本实用新型涉及一种全钒液流电池，具体的说是一种全钒液流电池电解液冷却系统，属于全钒液流电池技术领域。
背景技术：
最近几年，国际电力储能产业得到了快速发展。目前，年均增长9.0%左右，远高于全球电力2.5%的增长率，储能产业已成为世界上主要发达国家重点发展的新兴产业。随着我国电网容量的不断扩大，峰谷差不断增加，可再生能源、分布式供能和智能电网的蓬勃发展，对大规模发展储能产业的需求也越来越大。
全钒液流电池是一种新型的储能装置，不仅可以作为太阳能、风能发电系统的配套储能设备，还可以作为电网的调峰装置，提高输电质量，保障电网安全。利用全钒液流电池进行蓄电储能，可以不受地理条件限制，有望实现大规模储能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种全钒液流电池电解液冷却系统，能够用于大型液流电池储能系统电解液的冷却，提高了电池的工作效率和使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案，一种全钒液流电池电解液冷却系统包括多个并排设置的冷却液箱，其特征是：每个冷却液箱内设有多个螺旋形结构的散热管件，多个散热管件串联连接成一体；每个冷却液箱上端设有冷却液出口，下端设有冷却液进口，多个冷却液箱的冷却液出口分别通过一个冷却液出液支管共同连接冷却液出液管，多个冷却液箱的冷却液进口分别通过一个冷却液进液支管共同连接冷却液进液管；多个冷却液箱中最上端的散热管件分别通过一个电解液进液支管共同连接电解液进液管，多个冷却液箱中最下端的散热管件分别通过一个电解液出液支管共同连接电解液出液管。
进一步的，多个螺旋形结构的散热管件沿着却液箱从上到下均匀分布。
进一步的，每两个相邻散热管件之间设有一个导流板。
进一步的，散热管件、电解液进液管、电解液进液支管、电解液出液管和电解液出液支管采用钛金属材料制作。
进一步的，冷却液箱中的导流板包括固定在冷却液箱左侧内壁上的左导流板和固定在冷却液箱右侧内壁上的右导流板，左导流板和右导流板沿着冷却液箱的高度方向交错分布。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，螺旋形分布的散热管充分利用有限空间，保证散热面积；各冷却液箱的电解液和冷却液均为并联，保证了冷却效果，并提高了电池的效率和经济效益；本实用新型能够用于大型液流电池储能系统电解液的冷却。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
附图标记说明：1-冷却液箱、2-散热管件、3-导流板、4-冷却液出液管、5-电解液进液管、6-冷却液出液支管、7-电解液进液支管、8-冷却液进液管、9-电解液出液管、10-冷却液进液支管、11-电解液出液支管。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本实用新型主要包括多个并排设置的冷却液箱1，每个冷却液箱1内设有多个螺旋形结构的散热管件2，多个散热管件2串联连接成一体。多个螺旋形结构的散热管件2沿着却液箱1从上到下均匀分布。
每两个相邻散热管件2之间设有一个导流板3，导流板3对冷却液箱1内的冷却液起到导流作用，用以保证箱内冷却效果。
每个冷却液箱1上端设有冷却液出口，下端设有冷却液进口。多个冷却液箱1的冷却液出口分别通过一个冷却液出液支管6共同连接冷却液出液管4，多个冷却液箱1的冷却液进口分别通过一个冷却液进液支管10共同连接冷却液进液管8。冷却液从冷却液进液管8进入冷却液箱1下部，然后从下往上到达冷却液箱1上部，沿着冷却液出液管4流出。
多个冷却液箱1中最上端的散热管件2分别通过一个电解液进液支管7共同连接电解液进液管5，多个冷却液箱1中最下端的散热管件2分别通过一个电解液出液支管11共同连接电解液出液管9。电解液从电解液进液管进入冷却液箱1中最上端的散热管件2中，然后从上到下流到最下端的散热管件2中，最后从电解液出液管9流出。在流动过程中，散热管件2中的电解液和冷却液箱1中的冷却液完成冷热交换，从而使得电解液得到散热降温。
所述散热管件2、电解液进液管5、电解液进液支管7、电解液出液管9和电解液出液支管11采用钛金属材料制作。
所述电解液和冷却液的流向互相相反，使得冷热交换效率更高。
所述冷却液箱1中的导流板3包括固定在冷却液箱1左侧内壁上的左导流板和固定在冷却液箱1右侧内壁上的右导流板，左导流板和右导流板沿着冷却液箱1的高度方向交错分布，引导冷却液在冷却液箱1内呈S形流动。
本实用新型结构简单、紧凑、合理，螺旋形分布的散热管充分利用有限空间，保证散热面积；各冷却液箱的电解液和冷却液均为并联，保证了冷却效果，并提高了电池的效率和经济效益；本实用新型能够用于大型液流电池储能系统电解液的冷却。本实用新型安装于集装箱式电池组的顶部，充分利用标准集装箱的内部空间，实现整个系统的集成式生产、安装和维护。