本实用新型涉及一种线束端子加工工具，尤其是一种手动打端子机。
背景技术：
在小规模加工线束端子过程中一般是通过传统手动压线钳进行加工，通过这类工具加工存在端子定位难，效率低的问题，加工的端子规格较为单一，对工人的操作经验有较高的要求。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种手动打端子机，降低了对操作工的操作经验要求，能加工多种规格的端子，效率高。
本实用新型采用的技术方案是：一种手动打端子机，其特征在于包括模具底板，所述模具底板上设置导料板，所述模具底板的后部设置立柱，所述的立柱上套置一个可上下升降的安装座，所述安装座的前部设置一个由转动手柄控制下压的刀具臂，所述刀具臂的下部设置至少两个刀片槽，所述刀片槽内安装上铆压刀片，所述模具底板上设置与上铆压刀片相配的下铆压刀片。刀具臂固定在一个可升降的安装座上，便于上下调节压接位置，以便更好加工。具有多个刀片槽，能安装各类规格的刀片，可随意切换加工规格。
所述的端子导料板通过螺钉连接在模具底板上，模具底板上开有多个螺孔，拆卸螺钉可调节导料板的前后位置。调节导料板的位置，调节输送端子的输送方向。
所述安装座的上部设置吊钩，吊钩上安装复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接在刀具臂上部的挡板上。下压一次，刀具臂即行复位，以便下一次加工。
所述挡板的两侧安装端子压接深度定位螺丝。调节挡板的上下位置，改变弹簧的弹性，以便更好的调节端子压接深度。
所述模具底板的后部位于导料板的一侧设置线束定位板。能更好的对线束插入位置进行定位，对操作工的经验要求降低。
本实用新型操作方便，能加工多种规格的端子，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步描述：
如图1所示的一种手动打端子机，包括模具底板1，模具底板1上设置导料板4，模具底板的后部设置立柱6，立柱上套置一个可上下升降的安装座12，安装座的前部设置一个由转动手柄7控制下压的刀具臂5，刀具臂的下部设置至少两个刀片槽，刀片槽内安装上铆压刀片3，模具底板上设置与上铆压刀片相配的下铆压刀片。
端子导料板通过螺钉连接在模具底板上，模具底板上开有多个螺孔，拆卸螺钉可调节导料板的前后位置。安装座的上部设置吊钩8，吊钩上安装复位弹簧9，复位弹簧另一端连接在刀具臂上部的挡板10上。挡板的两侧安装端子压接深度定位螺丝11。模具底板的后部位于导料板的一侧设置线束定位板。
导料板上放置端子线2，端子线拉倒上铆压刀片的下部，再把要加工的线束放在端子里，拉下转动手柄下压刀具臂进行打端子。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。