本实用新型涉及一种圆柱型电池盖帽结构。
背景技术：
电池盖帽，是电池的关键部件，电池盖帽的好坏直接关心到电池的可靠性、使用寿命、电池生产使用的安全，目前现有的电池盖帽结构复杂，装配困难，稳定性差，气密性差，密封散热防爆效果差强人意。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种的圆柱型电池盖帽结构。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种圆柱型电池盖帽结构，包括密封外圈、设置在密封外圈内的防爆结构，所述防爆结构结构包括由上至下依次设置有的上盖、膜片、孔板、下盖，所述上盖包括环形上檐、设置在环形上檐上方的上顶，上顶周侧设置有冲压成形的上弹性壁，上顶经上弹性壁与环形上檐相连接，上顶与上弹性壁连接处设置有上过度圆角，上弹性壁沿环形上檐的轴线圆周均布有若干上排气口，所述上顶中部向下凹陷形成柱形凸部，柱形凸部底部设置有若干上微小气孔，下盖包括环形下檐、设置在环形下檐下方的下顶，下顶周侧设置有冲压成形的下弹性壁，下顶经下弹性壁与环形下檐相连接，下顶与下弹性壁连接处设置有下过度圆角，下弹性壁沿环形下檐的轴线圆周均布有若干下排气口。
进一步的，所述孔板将环形下檐包覆在内，孔板中部上向凸起形成凸起部，凸起部顶部设置有与上微小气孔相配合的下微小气孔。
进一步的，所述膜片为圆环状，其上表面内侧设置有环形上凸，环形上凸外表面与环形上檐内表面相接处。
进一步的，所述密封外圈内表面下部设置有安装防爆结构的定位台阶，密封外圈内表面上部向内延伸有环形挡部，上顶位于环形挡部内孔部内。
进一步的，所述下排气口设置有5个。
进一步的，所述上排气口设置有3个。
进一步的，所述凸起部呈锥形。
进一步的，所述下微小气孔、上微小气孔均设置2个。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，装配便捷，稳定性好，密封散热防爆效果好，气密性好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为该实用新型的结构示意图。
图中：
1-密封外圈；101-定位台阶；102-环形挡部；2-上盖；201-环形上檐；202-上排气口；203-上顶；204-柱形凸部；205-上微小气孔；206-上弹性壁；3-膜片；301-环形上凸；4-孔板；401-凸起部；402-下微小气孔；5-下盖；501-环形下檐；503-下排气口；503-下顶；504-下弹性壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种圆柱型电池盖帽结构，包括密封外圈、设置在密封外圈内的防爆结构，所述防爆结构结构包括由上至下依次设置有的上盖、膜片、孔板、下盖，所述上盖包括环形上檐、设置在环形上檐上方的上顶，上顶周侧设置有冲压成形的上弹性壁，上顶经上弹性壁与环形上檐相连接，上顶与上弹性壁连接处设置有上过度圆角，上弹性壁沿环形上檐的轴线圆周均布有若干上排气口，所述上顶中部向下凹陷形成柱形凸部，柱形凸部底部设置有若干上微小气孔，下盖包括环形下檐、设置在环形下檐下方的下顶，下顶周侧设置有冲压成形的下弹性壁，下顶经下弹性壁与环形下檐相连接，下顶与下弹性壁连接处设置有下过度圆角，下弹性壁沿环形下檐的轴线圆周均布有若干下排气口。
在本实施例中，所述孔板将环形下檐包覆在内，孔板中部上向凸起形成凸起部，凸起部顶部设置有与上微小气孔相配合的下微小气孔。
在本实施例中，所述膜片为圆环状，为定位装配牢固稳定，其上表面内侧设置有环形上凸，环形上凸外表面与环形上檐内表面相接处。
在本实施例中，为定位装配牢固稳定，所述密封外圈内表面下部设置有安装防爆结构的定位台阶，密封外圈内表面上部向内延伸有环形挡部，上顶位于环形挡部内孔部内。
在本实施例中，所述下排气口设置有5个。
在本实施例中，所述上排气口设置有3个。
在本实施例中，所述凸起部呈锥形。
在本实施例中，所述下微小气孔、上微小气孔均设置2个。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。