按键开关组件、壳体组件和电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种按键开关组件、壳体组件和电子设备。

背景技术：

在现有技术中，按键触压式开关一般包括两部分，一部分是按键，另一部分是开关(Switch)。用户按压按键，按键解压Switch，从而使开关导通。在用户松开按键时，Switch的回弹力使Switch回到自然状态，而按键通过自身的回弹力或Switch的回弹力回到自然状态。

在现有技术中，开关设置在电子设备的电路板上，与电路板上的元器件电连接，导通或断开电路板上的某个电连接支路，按键设置在电子设备的外壳上，贯通电子设备的壳体，部分暴露在电子设备的壳体外。

目前，使用按键触压式开关的电子设备中，按键被按下的行程与Switch被触压时的行程处于同一直线，即按键按下之后，按键末端直接触压开关(Switch)，使开关(Switch)延着与按键行程同一直线压下，导通电路。

采用现有技术中的开关结构，由于开关(Switch)设置在电路板上，而为了美观且便于用户操作，按键一般都会设置在电子设备壳体的中部位置，因此，开关(Switch)需要设置在电路板上与按键对应的位置，这种设计，限制了电子设备内部的空间布局，使得电子设备的内部空间无法得到有效的利用。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述问题之一。

本实用新型的主要目的在于提供一种按键开关组件。

本实用新型的另一目的在于提供一种壳体组件。

本实用新型的再一目的在于提供一种电子设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型一方面提供了一种按键开关组件，包括：按键、按键辅助件以及开关，其中，按键辅助件为细长件；按键和开关分布在按键辅助件的两侧，且按键的外端为按压端，内端在按键被按下的情况下触压按键辅助件，在按键的被按下的情况下，按键辅助件触压开关，其中，按键的内端与按键辅助件的触点与开关与按键辅助件的触点在按键辅助件的长度方向上的距离大于s，其中，s为正有理数。

可选地，按键的内端与按键辅助件的触点位于按键辅助件的长度方向的中部，开关与按键辅助件的触点位于按键辅助件的长度方向的端部。

本实用新型另一方面提供了一种壳体组件，包括：至少具有底面和侧壁的壳体本体、按键以及按键辅助件，其中，按键辅助件为细长件；侧壁的内侧开设有一卡位部件和档板，卡位部、档板和侧壁形成一个容纳空间，按键辅助件置于容纳空间内，与侧壁的内侧贴合，且档板将按键辅助件在长度方向上的一端固定在容纳空间内，卡位部件限制按键辅助件在长度方向上的另一端在与侧壁的厚度方向垂直的其它两个方向上的位移，允许按键辅助件在长度方向上的另一端在侧壁的厚度方向上进行移动；在容纳空间的底部开设有一贯通侧壁的按键孔；按键的一部分穿过按键孔，与按键辅助件接触，另一部分露在壳体本体外。

可选地，按键辅助件与按键的接触点位于按键辅助件的长度方向的中部。

本实用新型另一方面提供了一种电子设备，包括：电路板及上述的壳体组件，其中，电路板上设置有开关，电路板设置在壳体组件的壳体本体的容置腔内，在壳体组件的按键被按下的情况下，壳体组件的按键辅助件触压开关，其中，按键被按下时的行程与开关被触压时的行程处于不同直线上。

可选地，开关与按键辅助件的非固定端在设置按键孔的侧壁上的正投影重合。

可选地，电路板上还设置有对外接口；电子设备还包括：导电连接件，其中，导电连接件的一端延伸穿过壳体本体的底面，暴露于壳体本体外，内侧端从底面延伸至壳体本体的侧壁，并弯折后与电路板上的对外接口接触。

可选地，还包括：显示屏和凹形支架，其中，凹形支架支撑在电路板的上方，开关位于凹形支架的突起部分的下方，显示屏置于凹形支架的凹陷部分上，上表面与凹形支架的突起部分平齐。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，在本实用新型中，按键不直接触压开关(Switch)，而是通过按键辅助件触压开关，从而使得按键和开关的位置不需要完全对应，进而使得电子设备内部可以灵活布局，有利于减小电子设备的体积，提高电子设备内部空间的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种按键开关组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种按键开关组件的俯视图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种按键开关组件的左视图；

图4为本实用新型实施例2提供的一种壳体组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的一种壳体本体的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的一种按键辅助件12的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例3提供的一种电子设备的立体结构示意图；以及

图8为本实用新型实施例3提供的一种电子设备的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量或位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种按键开关组件。

图1为本实施例提供的一种按键开关组件的立体结构示意图，图2为本实施例提供的一种按键开关组件的俯视图，图3为本实施例提供的一种按键开关组件的左视图。如图1-3所示，该按键开关组件主要包括：按键20、按键辅助件21以及开关(Switch)22，其中，按键辅助件21为细长件，按键20和开关22分布在按键辅助件21的两侧，且按键20的外端201为按压端，内端202在按键20被按下的情况下触压按键辅助件21，在按键20的被按下的情况下，按键辅助件21触压开关22，其中，按键20的内端202与按键辅助件21的触点与开关22与按键辅助件21的触点在按键辅助件21的长度方向上的距离大于s，其中，s为正有理数。

通过本实用新型提供的按键开关组件，按键20不直接触压开关(Switch)22，而是通过按键辅助件21触压开关22，且按键20的内端202与按键辅助件21的触点与开关22与按键辅助件21的触点在按键辅助件21的长度方向上的距离大于s，即按键20被按下时，按键20的行程与开关22的行程不在同一条直线上，从而使得在将按键开关组件安装电子设备上时，按键20和开关22的位置不需要完全对应，进而使得电子设备内部可以灵活布局，有利于减小电子设备的体积，提高电子设备内部空间的利用率。

在本实施例中，按键辅助件21采用刚性材料制成，即在本实施例中，在力的作用下，按键辅助件21产生的弹性变形较小，可以忽略不计。

在本实施例的一个可选实施方式中，如图1所示，按键辅助件21可以为一个类似为长方体的薄片。

在具体使用过程中，按键20的中部可以穿过电子设备的壳体上设置的按键孔，按键20的内端202位于电子设备的壳体的内部容纳腔内，按键辅助件21设置在电子设备的壳体的内壁上，开关(Switch)22设置在电子设备的电路板上，用户通过按压按键20的外端201，按键20在垂直于壳体的方向上(即图2中的x方向)产生一个位移，使得按键辅助件21在同一方向产生一个位移，进而触压开关(Switch)22，使开关(Switch)22闭合或断开，在用户松开按键20之后，开关(Switch)22的回弹力可以使按键辅助件21回到原来的位置，而按键20在自身的回弹力或/和开关(Switch)22的回弹力的作用下回到初始位置。

另外，在本实施例的一个可选实施方式中，如图1至3所示，为了使按键辅助件21能够方便的设置在电子设备的外壳上，按键辅助件21在长度方向的一端211可以设置为一个类似“凸”字的结构，这样可以通过在外壳内壁上设置卡位部件，将按键辅助件21的这端卡住，进而可以限制该端在外壳内壁的上下和左右方向的位移。当然，并不限于此，在实际应用中，还可以把按键辅助件21的一端211设置为其它形状，只要可以通过卡位部件限制该端在壳体的内壁的上下左右的位移即可，具体本实施例不作限定。

在本实施例的一个可选实施方案中，如图1至3所示，按键20的内端202与按键辅助件21的触点位于按键辅助件21的长度方向的中部，开关22与按键辅助件21的触点位于按键辅助件21的长度方向的端部。在该可选实施方式中，按键辅助件21在长度方向的一端211与开关22接触，另一端212可以固定在电子设备的壳体上，用户在按压按键20时，按键辅助件21产生一个较小的位移，按键辅助件21的一端211触压开关22，使开关22在x方向产生一个位移，进而闭合或断开开关22。在该可选实施方式中，将按键20设置在按键辅助件21的长度方向的中部，将开关22设置在按键辅助件21的长度方向的端部，从而使得可以只将按键辅助件21的长度方向的一端212固定即可，且采用该设计方式，用户只需要给按键20一个较小的位移，即可以实现开关22的闭合或断开，实现方式简单。

实施例2

本实施例提供了一种壳体组件。

图4为本实施例提供的一种壳体组件的立体结构示意图，如图4所示，该壳体组件1主要包括：至少具有底面101和侧壁102的壳体本体10、按键11以及按键辅助件12，其中，按键辅助件12为细长件；侧壁102的内侧开设有一卡位部件103和档板104，卡位部103、档板104和侧壁102形成一个容纳空间，按键辅助件12置于容纳空间内，与侧壁102的内侧贴合，且档板104将按键辅助件12在长度方向上的一端固定在容纳空间内，卡位部件103限制按键辅助件12在长度方向上的另一端在与侧壁102的厚度方向垂直的其它两个方向上的位移，允许按键辅助件12在长度方向上的另一端在侧壁102的厚度方向上进行移动；在容纳空间的底部开设有一贯通侧壁的按键孔105；按键11的一部分穿过按键孔105，与按键辅助件12接触，另一部分露在壳体本体10外。

通过本实用新型提供的壳体组件1，按键11不直接触压开关(Switch)，而是按压按键辅助件12，使按键辅助件12产生一个远离壳体本体侧壁的位移，从而使得在组装电子设备时上时，可以将电子设备的开关的位置设置在按键辅助件12的长度方向的任何位置，而不需要与按键12的位置完全对应，进而使得电子设备内部可以灵活布局，有利于减小电子设备的体积，提高电子设备内部空间的利用率。

图5是本实施例提供的一种壳体本体的立体结构示意图，图6为与该壳体本体对应的一种按键辅助件12的立体结构示意图。如图5所示，壳体本体10为一个类似长方体的结构，壳体本体10的侧壁102包括四边，档板104和卡位部件103分别位于侧壁102的一个侧边的两个角上，档板104与侧壁102形成一个一面开口其它部分封闭的容纳空间，按键辅助件12的一端122插入该容纳空间内，从而固定在侧壁102上。而卡位部件103可以由三个部件即103-1、103-2和103-3组成，部件103-1、103-2和103-3用于限定按键辅助件12的另一端121在侧壁102的上下两个方向的位移，而件103-1、103-2和103-3与侧壁102的拐角配合，可以限定按键辅助件12的另一端121在侧壁102的左右两个方向的位移。按键辅助件12的另一端121可以设置为与卡位部件103的结构对应的形状，从而可以将按键辅助件12的另一端121安置在卡位部件103上。在图6中，按键辅助件12的上下两边，以及按键辅助件12的另一端121的结构可以通过卷边来实现，在具体实施过程，按键辅助件12也可以采用其它的设计结构，例如，按键辅助件12可以采用图1至图3中的按键辅助件21的结构具体本实施例不作限定。

在本实施例的一个可选实施方案中，按键孔105设置在壳体本体10的侧壁102的一边上，位于该侧边长度方向的中部，按键11设置在按键孔105内，按键辅助件12与按键11的接触点位于按键辅助件12的长度方向的中部。

需要说明的是，虽然图4和图5中的壳体本体为一个类似长方体的结构，但并不限于此，在实际应用中，壳体本体也可以采用其它结构，例如，类圆柱体结构，在这种情况下，按键辅助件12横截面的形状与壳体本体10的侧壁形状匹配，例如，可以为扇环，扇环的外弧的半径等于或略小于侧壁内壁的半径。在这种情况下，档板104和限位部件103可以设置在按键辅助件12的两端，具体形状可以根据具体需求而定。

另外，壳体本体为一个类似长方体的结构的情况下，虽然上述可选实施方式以档板104和限位部件103位于侧壁一边的两个角为例进行说明，但并不限于此，在实际应用中，按键辅助件12的长度可以小于侧壁一边的连长，在这种情况下，可以将档板104和限位部件103中的一个设置在按键辅助件12所在侧壁的一边的一个角上，另一个设置在该侧边上，或者，也可以均设置在该侧边上，具体可以根据实际应用而定，本实施例并不作限定。

另外，本实施例中的按键11和按键辅助件12与实施例1中所述的按键20和按键辅助件21可以为相同的部件，实施例1中关于按键20和按键辅助件21的描述，可以同样适用于本实施例的按键11和按键辅助件12。

实施例3

本实施例提供了一种电子设备。

图7为本实施例提供的一种电子设备的立体结构示意图，图8为本实施例提供的一种电子设备的装配结构示意图，如图7和8所示，电子设备主要包括：电路板3(图7中未示出)及壳体组件1，其中，壳体组件1可以采用实施例2所述的壳体组件的结构，电路板3上设置有开关22(即图1-3中的开关22)，电路板3设置在壳体组件1的壳体本体的容置腔内，在壳体组件1上的按键11被按下的情况下，壳体组件1的按键辅助件12触压开关22，其中，按键11被按下时的行程与开关22被触压时的行程处于不同直线上，即按键11与按键辅助件12的触点与开关22与按键辅助件12的触点在按键辅助件12的长度方向上的位置不相同。

通过本实用新型提供的电子设备，按键11不直接触压开关(Switch)22，而是通过按键辅助件12触压开关22，且按键11与按键辅助件12的触点与开关22与按键辅助件12的触点在按键辅助件12的长度方向上的位置不同，即按键11和开关22的位置不需要完全对应，进而使得电子设备内部可以灵活布局，有利于减小电子设备的体积，提高电子设备内部空间的利用率。

在本实施例的一个可选实施方案中，如图7所示，开关22与按键辅助件12的非固定端在设置有按键孔105的侧壁上的正投影重合，即在该可选实施方式中，开关22与按键辅助件12的非固定端对应。采用该可选实施方式，按键辅助件12的非固定端触压开关22，由于在用户按压按键11时，按键辅助件12的非固定端的位移最大，使得用户的每次按压都可以有效控制开关22的闭合或断开，从而可以保证用户按压按键11的有效性。

在上述可选实施方式中，按键11与按键辅助件12的触点可以设置在按键辅助件12的长度方向的中部，这样可以减少用户按压按键11时所遇到的阻力，提高用户体验。

在本实施例的一个可选实施方案中，电路板上还可以设置有对外接口；如图7所示，电子设备还可以包括：导电连接件30，其中，导电连接件30的外侧端301延伸穿过壳体本体10的底面101，暴露于壳体本体10外，内侧端302从底面101延伸至壳体本体10的侧壁102，并弯折后与电路板上的对外接口接触。在具体实施过程中，如图7所示，内侧端302在底面101上的延伸部分，可以覆盖在一个绝缘体40下方，以避免短路。

在具体实施过程中，电路板上设置的对外接口可以为2个，则如图7所示，导电连接件30的两端分别具有两个端口，外侧端301的两个端口与外部设备进行电连接，内侧端302的两个端口与电路板上设置的两个对外接口电连接。

采用上述可选实施方式中的导电连接件30的设计结构，导电连接件30的内侧端302设置在壳体本体的侧壁，而外侧端301设置在壳体本体的底面，从而使得电子设备的对外接口可以设置在电路板的侧边，进而可以有效的安排电子设备的内部空间，提高电子设备的内部空间的利用率。

在本实施例的一个可选实施方案中，如图8所示，该电子设备还可以包括：显示屏5和凹形支架7其中，凹形支架7支撑在电路板3的上方，开关22位于凹形支架7的突起部分71的下方，显示屏5置于凹形支架7的凹陷部分72上，上表面与凹形支架7的突起部分平齐。通过该可选实施方式，可以错开开关22和显示屏5的装配位置，从而可以减少整个电子设备的厚度，减少电子设备的体积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。