一种锂电池极片顶封中心距夹具的制作方法

文档序号:11762790阅读:692来源:国知局
一种锂电池极片顶封中心距夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种锂电池生产辅助装置,尤其涉及一种锂电池极片顶封中心距夹具。



背景技术:

锂离子电池的能量密度高、体积小、环保的特点得到广泛应用,软包装锂离子电池内部的电池单元分为两种:一种是叠片式,另一种是卷绕式,叠片式软包装因其极片叠加工艺复杂,不易于大批量生产,因此卷绕式软包装锂离子电池发展比较快。

目前市场上常见的卷绕式软包装锂离子电池是采用铝塑复合膜将电池单元密封而成,其中,电池单元由隔膜、正极片、负极片卷绕而成的卷绕体,其中隔膜将正极片、负极片隔离开,在卷绕式电池单元中心还设有从正极片上引出正极耳、从负极片上引出负极耳,正极耳、负极耳上均设有极耳胶,在现有的顶封工序中,主要是采用手工辅助进行焊接,且焊接定位精度较差,无法保证正极耳与负极耳的中心距离,容易焊斜、焊偏造成产品的质量问题。



技术实现要素:

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种锂电池极片顶封中心距夹具。可确保正极耳及负极耳之间的中心距在加工过程不超出要求。

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种锂电池极片顶封中心距夹具,包括限位块、中心距块,所述限位块具有安装锂电池电芯的槽位,所述中心距块于所述槽位的上方位置,所述中心距块对应所述槽位设置有一对预定中心距的电极耳槽位。

进一步地,所述中心距块呈L形,其下部固定安装于所述限位块上,上部与所述槽位上端平行。

更进一步地,所述限位块上设置有用于安装所述呈L形的中心距块下部的缺口槽。

更进一步地,所述呈L形的中心距块下部通过螺钉固定安装于所述缺口槽上。

更进一步地,所述呈L形的中心距块上部与下部之间的连接位上设置有避空缺口槽。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型通过在中心距块预定中心距的电极耳槽位,并配合限位块上安装锂电池电芯的槽位,使正负电极耳在加工过程保持预定的中心间距,防止在加工过程中由不正当操作引起的走位缺陷,保证了锂电池产品的生产合格率。

附图说明

图1是整体的分解结构示意图;

图2是本实用新型对锂电池的电极耳进行定位的结构示意图;

图3是本实用新型的与锂电池分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1、图2、图3所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种锂电池极片顶封中心距夹具,包括限位块2、中心距块1。

限位块2具有安装锂电池电芯4的槽位21,中心距块1于槽位21的上方位置,中心距块1对应槽位21设置有一对预定中心距的电极耳槽位11。

更优的是,中心距块1呈L形,其下部1a固定安装于所述限位块上,上部1b与槽位21上端平行。

为了便于根据所要求加工的正负电极耳41的中心距进行加工,中心距块1可拆卸地安装于限位块2。在本实施例中,限位块2上设置有用于安装呈L形的中心距块下部1a的缺口槽22,并通过螺钉3固定于缺口槽22上。

为了简化中心距块1的形状,提供更为方便的更换操作,中心距块上部1b与下部1a之间的连接位上设置有避空缺口槽12,通过避空缺口槽12可提供空间用于安装用于加工电极胶的装置。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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