专利名称：具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高速数据电缆领域，具体涉及一种具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆。
背景技术：
随着数据通信和信息技术的高速发展，网络技术的迅猛发展和计算机性能的不断提高，人们对综合布线系统性能的要求也越来越高。从传统的音频铜芯对绞市话电缆到今天闻达千兆比局域网技术，随着网络速率日M提闻，意味着工作频率的提闻，越容易广生电磁辐射和电容耦合。同时，周围环境中会不断有新的电磁干扰源产生，网络工作频率越高产生的辐射也越严重，而UTP非屏蔽数据电缆的平衡特性已不足以抵消高速网络本身的电磁 辐射及外界的电磁干扰(仅能满足30 40MHz数据传输时的电磁兼容性能)，采用屏蔽技术则可有效防止外界电磁干扰进入电缆内部(金属屏蔽层的趋肤效应)，同时阻止电缆内部信号向外辐射(金属屏蔽层的反射效应)。由于各生产厂家的竞争也越来越激烈，如何保证在制造成本最低的如提下，提闻广品的一次合格率，最大程度的提闻并改善广品的性能指标显得尤为重要了。现有技术以下技术方案采用由横叶片和竖叶片组成的“十”字骨架；由此“十”字骨架的所述横叶片、竖叶片形成第一、第二、第三和第四腔体；所述第一绞对线外包覆单面铝箔屏蔽层且位于所述第一腔体内，所述第二绞对线外包覆单面铝箔屏蔽层且位于所述第二腔体内，所述第三绞对线外包覆单面铝箔屏蔽层且位于所述第三腔体内，所述第四绞对线外包覆单面铝箔屏蔽层且位于所述第四腔体内。但是在高工作频率下，回波损耗(RU、特性阻抗(ZO)和串音衰减性能均存在缺陷。
发明内容本实用新型目的是提供一种具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆，此屏蔽8类数字电缆大大改善了 8类数字电缆的回波损耗、特性阻抗和串音衰减；且由于内腔屏蔽方式的形成，减少了每对线进行分别屏蔽的分相屏蔽工序，从而提高了生产效率。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆，包括八根铜导线，此铜导线均外覆绝缘层；所述八根铜导线中两根铜导线组成第一绞对线，两根铜导线组成第二绞对线；两根铜导线组成第三绞对线；两根铜导线组成第四绞对线；由横叶片和竖叶片组成的“十”字骨架，此“十”字骨架具有由此横叶片和竖叶片形成的第一、第二、第三和第四腔体，所述第一绞对线位于所述第一腔体内，所述第二绞对线位于所述第二腔体内，所述第三绞对线位于所述第三腔体内，所述第四绞对线位于所述第四腔体内；表面具有第一铝箔层的总屏蔽层包覆所述第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线、第四绞对线和“十”字骨架；[0008]阻燃护套层包覆于所述总屏蔽层表面；所述“十”字骨架内嵌有表面涂覆第二铝箔层的“十”字形双面铝带骨架，此“十”字形双面铝带骨架由横铝带和竖铝带组成，此横铝带和竖铝带的长度均大于横叶片和竖叶片的长度，从而使得横铝带和竖铝带各自端部从所述“十”字骨架端面延伸出来并连接到所述总屏蔽层内表面；所述第一铝箔层位于总屏蔽层内表面，所述横铝带和竖铝带各自表面的第二铝箔层与此第一铝箔层电接触。上述技术方案中的进一步改进的技术方案如下I.上述方案中，一由若干铜丝编织而成的编织总屏蔽层位于所述总屏蔽层和阻燃护套层之间。2.上述方案中，所述横铝带和竖铝带各自的长度为5. 2±0. 02 mm，所述横叶片和竖叶片各自的长度为5. 0±0. 02 mm，所述横铝带和竖铝带各自的厚度为0. 2±0.01 mm，所述横叶片和竖叶片各自的厚度为0.7±0.02 mm。 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果I、本实用新型屏蔽8类数字电缆，在总屏蔽层内形成了四个新的封闭内腔屏蔽腔，外加铝箔总屏蔽及编织屏蔽层形成的屏蔽结构，其利用金属屏蔽层的反射、吸收及趋肤效应实现防止电磁干扰及电磁辐射，有效的防止外部电磁干扰进入电缆，同时也阻止内部信号辐射出去，干扰其它设备的工作，极大的改善了 8类数字电缆的回波损耗、特性阻抗和串音衰减；且由于内腔屏蔽方式的形成，减少了每对线进行分别屏蔽的分相屏蔽工序，从而提高了生产效率，降低了原材料投入成本；具体为回波损耗性能36. 0dB/100m，远高于参考标准中规定的23. 0 dB/100m，富裕量达到13 dB ;特性阻抗(ZO)I 100MHz 100±5Q,100 600MHz :100±10Q、600 1200MHz :100± 15 Q，其特性阻抗的稳定性，远远高于参考标准中规定的100土 (15Q 40Q );近端衰减性能(20°C):彡87. 9dB/100m (1200MHz时)，远高于参考标准规定的69. 8 dB/100m (1200MHz时)，比标准要求提高18. I dB ;远端衰减性能(20°C):彡77. 9dB/100m (1200MHz时);远高于参考标准规定的46. 3 dB/100m(1200MHz时)，比参考标准要求提高31. 6 dB。2、本实用新型屏蔽8类数字电缆生产效率比原先(原先平均节距为11. 6mm)提高40. 5%，且绞对的综合绞入率比原先(原先平均节距为11. 6mm)降低2. 6%，这样原材料投入相应降低2. 6%;且由于内腔式屏蔽结构的引入，减少了每对线的单位屏蔽层，成本上得到了更大的提升空间，经过计算，本实用新型专利的综合成本比原先的产品降低了近38%。最后，本实用新型专利的带铝带层的骨架叶片，可防止电缆在扭绞的过程中，由于设备张力的不稳定，而出现个别线对跑出“十”字腔体，造成产品性能不合格。
附图I为现有屏蔽8类数字电缆结构示意图；附图2为本实用新型屏蔽8类数字电缆结构示意图；附图3为本实用新型骨架结构结构示意图；附图4为本实用新型屏蔽腔结构示意图。以上附图中1、铜导线；2、绝缘层；3、第一绞对线；4、第二绞对线；5、第三绞对线；6、第四绞对线；7、横叶片；8、竖叶片；9、“十”字骨架；10、第一铝箔层；11、总屏蔽层；12、阻燃护套层；13、第二铝箔层；14、“十”字形双面铝带骨架；15、横铝带；16、竖铝带；17、编织总
屏蔽层。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一种具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆，包括八根铜导线1，此铜导线I均外覆绝缘层2 ;所述八根铜导线I中两根铜导线组成第一绞对线3，两根铜导线组成第二绞对线4 ;两根铜导线组成第三绞对线5 ;两根铜导线组成第四绞对线6 ；由横叶片7和竖叶片8组成的“十”字骨架9，此“十”字骨架9具有由此横叶片7和竖叶片8形成的第一、第二、第三和第四腔体，所述第一绞对线3位于所述第一腔体内，所述第二绞对线4位于所述第二腔体内，所述第三绞对线5位于所述第三腔体内，所述第四绞 对线6位于所述第四腔体内；表面具有第一铝箔层10的总屏蔽层11包覆所述第一绞对线3、第二绞对线4、第三绞对线5、第四绞对线6和“十”字骨架9 ；阻燃护套层12包覆于所述总屏蔽层11表面；所述“十”字骨架9内嵌有表面涂覆第二铝箔层13的“十”字形双面铝带骨架14，此“十”字形双面铝带骨架14由横铝带15和竖铝带16组成，此横铝带15和竖铝带16的长度均大于横叶片7和竖叶片8的长度，从而使得横铝带15和竖铝带16各自端部从所述“十”字骨架9端面延伸出来并连接到所述总屏蔽层11内表面；所述第一铝箔层10位于总屏蔽层11内表面，所述横铝带15和竖铝带16各自表面的第二铝箔层13与此第一铝箔层10电接触。—由若干铜丝编织而成的编织总屏蔽层17位于所述总屏蔽层11和阻燃护套层12之间。上述横铝带15和竖铝带16各自的长度d2为5. 2±0. 02 mm,所述横叶片I和竖叶片8各自的长度dl为5. 0±0. 02 mm,所述横铝带15和竖铝带16各自的厚度d3为0. 2±0. 01 _，所述横叶片7和竖叶片8各自的厚度d4为0. 7±0. 02 _。采用上述具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆时，在总屏蔽层内形成了四个新的封闭内腔屏蔽腔，外加铝箔总屏蔽及编织屏蔽层形成的屏蔽结构，其利用金属屏蔽层的反射、吸收及趋肤效应实现防止电磁干扰及电磁辐射，有效的防止外部电磁干扰进入电缆，同时也阻止内部信号辐射出去，干扰其它设备的工作，极大的改善了 8类数字电缆的回波损耗、特性阻抗和串音衰减；且由于内腔屏蔽方式的形成，减少了每对线进行分别屏蔽的分相屏蔽工序，从而提高了生产效率，降低了原材料投入成本；具体为回波损耗性能彡36. 0dB/100m，远高于参考标准中规定的23. 0 dB/100m,富裕量达到13 dB ;特性阻抗(ZO)I 100MHz :100±5Q、100 600MHz :100±10Q、600 1200MHz :100±15Q，其特性阻抗的稳定性，远远高于参考标准中规定的100土(15 Q 40 Q );近端衰减性能(20°C)彡87. 9dB/100m( 1200MHz时)，远高于参考标准规定的69. 8 dB/100m (1200MHz时)，比标准要求提高18. I dB ;远端衰减性能(20°C):彡77. 9dB/100m (1200MHz时)；远高于参考标准规定的46. 3 dB/100m (1200MHz时)，比参考标准要求提高31. 6 dB ;其次，本实施例屏蔽8类数字电缆生产效率比原先(原先平均节距为11. 6mm)提高40. 5%，且绞对的综合绞入率比原先(原先平均节距为11. 6mm)降低2. 6%，这样原材料投入相应降低2. 6% ;且由于内腔式屏蔽结构的引入，减少了每对线的单位屏蔽层，成本上得到了更大的提升空间，经过计算，本实用新型专利的综合成本比原先的产品降低了近38%。最后，本实用新型专利的带铝带层的骨架叶片，可防止电缆在扭绞的过程中，由于设备张力的不稳定，而出现个别线对跑出“十”字腔体，造成产品性能不合格。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆，其特征在于包括八根铜导线(I )，此铜导线(I)均外覆绝缘层(2);所述八根铜导线(I)中两根铜导线组成第一绞对线(3)，两根铜导线组成第二绞对线(4);两根铜导线组成第三绞对线(5);两根铜导线组成第四绞对线(6)； 由横叶片(7)和竖叶片(8)组成的“十”字骨架(9)，此“十”字骨架(9)具有由此横叶片(7)和竖叶片(8)形成的第一、第二、第三和第四腔体，所述第一绞对线(3)位于所述第一腔体内，所述第二绞对线(4)位于所述第二腔体内，所述第三绞对线(5)位于所述第三腔体内，所述第四绞对线(6)位于所述第四腔体内； 表面具有第一铝箔层(10)的总屏蔽层(11)包覆所述第一绞对线(3)、第二绞对线(4)、第三绞对线(5 )、第四绞对线(6 )和“十”字骨架(9 ); 阻燃护套层(12)包覆于所述总屏蔽层(11)表面；所述“十”字骨架(9)内嵌有表面涂覆第二铝箔层(13)的“十”字形双面铝带骨架(14)，此“十”字形双面铝带骨架(14)由横铝带(15)和竖铝带(16)组成，此横铝带(15)和竖铝带(16)的长度均大于横叶片(7)和竖叶片(8)的长度，从而使得横铝带(15)和竖铝带(16)各自端部从所述“十”字骨架(9)端面延伸出来并连接到所述总屏蔽层(11)内表面； 所述第一铝箔层(10)位于总屏蔽层(11)内表面，所述横铝带(15)和竖铝带(16)各自表面的第二铝箔层(13)与此第一铝箔层(10)电接触。
2.根据权利要求I所述的屏蔽8类数字电缆，其特征在于一由若干铜丝编织而成的编织总屏蔽层(17)位于所述总屏蔽层(11)和阻燃护套层(12)之间。
3.根据权利要求I所述的屏蔽8类数字电缆，其特征在于所述横铝带(15)和竖铝带(16)各自的长度(d2)为5. 2±0.02 mm，所述横叶片(7)和竖叶片(8)各自的长度(dl)为.5.0±0. 02 mm，所述横铝带(15)和竖铝带(16)各自的厚度(d3)为O. 2±0. 01 mm，所述横叶片(7)和竖叶片(8)各自的厚度(d4)为O. 7±0.02 mm。
专利摘要本实用新型公开一种具有骨架结构的屏蔽8类数字电缆，包括由横叶片和竖叶片组成的“十”字骨架，此“十”字骨架具有由此横叶片和竖叶片形成的第一、第二、第三和第四腔体，所述第一、第二、第三和第四绞对线分别位于第一、第二、第三和第四腔体内；所述“十”字骨架内嵌有表面涂覆第二铝箔层的“十”字形双面铝带骨架，此“十”字形双面铝带骨架由横铝带和竖铝带组成，此横铝带和竖铝带的长度均大于横叶片和竖叶片的长度，从而使得横铝带和竖铝带各自端部从所述“十”字骨架端面延伸出来并连接到所述总屏蔽层内表面；所述横铝带和竖铝带各自表面的第二铝箔层与此第一铝箔层电接触。本实用新型由于内腔屏蔽方式的形成大大改善了回波损耗、特性阻抗和串音衰减，且提高了生产效率。
文档编号H01B7/17GK202584795SQ20112055281
公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者王惠兵, 吕秀云, 冯安平, 吴士杰 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司