专利名称：动触头的导向与缓冲装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及气体绝缘高压开关设备中的动弧触头运动装置。背景技术：
现有技术中普遍使用的结构是动弧触头在运动过程中采用导向环实现导向，但动弧触头在运动过程中，产生的运动冲击比较大。其所存在的问题是动弧触头在分间操作时，动弧触头由运动状态变为静止，主要靠操动机构和传动系统来实现，这样产生的冲击力对操动机构和传动系统的寿命产生较大的影响。
发明内容本发明的目的是提供一种动触头的导向与缓冲装置，在分闸操作时减小动弧触头由运动状态变为速度为零过程中的冲击力。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种动触头的导向与缓冲装置，包括动弧触头、导向筒、单相阀、活塞和导向座；所述导向筒呈圆筒状，固定导向座内；动弧触头上凹设有安装部，单相阀和活塞安装于动弧触头的安装部上，动弧触头穿过导向筒和导向座，单相阀和活塞位于导向筒中；活塞圆周上设有槽，槽内安装有活塞环，活塞环抵持导向筒的内壁；活塞与动弧触头固定连接，活塞的一侧面上凹设有一台阶孔，台阶孔的底面与安装部的限位台阶之间的距离大于单向阀的厚度；单向阀呈圆环形，其外径小于台阶孔的直径；单向阀安装于台阶孔的底面与安装部的限位台阶之间；活塞上设有若干贯穿台阶孔的孔。所述导向筒上设有通孔。导向座的内壁与导向筒之间形成有间隙。导向座两端分别安装有第一导向环和第二导向环，动弧触头从第一导向环和第二导向环中穿过。导向座包括第一导向座和第二导线座，第一导向座和第二导线座通过螺栓紧固。所述活塞环由安装于槽底部的两个0型圈和套设在两个0型圈外周的导向环组成，所述导向环抵持导向筒的内壁。所述动弧触头包括第一动弧触头和第二动弧触头，第一动弧触头和第二动弧触头在安装部处螺锁连接。通孔呈长条状，该通孔靠近分间方向一侧。相对于现有技术，本发明具有以下优点采用活塞的结构实现导向作用，同时在活塞、单相阀、导向筒、导向座的组合作用下，利用在一定时间内减缓气体压力降低的速度方式来实现在运动过程中实现了缓冲的作用，不仅达到了缓冲效果，还有利于提高传动系统和操动机构的使用寿命。
图1是本发明装置(合闸状态)的装配结构图；图2是图1中的局部放大图；图3是本发明的导向筒的结构图；图4是图3左视图；图5是本发明的活塞的结构图；图6是图5沿A-A线的剖视图；图7是本发明的单相阀的结构图；图8为本发明装置合闸时的示意图，其中单向阀在气体的推动下靠在限位台阶11 上，合闸方向的气体穿过孔41流向开闸方向。其中1-动弧触头；2-导向筒；3-单相阀；4-活塞；5-导向座A ;6_导向环；7_活塞环；8-螺栓；9-导向座；10-导向环；11-限位台阶；12-底面；13-环形底面；14-封闭腔； 15-孔；16-间隙；17-运动部件；40-台阶孔；41-孔；42-槽。
具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步详细描述。请参阅图1至图8所示，其中单相阀3是圆环形(结构如图7)，活塞4上开有均布的孔41 (结构如图4)，同时单相阀3在活塞4的分闸方向侧沿动弧触头1在动弧触头1的安装部110的限位台阶11、活塞4台阶孔40的底面12间左右移动；活塞环7是由两个0型圈和一个套设在两个0型圈外周的导向环组成(结构如图2)，安装在活塞4的槽42里，它不仅具有导向和密封气体功能，还可以减小摩擦力作用，通过动弧触头1把单相阀3、活塞 4、活塞环7同轴的装配在一起形成运动部件17 (装配关系如图2、；动弧触头1包括第一动弧触头111和第二动弧触头112，第一动弧触头111和第二动弧触头112螺锁连接，第一动弧触头111和第二动弧触头112连接处凹设有安装部110，安装单向阀3和活塞4使，可以先将单向阀3和活塞4安装于第二动弧触头112上，然后再将第一动弧触头111和第二动弧触头112螺锁连接，这样设计便于单向阀3和活塞4安装。导向筒2安装在导向座5、导向座9的中间，用螺栓8把导向座5、导向座9在导向筒2的轴向上压紧，形成间隙16 (导向座5、导向座9的内壁与导向筒2的外壁形成的间隙16)；动弧触头1穿过导向筒2，单相阀 3、活塞4和活塞环7位于导向筒2中，活塞环7的导向环抵持导向筒2的内壁；当单相阀3 和活塞4完全靠紧时，动弧触头1、单相阀3、活塞4、导向筒2的内壁、活塞环7、导向座的环形底面13—起围成了封闭腔14。动弧触头1从导向环6、10中穿过。本发明动触头的导向与缓冲装置的导向和缓冲的原理当合闸操作时，活塞4右侧的气体通过活塞4上均布的孔41，迫使单相阀3向分闸方向(左侧)移动至限位台阶11，单相阀3打开，由于活塞4两侧的气体压强相等，所以在合闸过程中只具有导向作用；当分闸操作时，活塞4分闸侧(左侧)的气体作用在单相阀3 上，迫使单相阀3向合间方向移动至活塞台阶孔40的底面12位置，单相阀3完全靠紧在活塞4上，堵住了活塞4上的孔41，使得单相阀3关闭，在单位时间内，封闭腔14的体积迅速变小，而封闭腔14内气体通过导向筒上的长条孔15沿着间隙16流出的较少，这样封闭腔 14内压强就逐渐大，在合闸方向上对单相阀3、活塞4有一个反向的推力，减小了运动部件 17由运动状态变为速度为零过程中的冲击力，从而起到了缓冲作用。
在发明中单向阀关闭和打开，是指单相阀是圆环形，在活塞上开有均布的孔，通过动弧触头把活塞和单相阀同轴的装配起来，单相阀在活塞的分间方向侧并且可以在拉杆的导向下进行左右移动，当合闸操作时，气体通过活塞孔，迫使单相阀向分闸方向移动，单相阀打开；当分闸操作时，活塞分闸侧的气体作用在单相阀上，迫使单相阀压在活塞上，堵住了活塞上的孔，即单相阀关闭。本发明中封闭起来的气体通过导向筒开孔位置缓慢挤出实现缓冲作用，其是指导向筒分闸侧的侧壁开有长条孔，导向筒安装在导向座内，导向筒与导向座配合紧密，导向筒和导向座的贴合面间隙比较小，单位时间内通过气体比较少，当分间操作时，在单位时间内，导向座的底面、活塞、导向筒形成的封闭腔的体积迅速变小，而封闭腔内气体从贴合面间隙中流出的较少，这样封闭腔内压强就逐渐大，在合闸方向上对活塞有一个反向的推力， 减小了动弧触头由运动状态变为速度为零过程中的冲击力，从而起到了缓冲作用。
权利要求
1 一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，包括动弧触头(1)、导向筒O)、单相阀 (3)、活塞(4)和导向座；所述导向筒(2)呈圆筒状，固定在导向座内；动弧触头(1)上凹设有安装部(110)，单相阀(3)和活塞(4)安装于动弧触头⑴的安装部(110)上，动弧触头 ⑴穿过导向筒⑵和导向座，单相阀⑶和活塞⑷位于导向筒⑵中；活塞⑷圆周上设有槽(42)，槽02)内安装有活塞环(7)，活塞环(7)抵持导向筒(2)的内壁；活塞⑷ 与动弧触头(1)固定连接，活塞的一侧面上凹设有一台阶孔(40)，台阶孔00)的底面 (12)与安装部(110)的限位台阶(11)之间的距离大于单向阀(3)的厚度；单向阀(3)呈圆环形，其外径小于台阶孔GO)的直径；单向阀(3)安装于台阶孔00)的底面(12)与安装部(110)的限位台阶(11)之间；活塞(4)上设有若干贯穿台阶孔(40)的孔(41)。
2.如权利要求1所述的一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，所述导向筒(2)上设有通孔(15)。
3.如权利要求1所述的一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，导向座的内壁与导向筒(2)之间形成有间隙(16)。
4.如权利要求1所述的一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，导向座两端分别安装有第一导向环(6)和第二导向环(10)，动弧触头(1)从第一导向环(6)和第二导向环 (10)中穿过。
5.如权利要求1所述的一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，导向座包括第一导向座(9)和第二导线座(5)，第一导向座(9)和第二导线座(5)通过螺栓⑶紧固。
6.如权利要求1所述的一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，所述活塞环(7)由安装于槽0 底部的两个0型圈和套设在两个0型圈外周的导向环组成，所述导向环抵持导向筒O)的内壁。
7.如权利要求1所述的一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，所述动弧触头 (1)包括第一动弧触头(111)和第二动弧触头(112)，第一动弧触头(111)和第二动弧触头 (112)在安装部(110)处螺锁连接。
8.如权利要求2所述的一种动触头的导向与缓冲装置，其特征在于，通孔(15)呈长条状，该通孔(1 靠近分闸方向一侧。
全文摘要
本发明提供一种动触头的导向与缓冲装置，包括动弧触头、导向筒、单相阀、活塞和导向座；所述导向筒呈圆筒状，固定在导向座内；动弧触头上凹设有安装部，单相阀和活塞安装于动弧触头的安装部上，动弧触头穿过导向筒和导向座，单相阀和活塞位于导向筒中；活塞圆周上设有槽，槽内安装有活塞环，活塞环抵持导向筒的内壁；活塞与动弧触头固定连接，活塞的一侧面上凹设有一台阶孔，台阶孔的底面与安装部的限位台阶之间的距离大于单向阀的厚度；单向阀呈圆环形，其外径小于台阶孔的直径；单向阀安装于台阶孔的底面与安装部的限位台阶之间；活塞上设有若干贯穿台阶孔的孔。本发明不仅达到了缓冲效果，还有利于提高传动系统和操动机构的使用寿命。
文档编号H01H1/50GK102412070SQ20111020874
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者吕军玲, 张猛, 徐刚, 程立 申请人:中国西电电气股份有限公司