本实用新型涉及一种线饼气动压紧工装，属于高电压技术领域。
背景技术：
线圈绕制过程中存在轴向松弛的问题，纸筒轴向尺寸为设计固定值，由于不同操作工绕制手法不同导致线圈松弛程度不一，线圈高度稳定性较差，对上部增加的工艺纸筒规格要求不同，使工艺纸筒高度难以确定，而且也对绕线模的合理选用造成困难；由于线圈过于松弛，易造成后期线圈整体压装不到位，影响产品的抗突发短路能力。
线圈轴向压紧的意义：1、降低线圈的松弛度，减少后期线圈压装的困难；2、防止因工艺纸筒轴向高度不够或绕线模高度不够导致线圈最后无法完成，造成较大工作量的返工；3、提高线圈高度的稳定性。
技术实现要素：
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种线饼气动压紧工装。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种线饼气动压紧工装，其特征在于：包括底座箱体、丝杆调节装置、压臂、压轮，所述底座箱体上设置有升降座，底座箱体中设置有用于使整个工装上下移动的气动装置，升降座上设置有压臂安装座，压臂通过转轴连接在压臂安装座上，压臂可沿转轴水平面方向转动，压臂的自由端连接设置有用于压紧线饼的压轮。
作为优选方案，所述的线饼气动压紧工装，其特征在于：升降座与压臂安装座之间设置有丝杆调节装置，通过丝杆调节装置使压臂安装座水平方向位移来调节压轮至线饼上方。
作为优选方案，所述的线饼气动压紧工装，其特征在于：所述压臂上设置有插销孔，压臂安装座上对应位置设置有插销槽，当角度调整好后，通过插销固定压臂在压臂安装座上的相对位置，使压臂受力时不会在水平面方向转动。
有益效果：本实用新型提供的线饼气动压紧工装，具有以下优点：
1、使线圈高度处于稳定状态；
2、优化工艺纸筒及绕线模的选用，减少模具的规格，降低成本；
3、减小了线圈的松弛度，一定程度保证了线圈后期的压装效果，提高产品抗突发短路能力。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图；
图中：绕线机1、绕线模2、线饼3、底座箱体4、升降座5、丝杆调节装置6、压臂安装座7、压臂8、转轴9、压轮10、插销11。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种线饼气动压紧工装，包括底座箱体4、丝杆调节装置6、压臂8、压轮10，所述底座箱体4上设置有升降座5，底座箱体4中设置有用于使整个工装上下移动的气动装置，升降座5上设置有压臂安装座7，压臂8通过转轴9连接在压臂安装座7上，压臂可沿转轴水平面方向转动，压臂8的自由端连接设置有用于压紧线饼的压轮10。
作为优选方案，所述的线饼气动压紧工装，其特征在于：升降座5与压臂安装座7之间设置有丝杆调节装置6，通过丝杆调节装置6使压臂安装座7水平方向位移来调节压轮至线饼3上方。
作为优选方案，所述的线饼气动压紧工装，其特征在于：所述压臂上设置有插销孔，压臂安装座上对应位置设置有插销槽，当角度调整好后，通过插销11固定压臂在压臂安装座上的相对位置，使压臂受力时不会在水平面方向转动。
本实用新型使用过程如下：
1.线圈绕制至3~4饼时移动线饼气动压紧工装，并通过丝杆调节装置将压轮调节至合适位置，保证线饼完全被压轮压住，打开气动装置的气阀；
2.线圈绕制过程中，保证线饼一直处于被压紧状态。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。