电连接器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电连接器，包括绝缘本体及固持于绝缘本体上的端子模组，所述绝缘本体设有前端面、自前端面向后凹设的对接空间及自对接空间向后凹设并贯穿绝缘本体的多个端子收容槽，所述端子模组包括基体及固持于基体上的导电端子，所述导电端子设有焊接部、自焊接部前端向上弯折后延伸入对接空间的弹性接触部，所述弹性接触部的末端朝基体弯折一抵挡部，所述抵挡部可抵接于基体上。不匹配的其他电连接器插入时，导电端子的抵挡部同电路板相抵挡，以防止导电端子从对应的端子收容槽串到相邻或相近的端子收容槽中。
【专利说明】电连接器
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有导电端子的电连接器。
[0002]【【背景技术】】
中国台湾新型专利公告第334500号揭露了一种电连接器，该电连接器包括绝缘本体及固持于绝缘本体上的端子模组，所述绝缘本体包括基部、自基部的前端面向后凹设的对接空间及自基部后端面向前凹设的收容空间及贯穿所述对接空间与收容空间空间的若干端子收容槽，所述端子收容槽的底部相互连通，所述端子模组包括电路板及固持于电路板上的端子，所述端子包括固持于电路板前端的固持部及自固持部向后延伸并与电路板呈锐角设置的接触部。当端子模组组装于绝缘本体后，所述端子的接触部收容于所述端子收容槽。
[0003]然而，由于端子收容槽的底部相互连通，当与电连接器不匹配的其他电连接器插入时，端子接触部可能会从对应的端子收容槽的底部串到相邻或相近的端子收容槽中，从而导致电连接器不能正常 工作。
[0004]所以，希望设计一种新型的电连接器以改善上述问题。
[0005]【
【发明内容】
】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种防止导电端子从对应的端子收容槽串到相邻或相近的端子收容槽中去的电连接器。
[0006]为解决上述问题，本发明连接器采用如下技术方案:一种电连接器，包括绝缘本体及固持于绝缘本体上的端子模组，所述绝缘本体设有前端面、自前端面向后凹设的对接空间及自对接空间向后凹设并贯穿绝缘本体的多个端子收容槽，所述对接空间向后凹设有贯穿绝缘本体的端子收容槽，所述端子模组包括基体及固持于基体上的导电端子，所述导电端子设有焊接部、自焊接部前端向上弯折后延伸入对接空间的弹性接触部，所述弹性接触部的末端朝基体弯折一抵挡部，所述抵挡部收容于端子收容槽中并可抵接于基体上。
[0007]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:所述导电端子的弹性接触部朝电路板打弯并延伸形成一抵挡部，当与电连接器不匹配的其他电连接器插入时，抵挡部同电路板相抵挡，以防止导电端子从对应的端子收容槽串到相邻或相近的端子收容槽中。
[0008]【【专利附图】
【附图说明】】
图1是本发明电连接器的立体图；
图2是图1所示电连接器的另一角度的立体图；
图3是图1所示电连接器的端子模组的立体图；
图4是图3所示端子模组的立体分解图；
图5是图3所示端子模组的部分立体分解图；
图6是图2所示电连接器沿A-A线的剖视图；
图7是图6所示电连接器与相匹配的对接电连接器对接端子发生形变的状态时沿A-A线的剖视图；
图8是图6所示电连接器与不匹配的其他电连接器对接端子发生形变的状态时沿A-A线的剖视图。
[0009]【【具体实施方式】】
请参图1至图2所示，本发明电连接器包括绝缘本体I及固持于绝缘本体I的端子模组2。所述绝缘本体包括多个位于第一排的第一基部11及多个位于第二排的第二基部12，第一基部11与第二基部12呈上下堆叠式，本处仅以其中一组呈上下堆叠的电连接器作说明。
[0010]请参图1及图2所示，所述绝缘本体I呈矩形设置，该绝缘本体I包括基部10，所述基部10具有前端面101及与前端面101相对设置的后端面102。所述基部10包括位于第一排的第一基部11及位于第二排的第二基部12。所述第一基部11自前端面101向后凹设有第一对接空间103。所述第一对接空间103向后凹设有多个贯穿后端面102的第一端子收容槽105，相邻两个第一端子收容槽105之间设有侧壁107。所述第二基部12自前端面101向后凹设有第二对接空间103’。所述第二对接空间103’向后凹设有多个贯穿后端面102的第二端子收容槽105’，相邻两个第二端子收容槽105之间设有侧壁。所述前端面101进一步向后凹设有贯穿后端面102的固持槽106，所述固持槽106设于第一基部11及第二基部12的交界处。该固持槽106使得第一对接空间103与第二对接空间103’彼此连通，第一端子收容槽105与第二端子收容槽105’相连通。
[0011 ] 请参阅图3至图5所示，端子模组2包括基体20及安装于基体的导电端子23。所述基体包括固持板21、安装于固持板21的电路板22。固持板21具有主体部211及自主体部211向前延伸的固持部212。主体部211具有第一表面2111及与第一表面相对设置的第二表面(未图示)。第一表面2111及第二表面上都设有挡止部213及凹陷部214。所述电路板22包括第一电路板221及第二电路板222,所 述第一电路板221安装于第一表面2111,第二电路板222安装于第二表面，所述第一电路板221与第二电路板222呈中心对称设置，所述第一电路板221及第二电路板222的结构相同。第一电路板221及第二电路板222都具有安装于固持板的下表面223及与下表面223相对设置的上表面224。所述下表面223上突设有与凹陷部214相对应的突出部226及与挡止部213相对应的卡止部227。所述第一电路板221的下表面223的前端设有第一导电片(未图不),第二电路板222的下表面223的前端设有第二导电片225。
[0012]所述基体20还包括固持块24，所述固持块24包括第一固持块241及第二固持块242。所述导电端子23包括第一导电端子231及第二导电端子232。第一导电端子231固持于第一固持块241,第二导电端子232固持于第二固持块242。所述第一导电端子231与第二导电端子232都包括分别焊接于第一导电片及第二导电片225的焊接部25及自焊接部25向上弯折后向后倾斜延伸的弹性接触部26，所述第一导电端子231与第二导电端子232的弹性接触部26分别向第一电路板221的上表面224及第二电路板的上表面224打弯形成抵挡部27，所述第一导电端子231与第二导电端子232的抵挡部27都可用于同电路板22的上表面224相抵挡。第一导电端子231与第二导电端子232呈镜像对称设置。
[0013]第一固持块241安装于第一电路板221的前端，第二固持块242安装于第二电路板222的前端,第一导电端子231的焊接部25焊接于第一电路板221所设的第一导电片(未图示)上，第二导电端子232的焊接部25焊接于第二电路板222所设的第二导电片225上。第一导电端子231的弹性接触部26位于第一电路板221的上表面224的上方，且与第一电路板221的上表面224倾斜设置，第二导电端子232的弹性接触部26位于第二电路板222的上表面224的上方，且与第二电路板222的上表面224倾斜设置。所述第一导电端子231的抵挡部27位于第一电路板221上表面224的上方，且该抵挡部27的底端与该上表面224在高度方向上具有可移动空间。第二导电端子232的抵挡部27位于第二电路板222的上表面224的上方，且该抵挡部27的底端与该上表面224在高度方向上具有可移动空间。此时，第一导电端子231及第二导电端子232呈上下设置的镜像对称，第一电路板221与第二电路板222呈上下设置的中心对称。
[0014]请参图2、图4及图6所示,所述端子模组2自基部10的后端面102向前组装于绝缘本体I中，此时，固持板21的固持部212固持于固持槽106内。第一导电端子231的弹性接触部26穿过第一端子收容槽105而弹性收容于第一基部11上设有的第一对接空间103内。第一导电端子231的抵挡部27收容于第一端子收容槽105中，第一端子收容槽105的底端到第一电路板221上表面224在高度方向上的距离小于该抵挡部27的顶点A到端点B之间在高度方向上的距离。同时，第二导电端子232的弹性接触部26穿过第二端子收容槽105’而弹性收容于第二对接空间103’内。第二导电端子232的抵挡部27收容于第二基部12上设有的第二端子收容槽105’中，第二端子收容槽105’的底端到第二电路板222上表面224在高度方向上的距离小于该抵挡部27的顶点A’到端点B’之间在高度方向上的距离。第一导电端子及第二导电端子的抵挡部27都可朝对应的端子收容槽下方移动。
[0015]当对接电连接器插入时，第一、第二导电端子的弹性接触部26受到对接电连接器的抵压力分别朝第一、第二电路板的上表面224移动。此时，第一、第二导电端子231、232的抵挡部27受到弹性接触部26的带动，亦朝第一、第二电路板的上表面224移动。由于第一导电端子收容槽105的底部相互连通，第二端子收容槽105’的底部相互连通，第一、第二导电端子的抵挡部27会分别朝对应的端子收容槽的底端下方运动。当插入的对接电连接器与本发明电连接器匹配时(参图7)，抵挡部27将部分收容于端子收容槽，部分位于端子收容槽底部的下方，且抵挡部27的底部与电路板的上表面224具有一定的距离。当与本发明电连接器不匹配的其他电连接器的插入时，由于插入力会比较大，现有技术中电连接器的导电端子往往会从对应的端子收容槽的底部中串到相邻或相近的端子收容槽中去。而本发明电连接器中，当插入的其他电连接器与本发明电连接器不匹配时(参图8)，所述抵挡部27将部分收容于端子收容槽，部分位于端子收容槽底部的下方，此时，抵挡部27的底端与电路板的上表面224相抵挡。由于端子收容槽的底端到电路板上表面在高度方向上的距离小于抵挡部的顶点到端点在高度方向上的距离，导电端子受到不匹配的电连接器的抵压而导致插入力过大时，导电端子也不会完全位于端子收容槽的下方，而从对应的端子收容槽中串到相邻或相近的端子收容槽中去。
[0016]上述上下对称的导电端子在基体20上形成一个端子模组2后组装于绝缘本体I中，有利于电连接器的小型化。导电端子可同时装入第一基部11及第二基部12中，有利于组装方便。当然，绝缘本体也可只有第一基部11，同时，端子模组2也可只有上层结构组装于绝缘本体I中，以解决上述问题。如一种电连接器，包括绝缘本体I及固持于绝缘本体上的端子模组2，所述绝缘本体设有前端面101、自前端面向后凹设的第一对接空间103及自对接空间向后凹设并贯穿绝缘本体的多个第一端子收容槽105，所述端子模组2包括基体
20、安装于基体20上的第一电路板221及固持于基体20上的第一导电端子231,所述导电端子设有焊接部25、自焊接部前端向上弯折后延伸入对接空间的弹性接触部26，所述弹性接触部的末端朝基体弯折一抵挡部27，所述抵挡部27可抵接于基体20上。
【权利要求】
1.一种电连接器,包括绝缘本体及固持于绝缘本体上的端子模组,所述绝缘本体设有前端面、自前端面向后凹设的对接空间及自对接空间向后凹设并贯穿绝缘本体的多个端子收容槽，所述端子模组包括基体及固持于基体上的导电端子，所述导电端子设有焊接部、自焊接部前端向上弯折后延伸入对接空间的弹性接触部，其特征在于:所述弹性接触部的末端朝基体弯折一抵挡部，所述抵挡部可抵接于基体上。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述相邻的端子收容槽之间设有侧壁，所述抵挡部收容于该端子收容槽内。
3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于:所述基体包括固持板及安装于固持板的电路板，所述电路板具有安装于固持板的下表面及与下表面相对设置的上表面，所述导电端子的焊接部焊接于下表面，所述导电端子的接触部位于上表面上方并与电路板倾斜设置。
4.如权利要求3中所述的电连接器，其特征在于:所述抵挡部与电路板可抵挡于该电路板上，且该抵挡部与该电路板之间具有在高度方向上的移动空间。
5.如权利要求4中所述的电连接器，其特征在于:所述抵挡部具有一顶点及一端点，端子收容槽的底端到电路板之间在高度方向上的间距小于抵挡部的顶点到抵挡部的端点在高度方向上的距离。
6.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体包括第一基部及第二基部，第一基部设有第一对接空间，第一基部内固持有第一导电端子，第二基部设有第二对接空间，第二基部内固持有第二导电端子，所述第一对接空间与第二对接空间相连通。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于:所述前端面于第一基部及第二基部的交界处向后凹设有贯穿后端面的固持槽。
8.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述电路板包括第一电路板及第二电路板，所述第一电路板与第二电路板都具有安装于固持板的下表面及与下表面相对设置的上表面，所述第一电路板的下表面的前端设有第一导电片，第二电路板的下表面的前端设有第二导电片。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于:所述固持板包括第一表面及第二表面，所述第一电路板安装于第一表面，第二电路板安装于第二表面，所述第一电路板与第二电路板呈中心对称设置，第一导电端子与第二导电端子呈镜像对称设置。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于:所述第一导电端子与第二导电端子都设有焊接部、自焊接部前端向上弯折后延伸入对接空间的弹性接触部，第一导电端子的焊接部焊接于第一导电片上，第二导电端子的焊接部焊接于第二导电片上。
【文档编号】H01R13/24GK103457068SQ201210174184
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】张明明, 张志成, 师乐善 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司