专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种改善电连接器高频性能的端子连接结构。
背景技术：
在高速运用的电连接器中，信号端子间容易产生串扰。为了克服这种串扰，通常采用接地端子将差分信号与间隔设置以减少可能发生的串扰。然而，差分信号仅在较高频率时抵抗串扰较为有用。一项日益突出的问题是，随着传输频率的增高(增加有效通讯资料的传输速度)而产生出的干扰问题尤其严重，分析其原因是原因连接器串扰引起谐振。现有技术将接地端子电性连接，可达成改变谐振频率的效果。与本发明相关的现有技术请参照2010年9月1日公告的台湾M388136专利。该专利揭示了一种电连接器，其具有设有若干接地端子及若干信号端子。通过一桥接器将接地端子电性连接，桥接器可为插入绝缘本体配合后连接接地端子，也可以通过冲压端子一体成型，还可在端子上冲压出椿钉以配合桥接器。如此设置的电连接器，冲压一体成型端子费料多，安装复杂，且桥接器位于绝缘本体外易于被碰触，而导致性能改变。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便且能改善传输性能的电连接器。为解决上述问题，本发明提供一种电连接器，其包括绝缘本体、设置于缘本体内的若干端子，所述绝缘本体设有用于与对接元件配合的水平插槽，所述若干端子包括被绝缘本体支撑且分别位于水平插槽上下侧的第一列端子、第二列端子，第一列端子设有至少两个接地端子与至少一对信号端子，所述电连接器还包括用于电性连接所述至少两个接地端子的连接件，所述连接件设置于第一列端子与第二列端子之间。相较于现有技术，本发明通过一连接件将所有接地端子电性连接，结构简单，安装方便并能改善传输性能。
图1是符合本发明的电连接器的立体图。图2是图1所示电连接器的分解图。图3是图1所示电连接器的部分剖切图。图4是图3所示电连接器之绝缘本体移除后的立体分解图。图5是图3所示电连接器之绝缘本体移除后的立体组合图。图6是图1所示电连接器沿端子插入方向上的剖视图。图7是图1所示电连接器沿端子插入方向且位于绝缘本体中间的剖视图。
图8是图3所示电连接器的电性测试图。图9是图3所示电连接器的电性测试图。
具体实施方式如图1至图2所示，揭示了一种符合本发明的电连接器100，其包括绝缘本体1、设置于绝缘本体1内的若干端子2，连接件3及隔离件4。如图3至图5所示，绝缘本体1设有可供对接元件配合的水平插槽11。所述若干端子2包括被绝缘本体1支撑且分别位于水平插槽11上下侧的第一列端子21、第二列端子22。第一列端子21设有至少两个接地端子211与至少一对信号端子212。所述连接件3用于电性连接至少两个接地端子211，以达成改变电连接器100高频传输性能。如图1至图7所示皆为符合本发明的一种四通道小型可插拔电连接器(QSFP)，但任何基于本发明思想的SFP、XFP、SFP+及其它变异都在本发明的保护范围之内。连接件3为金属导电板，金属导电板的第一边缘设有至少两个卡孔31。所述至少两个接地端子211均设有用于与对接元件相配合的对接部211a、自对接部211a向下弯折延伸的本体部211b。所述至少两个接地端子211之本体部211b卡设于相应的卡孔31中。卡孔31的宽度设置为与本体部211b的厚度相等，虽非必要，但如此设置，有益于连接件3以及接地端子211的固定。诚然，也可以通过焊接固定连接件3与接地端子211。所述金属导电板还设有位于相邻两个卡孔31之间的凹槽33，所述至少一对信号端子212穿过相应凹槽33且与金属导电板彼此分离。图1至图7揭示的连接件3为一金属导电板。然而，连接件3作为金属导电板只是一种较佳实施例，但并不局限于此结构。连接件3应该理解为其它一切包括导电路径的耦合结构。例如连接件3为设有导电路径与非导电部分的电路板。电路板的第一边缘设有至少两个卡孔及与位于相邻两个卡孔之间的绝缘卡孔。所述卡孔与导电路径电性相连，且所述至少两个接地端子之本体部卡设于相应的卡孔中。所述至少一对信号端子卡设于相应的绝缘卡孔中。作为符合本发明的QSFP连接器100，第二列端子22包括至少两个接地端子221与至少两个信号端子222。所述连接件3水平设置于第一列端子21与第二列端子22之间，且将第一列端子21与第二列端子22的接地端子211、221电性连接在一起。第二列端子22之接地端子221、信号端子222与连接件3配合结构与第一列端子21相同。如此设置具有结构简单、安装方便等优点。隔离件4安装于绝缘本体1且位于第一列端子21、第二列端子22之间。如图2所示，所述隔离件4设有若干限位槽41 (未全标)。所述第一列端子21收容于限位槽41，且连接件3上的卡孔31与限位槽41对应设置。所述隔离件4的中间向上凸出形成一凸台42，所述连接件3受到凸台42之支撑。如图6与图7所示，所述绝缘本体1设有用于安装于外部电路板上的安装面12，所述连接件3离安装面12的距离y大于隔离件4离安装面12的距离χ。所述连接件3受到凸台42之支撑，虽非必要，但经过测试，连接件3位于凸台42的上表面位置处，具有最佳的高频传输性能。图8和图9分别为本发明连接器100未安装连接件3与安装连接件3后的回波损耗(Return Loss)电性测试图。图8中A为SFF-8083 Rev 2. 1标准线，B为未安装连接件3时信号端子212的电性测试线，C为安装连接件3后信号端子212的电性测试线。从图 8可知未安装连接件3，第一列端子21中的信号端子212的谐振点在5GHz和10GHz。安装连接件3后，第一列端子21中的信号端子212在5GHz和IOGHz的谐振点向高频7. 5GHz和 12. 5GHz 移动。图9中A为SFF-8083 Rev 2. 1标准线，B为未安装连接件3时信号端子222的电性测试线，C为安装连接件3后信号端子222的电性测试线。从图9可知未安装连接件3， 第二列端子22中的信号端子222谐振点在7. 5GHz和12. 5GHz。安装连接件3后，信号端子 222的谐振点向高频IOGHz和14. 5GHz移动。从电性测试图8与图9可知，由于安装连接件3，信号端子212、222的谐振点向高频移动之后，都符合SFF-8083 Rev 2. 1规格。另外由于没有变更端子2的结构，所以端子 2的阻抗也不会有太大的变化。熟悉本行技术人员依据公式F_3dB = 0. 5/Risetime易知，通过添加连接件3的连接器100在12GHz以内有更好的电气性能，支持更高速率数据传输。因此本发明的连接器100 能够支持更高速率数据传输，且具有结构简单，安装方便，耗费材料少的有益效果。主要元件符号说明
连接器100色缘本体1
水平插槽11安装面12
端子2第一列端子21
第二列端子22接地端子211,221
对接部211a,221a本体部211b,221b
信号端子212,222连接件3
卡孔31导电路径32
凹槽33隔离件4
限位槽41凸台4权利要求
1.一种电连接器，其包括绝缘本体、设置于绝缘本体内的若干端子，所述绝缘本体设有用于与对接元件相配合的水平插槽，所述若干端子包括被绝缘本体支撑且分别位于水平插槽上下侧的第一列端子、第二列端子，第一列端子设有至少两个接地端子与至少一对信号端子，其特征在于所述电连接器还包括用于电性连接所述至少两个接地端子的连接件，所述连接件设置于第一列端子与第二列端子之间。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述至少两个接地端子均设有用于与对接元件相配合的对接部、自对接部向下弯折延伸的本体部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述连接件为金属导电板，所述金属导电板的第一边缘设有至少两个卡孔，所述至少两个接地端子之本体部卡设于相应的卡孔中。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于所述金属导电板还设有位于相邻两个卡孔之间的凹槽，所述至少一对信号端子穿过相应凹槽且与连接件彼此分离。
5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述连接件为电路板，电路板的第一边缘设有至少两个卡孔及与位于相邻两个卡孔之间的绝缘卡孔，所述至少两个接地端子之本体部卡设于相应的卡孔中，所述至少一对信号端子之本体部卡设于相应的绝缘卡孔中。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述第二列端子设有至少两个接地端子与至少一对信号端子，所述连接件将第一列与第二列的接地端子电性连接在一起。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于所述电连接器还设有安装于绝缘本体且位于第一列端子、第二列端子之间的隔离件。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述隔离件设有若干限位槽，所述第一列端子收容于限位槽。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体设有用于安装于外部电路板上的安装面，所述连接件离安装面的距离大于隔离件离安装面的距离。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于所述隔离件的中间向上凸出形成一凸台，所述连接件位受到凸台之支撑。
全文摘要
一种电连接器，其包括绝缘本体、设置于绝缘本体的若干端子。所述绝缘本体设有用于与对接元件配合的水平插槽，所述若干端子包括被绝缘本体支撑且分别位于水平插槽上下侧的第一列端子、第二列端子。第一列端子设有至少两个接地端子与至少一对信号端子。所述电连接器还包括用于电性连接所述至少两个接地端子的连接件，所述连接件设置于第一列端子与第二列端子之间。如此设置，能改善电连接器的高频性能，且具有结构简单、安装方便的有益效果。
文档编号H01R13/02GK102593661SQ20111000842
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者曾铁武 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司