QLED空穴注入层的制备方法、QLED及其制备方法与流程

文档序号:12474398阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

提供一含有底电极的衬底;

在所述衬底的底电极面沉积金属氧化物,得到金属氧化物薄膜;

将沉积有金属氧化物薄膜的衬底置于可密闭的加热炉中,在还原气氛下进行退火处理,得到含氢化还原氧化物的空穴注入层,其中,

所述还原气氛为惰性气体和含氢元素的还原气体组成的混合气体,且以所述混合气体的总体积为100%计,所述含氢元素的还原气体的体积百分比为0.5-10%。

2.如权利要求1所述的QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,所述退火处理的温度为150-600℃,退火时间为30-90min。

3.如权利要求1所述的QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,所述含氢元素的还原气体为H2、NH3、CH4中的至少一种。

4.如权利要求1所述的QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为N2、Ar中的至少一种。

5.如权利要求1所述的QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,所述混合气氛为H2和N2组成的混合气体。

6.如权利要求1所述的QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,所述金属氧化物为过渡金属氧化物,包括氧化钼、氧化钨、氧化钒、氧化铜、氧化铼、氧化铬、氧化钌。

7.如权利要求1-6任一项所述的QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,所述金属氧化物薄膜通过下述方法制备获得:

配置金属氧化物的前驱体溶液,将所述前驱体溶液通过溶液加工方法沉积在所述衬底的底电极面,形成金属氧化物薄膜;或

提供金属氧化物粉末,通过真空沉积法将所述金属氧化物粉末沉积在所述衬底的底电极面,形成金属氧化物薄膜。

8.如权利要求1-6任一项所述的QLED空穴注入层的制备方法,其特征在于,所述金属氧化物薄膜的厚度为5-40nm。

9.一种QLED的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

按照权利要求1-8任一项所述方法制备沉积有底电极和空穴注入层的衬底;

在所述空穴注入层上依次沉积空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和顶电极,得到QLED。

10.一种QLED,其特征在于,由权利要求9所述的QLED的制备方法制备获得,包括依次层叠设置的衬底、底电极、空穴注入层、空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和顶电极,其中,所述空穴注入层为含有氢化还原金属氧化物的空穴注入层。

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