一种电连接器的插片组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电连接器的插片组件，其特征在于：包括插片；所述插片包括相互固定连接的插合接触部（1）与尾端转接部（3），以及均与插合接触部（1）和尾端转接部（3）固定连接的安装定位部（2）。本发明不仅结构简单，而且成本低廉，在不影响连接器性能的前提下，减小了连接器的体积，提高了生产效率，降低了生产成本，适应批量生产，特别适用于新能源汽车对电连接器大电流、小体积、高效率、低成本的使用要求，具有很高实用价值，因此适合推广使用。
【专利说明】—种电连接器的插片组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种插片组件，尤其涉及一种电连接器的插片组件。
【背景技术】
[0002]传统的大电流电连接器的公端接触件组件一般为圆柱形，采用铜棒为原材料，机械加工成形，最后表面处理。如果需要实现防触摸功能，还需要组装其它附件。由于传统的大电流电连接器公端接触件为圆柱形，必须使用铜棒为原材料，会造成材料的浪费，还会使连接器的体积增大。传统的大电流电连接器公端接触件为机械加工成形，导致生产效率低，生产成本高。传统的大电流电连接器公端接触件为实现防触摸功能，通常会在接触件的接触部分的端面加装防护帽，此工序需要利用专用工装，人工装配，生产效率低，生产成本高。可见，传统的大电流电连接器的公端接触件组件不适用于现代电连接器的大电流、小体积要求，特别是不适用于新能源汽车用电连接器的大电流、小体积、高效率、低成本的使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明克服了目前大电流电连接器的公端接触件组件不适用于现代电连接器的大电流、小体积要求，特别是不适用于新能源汽车用电连接器的大电流、小体积、高效率、低成本的使用要求的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能满足电连接器大电流、小体积、高效率、低成本的使用要求的电连接器的插片组件。
[0004]发明的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种电连接器的插片组件，包括插片；所述插片包括相互固定连接的插合接触部与尾端转接部，以及均与插合接触部和尾端转接部固定连接的安装定位部。
[0006]进一步的，在所述插合接触部上设有防护帽。
[0007]为了便于将防护帽固定连接在插合接触部上，在所述插合接触部上设有固定防护帽的固定扣。
[0008]再进一步的，所述防护帽由绝缘材料制作而成，该防护帽塑封在固定扣上并固定连接在插合接触部上。
[0009]同时，所述插合接触部与尾端转接部以及安装定位部均为板状结构，且所述安装定位部与尾端转接部相互平行并相互紧密贴合，所述插合接触部则与尾端转接部相垂直。
[0010]更进一步的，所述插合接触部与安装定位部以及尾端转接部固为一体结构。
[0011]为了更好地实现本发明，所述插合接触部与安装定位部以及尾端转接部均由铜带或铜板制作而成，且该插合接触部与安装定位部以及尾端转接部为一体成型结构。
[0012]为了确保效果，在所述尾端转接部上还设有安装孔。
[0013]本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014](I)本发明不仅结构简单，而且成本低廉，在不影响连接器性能的前提下，减小了连接器的体积，提高了生产效率，降低了生产成本，适应批量生产，特别适用于新能源汽车对电连接器大电流、小体积、高效率、低成本的使用要求，具有很高实用价值。
[0015](2)本发明的插合接触部上设有防护帽，可实现本发明的插片的防触摸功能。
[0016](3)本发明的插合接触部上设有固定扣，便于将防护帽固定在插合接触部上。
[0017](4)本发明的防护帽通过模具塑封成形在插合接触部上，其加工过程简便快捷并能保证质量，因此可提高生产效率并降低生产成本。
[0018](5)本发明的插合接触部与尾端转接部以及安装定位部均为板状结构，有利于减小本发明的体积；安装定位部与尾端转接部相互平行并相互紧密贴合，可保证本发明的插片的截流能力。
[0019](6)本发明的插合接触部与安装定位部以及尾端转接部固为一体结构，可保证本发明的可靠性。
[0020](7)本发明的插合接触部与安装定位部以及尾端转接部均由铜带制作而成，且该插合接触部与安装定位部以及尾端转接部为一体成型结构，可减少材料的浪费，且有利于提高生产效率,并降低生产成本。
[0021](8)本发明的尾端转接部上还设有安装孔，方便通过该安装孔将本发明安装到使用部件上。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明的插片的结构示意图。
[0023]图2为本发明的插片的整体结构示意图。
[0024]图3为图2的A-A剖视图。
[0025]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0026]I一插合接触部，2—安装定位部，3—尾端转接部，4一防护帽，5—固定扣，6—安装孔。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明:
[0028]实施例
[0029]如图1?3所示，本发明的电连接器的插片组件，包括插片与设置在插片上的防护帽4。所述防护帽4由绝缘材料制作而成，该防护帽4可实现插片的防触摸功能，如图2所
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[0030]所述插片包括插合接触部I与安装定位部2以及尾端转接部3，如图1所示，所述插合接触部I与尾端转接部3固定连接，所述安装定位部2均与插合接触部I以及尾端转接部3固定连接，所述插合接触部I与安装定位部2以及尾端转接部3可通过焊接或其他固定连接的方式固为一体结构。所述插合接触部I与安装定位部2以及尾端转接部3均为板状结构，所述安装定位部2与尾端转接部3相互平行，且该安装定位部2还与尾端转接部3紧密贴合，以保证本发明的插片的截流能力，如图1、2所示，所述插合接触部I则与尾端转接部3相垂直。
[0031]本实施例中的插合接触部I与安装定位部2以及尾端转接部3均由铜带制作而成，且该插合接触部I与安装定位部2以及尾端转接部2为一体成型结构。具体可采用铜带或铜板为原材料，并通过模具直接冲压形成插合接触部I与安装定位部2以及尾端转接部3，使插合接触部I与安装定位部2以及尾端转接部3组合成为一个整体的插片。由此可将少材料的浪费，且有利于提高生产效率，并可降低生产成本。
[0032]所述防护帽4设置在插合接触部I上，如图2所示。为了便于将防护帽4固定在插合接触部I上，在所述插合接触部I上还设有固定扣5，如图1所示。所述固定扣5可以是“T”形、“L”形或其他类似的卡扣结构，该固定扣5与插合接触部I为一体结构。所述防护帽4可使用塑料或橡胶等其他类似的绝缘材料，本实施例中的防护帽4通过塑封成型。生产时，可将插片装入专用塑封模具中，在将防护帽4的原材料通过塑封直接成形到插片的插合接触部I上，从而将固定扣5塑封在该防护帽4内部，如图2、3所示。
[0033]为了便于在使用本发明时进行安装，在所述尾端转接部3上还设有安装孔6，如图1所示。所述安装孔6可以是圆孔、椭圆孔、腰型孔等类似结构的通孔，也可以是螺纹孔，可根据安装需要进行选择。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电连接器的插片组件，其特征在于:包括插片；所述插片包括相互固定连接的插合接触部(I)与尾端转接部(3 )，以及均与插合接触部(I)和尾端转接部(3 )固定连接的安装定位部(2)。
2.按照权利要求1所述的一种电连接器的插片组件，其特征在于:在所述插合接触部(I)上设有防护帽(4)。
3.按照权利要求2所述的一种电连接器的插片组件，其特征在于:在所述插合接触部(I)上设有固定防护帽(4)的固定扣(5)。
4.按照权利要求3所述的一种电连接器的插片组件，其特征在于:所述防护帽(4)由绝缘材料制作而成，该防护帽(4)塑封在固定扣(5)上并固定连接在插合接触部(I)上。
5.按照权利要求1?4任一项所述的一种电连接器的插片组件，其特征在于:所述插合接触部(I)与尾端转接部(3)以及安装定位部(2)均为板状结构，且所述安装定位部(2)与尾端转接部(3 )相互平行并相互紧密贴合，所述插合接触部(I)则与尾端转接部(3 )相垂直。
6.按照权利要求5所述的一种电连接器的插片组件，其特征在于:所述插合接触部(I)与安装定位部(2)以及尾端转接部(3)固为一体结构。
7.按照权利要求5所述的一种电连接器的插片组件，其特征在于:所述插合接触部(I)与安装定位部(2 )以及尾端转接部(3 )均由铜带或铜板制作而成，且该插合接触部(I)与安装定位部(2)以及尾端转接部(3)为一体成型结构。
8.按照权利要求6或7所述的一种电连接器的插片组件，其特征在于:在所述尾端转接部(3 )上还设有安装孔(6 )。
【文档编号】H01R13/04GK103972689SQ201410215965
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】李统刚 申请人:四川永贵科技有限公司