该插入方向后端区域设有卡定突 起。
相对地，在电源刀片的两端之间的距离较长时，保持体具有以分别位于电源刀片 的两端侧的方式形成的分割保持体，电源刀片从基材的各端插入对应的分割保持体，而能 与各个分割保持体对应地具有卡定突起。此时，若在两端侧的分割保持体之间设置有垫片 构件，则能使两个分割保持体的位置稳定。若采用该分割保持体，则即使改变电源刀片的高 度，也能容易对应，在采用垫片构件时，也只要改变垫片构件即可。
在本发明中，较为理想的是，电源刀片在该电源刀片的基材的板面形成有朝保持 体的插入方向延伸的条槽部，保持体在刀片保持孔的内表面设置有对该条槽部进行导引的 凸条部，上述条槽部和凸条部具有当将电源刀片插入上述保持体的刀片保持孔至规定位置 时会彼此紧固结合的紧固部。藉此，利用上述凸条部和条槽部的作用，则不只强化了在电源 刀片的插入方向的保持，还强化了在宽度方向的保持，从而使定位变得可靠。
在本发明中，较为理想的是，电源刀片在该电源刀片的基材的板面设有对保持体 的刀片保持孔的对应内表面进行按压的肋部。藉此，通过肋部与刀片保持孔的对应内表面 的接触压力，则不只强化了在电源刀片的插入方向的保持，还强化了在板厚度方向的保持， 从而使定位变得可靠。尤其在刀片保持孔内不会有在板厚方向上晃动的情形。
如上所述，本发明通过一体成型用绝缘材的基材对由金属板形成的电源电路进行 保持以形成电源刀片，使形成于上述电源端子的突起从被保持体的刀片保持孔导引的该电 源刀片的基材的被导引侧缘突出，通过使该突起咬入上述刀片保持孔的对应内表面来牢固 地保持该电源刀片，因此上述突起的突出量和厚度均可以很小，对电源刀片的大小几乎没 有影响而不会大型化。而能充分确保保持强度。

图1是表示本发明一实施方式的连接器整体的立体图。
图2是图1的连接器所采用的电源刀片的立体图，图2(A)表示内表面侧，图2(B) 表示外表面侧。
图3是图1的连接器所采用的信号刀片的立体图，图3(A)表示内表面侧，图3(B) 表示外面侧。
图4是图1的连接器的剖视图，图4(A)表示图4(C)的A-A截面，图4⑶表示图 4(C)的B-B截面，图4(C)表示图4(B)的C-C截面。
图5是表示本发明第二实施方式的连接器整体的立体图。
图6是图1的连接器所采用的电源刀片的立体图，图6(A)表示内表面侧，图6(B) 表示外表面侧。
图7是图1的连接器所采用的信号刀片的立体图，图7(A)表示内表面侧，图7(B) 表示外表面侧。
图8是图1的连接器的剖视图，图8㈧表示与图4(A)相对应的位置处的截面，图 8(B)表示与图4(B)相对应的位置处的截面。
图9是表示本发明第三实施方式的立体图，图9 (A)表示设置于夹具的电源刀片和 信号刀片，图9(B)只表示夹具。
(符号说明)
1 ；连接器
10电源刀片
11基材
12电源电路
12AU2B 连接部
13卡定突起
14A被限制部
15条槽部
15AU5B紧固部
19肋部
30信号刀片
31基材
32信号电路
32A、32B 连接部
50保持体
51刀片保持孔
51A限制部
54凸条部具体实施方式
以下根据附图对本发明的实施方式进行说明。
(第一实施方式)
图1是表示作为本发明的第一实施方式的电连接器的外观的立体图。连接器1具 有电源刀片10、信号刀片30以及保持体50。在图示的例子中，制成板状的一个电源刀片 10、四个信号刀片30被排列在一个表面上而成为一组，将两组以彼此相对而成为一对的方 式插入上述保持体50的各个刀片保持孔51。将这种电源刀片10和信号刀片30保持而成 的连接器1用于配置在电路基板(未图示)上而在该电路基板的对应部锡焊连接，将与其 它电路基板相连接的对象连接器(未图示)从上方收容，从而将上述电路基板与其它电路 基板电连接。
电源刀片10在朝向刀片保持孔51的内侧的表面的上端区域具有由金属板制成的 呈板状的两个电源电路12的连接部12A，并具有从下端突出成齿状的各个电源电路12的连 接部12B。信号刀片30的多个信号电路分别在朝向上述刀片保持孔51的内侧的表面侧的 上端区域具有细带状的信号电路的连接部32A，并从下端突出有连接部32B。这些电源刀片 10和信号刀片30的上述下端侧的连接部12B、32B被锡焊连接到电路基板。保持体50在两 侧端部具有导柱52，在这里被导引至对象连接器且彼此嵌合，将对象连接器的对应部收容 到上述两组电源刀片10与信号刀片30之间。
以下，与保持体50 —起对电源刀片10、信号刀片30进行说明。
如图2(A)、图2(B)所示，电源刀片10具有金属板的两个电源电路12，这两个电源 电路12通过与绝缘材料的一个基材11 一体模塑成型而保持。两个电源电路12被排列保 持成使电源电路12的板面彼此位于一个表面上，各个的一部分从上述基材11露出。在本 实施方式中，两个电源电路12虽然在宽度上有些许差异但基本型态相同。
各电源电路12的整体制成长方形，在作为一端侧的上端侧具有平板状的连接部 12A，在作为另一端侧的下端侧具有齿状的其它连接部12B。中间部从基材11部分露出且被 该基材11予以保持。上述上端侧的连接部12A是平坦面，而下端侧的连接部12B在相对于 板面垂直弯曲的部分形成为齿状。在位于比上述下端侧的连接部12B稍靠上方位置的侧缘 处设有朝侧方突出的卡定突起13。该卡定突起13为在上侧形成斜缘部而在下侧形成直角 缘部的三角形的翼状。
基材11的整体制成大致平板状，在基材的厚度范围内保持着上述平板状的电源 电路12。
上述基材11具有保持体的朝向刀片保持孔51的内侧的内表面(参照图2(A))；以 及与面朝该保持体50的侧壁的外表面(参照图2(B))，如图2(A)那样，在上述内表面形成 有小窗部IlA和长窗部11B，以使电源电路12部分露出。此外，在上述基材11的内表面侧， 使上述平板状电源电路12的上端侧的连接部12A露出，从而使上述小窗部IlA位于该连接 部12A的相邻区域。形成上述长窗部IlB的中间区域在该长窗部IlB的周围设有台阶状增 加厚度的框状的电路保持部14，以在与两个电源电路12对应设置的两个电路保持部14之 间将条槽部15朝上下方向贯穿形成。该条槽部15是为了可在电源刀片10插入刀片保持 孔51时被形成于刀片保持孔51的内表面的凸条部导引而形成。上述电路保持部14的上 端缘面作为在将电源刀片10插入保持体50的刀片保持孔51时与刀片保持孔51的对应部 (限制部)抵接而进行插入方向上的定位的被限制部14A。在上述条槽部15的相对槽内表 面上形成有朝上端侧宽度增加的紧固部15A以及朝下端侧宽度减小的紧固部15B，两者均在电源刀片10插入刀片保持孔51结束时与刀片保持孔51的凸条部的对应部紧固以实现 位置的固定。此外，在基材11的下端侧缘部设置有突出部16。该突出部16用于在插拔电 源刀片10的操作时钩住手指而使操作方便。在该下端侧，在基材11的侧缘形成有台阶状 的缺口部17，以使电源电路12的卡定突起13在该缺口部17处露出，该卡定突起13的前端 比基材11的侧端面18稍许突出。
上述基材11的外表面如图2(B)所示，在与形成于内表面的小窗部IlA和长窗部 IlB相对应的位置形成有同样的形状及大小的小窗部IlC和长窗部11D。在内表面露出的 电源电路12的上端侧的连接部12A在外面侧被基材11覆盖而没有露出。基材11的外表 面制成大致均勻的平坦面，但在小窗部IlA与长窗部IlB之间的位置设有朝宽度方向延伸 的肋部19。该肋部19是为了对刀片保持孔51的内表面进行按压以使电源刀片10在上述 刀片保持孔51内消除晃动而设置的。而且，在基材11的外表面上，基于同样目的而在下端 缘上设有与形成于内表面侧的突出部16相同的突出部20。此外，在基材外表面侧也连续形 成有上述下端侧的缺口部17。
如图3㈧所示，信号刀片30的细带状的多个信号电路(端子)32被绝缘材的近 似板状的基材31保持。各信号电路32与电源电路12的情况一样，通过与绝缘材的基材31 一体模塑成型而保持。多个信号电路32的一部分从基材31露出。
细带状的各信号电路32在作为一端侧的上端侧具有带状的连接部32A，在作为另 一端侧的下端侧具有弯曲的连接部32B。
上述基材31具有保持体50的朝向刀片保持孔51内侧的内表面(参照图3(A))以 及面向该保持体50的侧壁的外表面(参照图3 (B))。如图3(A)所示，在基材31的内表面 侧露出有多个信号电路32的上端侧的连接部32A。在这点上与电源电路12的连接部12A 的情况相同。而下端侧的连接部32B也与电源电路12的连接部12B —样，从基材31的下端 延伸出并朝外侧弯曲。上述连接部32A与连接部32B之间的中间区域为厚壁，并作为形成 有小窗部31A、31B的电路保持部33，信号电路32被埋设保持在该电路保持部33内。在上 述厚壁的中间区域的电路保持部33上朝上下方向贯穿形成有条槽部33A。该条槽部33A是 为了可在信号刀片30插入刀片保持孔51时被形成于刀片保持孔51的内表面的凸条部导 引而形成。上述电路保持部33的上端缘面在信号刀片30插入保持体50的刀片保持孔51 时作为与刀片保持孔51的对应部(限制部)抵接而进行插入方向的定位的被限制部33B。 在上述条槽部33A的相对槽内表面形成有在上端侧宽度扩大的紧固部33C和在下端侧宽度 缩小的紧固部33D，紧固部均在信号刀片30插入刀片保持孔51结束时与刀片保持孔51的 对应凸条部紧固结合而实现位置的固定。此外，在基板31的下端缘部，与电源刀片10的情 况一样设有用于进行信号刀片30相对于刀片保持孔51的插拔操作的突出部34。
在基材31的外表面侧，信号电路32被基材31覆盖，而且在其上安装有接地板40。 在基材31上设有用于对接地板35进行保持的保持突起35A、35B，并在接地板40的对应孔 41A、41B对该接地板40予以保持。上述多个信号电路32的一些被用作接地电路，在本实 施方式中，接地板40通过切起形成有与对应接地电路接触的接触片42。而且，在接地板40 上也通过切起形成有簧片43，该簧片43用于与刀片保持孔51的对应内表面的卡定部卡定 以在该刀片保持孔51内消除晃动。另外，接地板35的上端侧的表面作为与对象连接器接 触的接触部。
以上述这样的板状的电源刀片10、信号刀片30为一组且将两组相对平行保持的 保持体50如表示图1的连接器的横剖视图的图4(C)所示，通过绝缘材制成薄型的方筒状， 从而在两方的侧壁52彼此之间隔着中间壁53而形成有狭缝状的两组刀片保持孔51。各组 的刀片保持孔51沿着侧壁52在左端形成以作为电源刀片用而朝右方形成以作为四个信号 刀片用。在图4(C)中，虽然表示了将对应刀片插入保持于各刀片保持孔51的状态，但仅图 示了左端的电源刀片用的刀片保持孔51，而省略其右方的信号刀片用刀片保持孔和信号刀 片的图示。各刀片保持孔51在图1中朝上下方向贯穿形成。在图4(C)的中间壁52所表 示的狭缝状空间53A是保持体的成型加工的构造，在本发明中没有起到特别的作用。
在上述刀片保持孔51设有在中间壁53的表面上下延伸的凸条部M。该凸条部 54由图2(A)所示的电源刀片10的条槽部15、信号刀片30的条槽部33A导引以分别有助 于电源刀片10、信号刀片30插入时的导引。在上述凸条部讨上虽未图示，但在上端侧形成 有宽幅部并在下端侧形成有窄幅部，在电源刀片10和信号刀片30的插入结束位置与电源 刀片10的上端侧的紧固部15A和下端侧的紧固部15B紧固结合，并与信号刀片30的上端 侧的紧固部33C和下端侧的紧固部33D紧固结合。
图2所示的电源刀片10将该电源刀片10的上端侧的连接部12A位于保持体50 的刀片保持孔51的下端侧开口，以将该电源刀片10朝上方插入该刀片保持孔51。该电源 刀片10 —边由上述刀片保持孔51的凸条部M和该刀片保持孔51的两侧缘导引一边被插 入刀片保持孔51。电源刀片10—旦到达规定插入位置，就如图4(A)那样，使该电源刀片 10的被限制部14A与刀片保持孔51的所对应的限制部51A抵接以确定插入结束位置。在 该插入结束位置上，电源刀片10的上述紧固部15A、15B被形成于刀片保持孔51的凸条部 54的相对应的宽幅部和窄幅部紧固结合。而且，设于电源刀片10的板状的电源电路12的 侧缘上的三角翼状的卡定突起13咬入刀片保持孔51的对应内侧面，防止该电源刀片10的 脱落(同时参照图4(B))。
接着，多个信号刀片30也依次以与电源刀片10的情况相同的方法插入上述保持 体50的刀片保持孔51。该信号刀片30也在上述刀片保持孔51内由被限制部3 确定插 入位置，并被紧固部33C、33D紧固结合保持，此外，通过接地板35的簧片38在刀片保持孔 51内消除板厚度方向的晃动，也可防止脱落。
如上所述，通过结束电源刀片10和信号刀片30朝向保持体50的刀片保持孔51 的插入，从而得到图1的本实施方式的连接器1。
在上述完成后的连接器1中，电源电路12的下端侧的连接部12B、信号电路的下端 侧的连接部32B以及安装配件60被锡焊连接到未图示的电路基板上，从而被安装到该电路 基板。将与其它电路基板连接的其它连接器(均未图示)从上方连接到与上述电路基板连 接的连接器1。该其它的连接器分别与图1中从刀片保持孔51突出的电源刀片10的上端 侧的连接部12A、信号刀片30的上端侧的连接部32A以及接地板35的上端侧的接触部接 触。
(第二实施方式)
在第一实施方式中，保持体是由一个构件形成，但在图5所示的第二实施方式中， 在被上下分割这点上具有特点。在第二实施方式中，对与图1 图4所示的第一实施方式 相同的部位标注相同符号而省略其说明。另外，在本实施方式中，保持体具有上下相同构造的分割保持体，但由于该分割保持体与第一实施方式的保持体的上半部相同，因此对两个 分割保持体标注与第一实施方式的保持体相同的符号50。
本实施方式的连接器1与第一实施方式一样，以一个电源刀片10和四个信号刀片 30为一组，在使这两组成对而形成互相平行的状态下，通过上下两个的分割保持体50予以 保持。此外，在本实施方式中，为了使利用两个分割保持体50对电源刀片10、信号刀片30 的保持更加稳定，在两个分割保持体50之间配置有垫片构件(日文7《一寸部材)70。
如图6(A)所示，在本实施方式中，电源刀片10的上下端侧被制成大致对称，在其 内表面侧上，电源电路12在两端侧具有平坦状的连接部12A，而不具有第一实施方式那样 的在下端侧弯曲的齿状连接部。在上方方向设于两个连接部12A之间的基材11的中间区 域内的电路保持部14在本实施方式中具有上下的限制突部25、26。上方侧的限制突部25 形成具有朝向上方的开口部25A的大致C字状，下方侧的限制突部沈形成不具有开口部的 封闭形状。这种限制突部25的上端侧缘部和限制突部26的下端侧缘部分别形成被限制部 14A。在限制突部25的被限制部14A与电路保持部14的上端缘之间以及在限制突部沈的 被限制部14A与电路保持部14的下端缘之间设有在条槽部15形成窄幅部的紧固部15B。 而且，上述基材11在上下方向的两个部位的被限制部14A的侧方位置的缘部形成有缺口部 17，并在此突出有电源电路12的卡定突起13。位于上方的卡定突起13制成在上方侧具有 斜缘部的三角翼状，而位于下方的卡定突起13制成在下方侧具有斜缘部的三角翼状，这些 突起13的前端比基材11的侧端面18更朝侧方突出，在这点上与第一实施方式相同。
如图6(B)所示，这种本实施方式的电源刀片10在外面侧是通过基材11覆盖电源 电路12的两端的连接部12A。该基材11在上下方向上的与卡定突起13大致对应的位置设 有朝上下方向延伸突出的肋部19。
如图7(A)、(B)所示，本实施方式的信号刀片30的上下端侧也被制成大致对称，在 其内表面侧如图7(A)所示，带状的多个信号电路32的连接部32A在该信号电路的上下两 端侧为细带状，并不具有如第一实施方式那样的在下端侧弯曲的齿状连接部。在本实施方 式中，在上下方向上设于两连接部32A之间的基材31的中间区域内的电路保持部33在上 方侧与下方侧具有限制突部37。该限制突部37的上端侧缘部与下端侧缘部分别形成有被 限制部33B。在该被限制部3 与电路保持部33的上端缘之间以及在上述被限制部3 与 电路保持部33的下端部之间设有在条槽部33A形成窄幅部的紧固部33D。
此外，如图7(B)所示，在信号刀片30上安装有与第一实施方式相同的接地板40。
如图8 (A)、图8 (B)所示，上下两个分割保持体50是被同样制成的，并分别从上下 安装到两组的电源刀片10和信号刀片30。在本实施方式中，在两个分割保持体50之间配 置有垫片构件70。该垫片构件70与分割保持体50 —样由绝缘材料制成，外周面为与分割 保持体50相同的表面，内周面在不与上述电源刀片10和信号刀片30进行任何卡定的前提 下为可供该电源刀片10和信号刀片30贯穿的狭缝状方筒内表面。该垫片构件70在上下 方向上与上述分割保持体50抵接而使其位置彼此稳定。
分割保持体50在上下方向的一端侧具有导柱52，并形成有上下贯穿的刀片保持 孔51。在该刀片保持孔51内表面形成有与电源刀片10的被限制部14A抵接的限制部51A， 并且由电源刀片10的条槽部15来对该电源刀片10进行插入导引的凸条部M从上述限制 部51A朝下方延伸。
为了对本实施方式的连接器进行组装，首先，从上方对电源刀片10和信号刀片30 安装分割保持体50。接着，在从下方对该电源刀片10和信号刀片30配置垫片构件70之 后，从下方安装分割保持体50。当进行该上下的分割保持体50的安装时，与第一实施方式 的情况一样，电源刀片10的条槽部15被分割保持体50的凸条部M导引，使被限制部14A 与限制部51A抵接来确定插入位置。此外，卡定突起13咬入分割保持体50的刀片保持孔 51的对应内表面以防止脱落，并且用紧固部15B与分割保持体50的凸条部M紧固连结。 上述分割保持体50与安装到电源刀片10 —样，也以相同方式来安装信号刀片30。
在这样得到的连接器1上从上下方向连接有分别安装于电路基板的连接器。
(第三实施方式)
接着，作为第三实施方式，以第二实施方式的电源刀片10与第一实施方式的信号 刀片30的组合为例，对可将电源刀片10和信号刀片30 —并组装到保持体50的方法及用 于该方法的夹具进行说明。
在图9(A)中，四个信号刀片30的接地板40由支座45连结。该支座45在组装到 保持体之后予以切离的，但在图9(A)中，在组装前就与接地板40相连。而电源刀片10由 于没有信号刀片3这样的接地板，因此会有被错误地从相反方向组装的可能性，需要寻求 对该问题的解决措施。
如图9⑶所示的夹具80可避免该问题而将电源刀片10与信号刀片30 —并组装。 该夹具80形成有将带有上述支座45的信号刀片30从该支座侧进行收容的信号刀片收容 部81以及将一个电源刀片10相对于信号刀片30以规定的位置关系收容的电源刀片收容 部82。上述信号刀片收容部81向内较深地形成上述支座45的量、以及信号刀片30的上端 比电源刀片10更突出的量。在电源刀片收容部82上从内部内壁82A突出有限制棒83。该 限制棒83形成在如图6 (A)所示的伸入在电源刀片10的限制突部25的上端侧处形成的开 口部25A的位置而为足够伸入的长度。因此，在上下方向基本类似制成的电源刀片10中， 当型态或尺寸稍微有差异时，上述限制棒83可只在电源刀片的上端侧与上述开口部15卡 合，在相反配置的情况下，对于没有形成开口部的下端侧的限制突部沈无法伸入而无法配 置到上述夹具80。
这样，在正规位置上配置于夹具80的电源刀片10与信号刀片30 —起如图9(A) 所示从下端侧组装到保持体。在组装后，将上述夹具80脱离，将支座45切离。
在本发明中，电源刀片和信号刀片不需要相对而制成一对，也可以只有一个。此 外，信号刀片的电路也可以由作为印刷电路板的印刷电路形成。
权利要求
1.一种电连接器，其具有信号刀片，该信号刀片将多个信号电路平行地设置在电绝缘材的板状的基材上，所述 多个信号电路以将位于所述基材的两端侧的连接部彼此连结的形态延伸；电源刀片，该电源刀片通过与电绝缘材的板状的基材一体成型来对金属板的电源电路 进行保持，该金属板电源电路以将位于所述基材的两端侧的连接部彼此连结的形态延伸； 以及保持体，该保持体由电绝缘材形成且贯穿地形成有狭缝状的刀片保持孔，所述信号刀片和电源刀片由形成于各个基材的被导引侧缘导引而插入所述刀片保持 孔至规定位置从而被保持成排列在与基板的板面平行的面上，两个刀片的连接部位于所述 刀片保持孔的开口侧，其特征在于，电源刀片设有卡定突起，该卡定突起形成于电源电路的侧缘且比该电源刀片的被导引 侧缘更朝侧方突出，当将电源刀片插入保持体的刀片保持孔时，所述卡定突起咬入该刀片 保持孔的对应面。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，电源刀片和保持体在电源刀片被插入 至规定位置时，为了彼此抵接来确定位置，在电源刀片的基材具有被限制部，在保持体的刀 片保持孔的内表面具有限制部。
3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，保持体由一个构件形成，电源刀片 从一方插入保持体的刀片保持孔，而在该插入方向后端区域设有卡定突起。
4.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，保持体具有以分别位于电源刀片的 两端侧的方式形成的分割保持体，电源刀片从基材的各端插入对应的分割保持体，而与各 个分割保持体对应地具有卡定突起。
5.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，电源刀片在该电源刀片的基材的板 面形成有朝保持体的插入方向延伸的条槽部，保持体在刀片保持孔的内表面设有对该条槽 部进行导引的凸条部，所述条槽部和凸条部具有在将电源刀片插入所述保持体的刀片保持 孔至规定位置时彼此紧固结合的紧固部。
6.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，电源刀片在该电源刀片的基材的板 面设有将保持体的刀片保持孔的对应内表面进行按压的肋部。
全文摘要
一种电连接器，其电路基板彼此隔开间隔地连接，包括电源刀片，能在不使连接器大型化的前提下牢固地保持该电源刀片。本发明的连接器具有信号刀片(30)、电源刀片(10)以及贯穿地形成有刀片保持孔(51)的保持体(50)，信号刀片(30)与电源刀片(10)由形成于各个基材的被导引侧缘(18)导引而插入刀片保持孔(51)至规定位置从而被保持成排列在与基板的板面平行的面上，两个刀片的连接部位于刀片保持孔(51)的开口侧，电源刀片(10)设有卡定突起(13)，该卡定突起(13)形成于电源电路(12)的侧缘且比该电源刀片的被导引侧缘(18)更朝侧向突出，当将电源刀片(10)插入到保持体(50)的刀片保持孔(51)时，卡定突起(13)咬入该刀片保持孔(51)的对应面。
文档编号H01R12/70GK102035104SQ20101050793
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月28日 优先权日2009年9月30日
发明者松泽敦史 申请人:广濑电机株式会社