一种LED芯片的括芯机的制作方法

本实用新型涉及LED装置技术领域，具体为一种LED芯片的括芯机。

背景技术：

括芯机是配合芯片加工过程中的一种辅助装置。

现有的括芯机可配合LED进行加工使用，但是在实际使用中，由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm)，不利于后工序的操作。采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片距离不均，其次在括芯过程中，缺少有效的智能计数方式，在完成一天操作后，还需要人工清点，容易造成芯片掉落，降低了工作效率，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED芯片的括芯机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED芯片的括芯机，其结构包括括芯机、控制器、龙门架、驱动电机、第一液压器、成型盘、固定柱、第二液压器和统计装置，所述括芯机的表面设有控制器，所述括芯机的上方设有龙门架，所述括芯机的侧面设有驱动电机，所述龙门架、驱动电机皆与括芯机固定连接，所述龙门架的上方设有第一液压器，所述第一液压器的下方设有成型盘，所述成型盘通过第一液压器与龙门架接触连接，所述龙门架的下方设有固定柱，所述固定柱的内侧设有第二液压器，所述第二液压器的下方设有统计装置，所述第二液压器通过固定柱与统计装置接触连接，所述统计装置包括重力传感器、数模转换器、计数器和变频控制器，所述统计装置上设有重力传感器，所述重力传感器的后方设有数模转换器，所述数模转换器的后方设有计数器，所述计数器的后方设有变频控制器，所述重力传感器通过数模转换器与计数器后的变频控制器固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器的表面设有按钮，所述按钮的下方设有开关，所述按钮、开关与控制器固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机的表面固定设有液压管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二液压器的上方固定设有括芯盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述括芯盘的上方接触设有限位盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该一种LED芯片的括芯机，通过在第二液压器的下方设置统计装置，统计装置的后方设置带有数模转换器的重力传感器，可在括芯下落的过程中与重力传感器进行接触，配合计数器和变频控制器，进行有效的计数统计处理，便于后去清点，降低了人工操作的资源浪费，安全度更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种LED芯片的括芯机结构示意图；

图2为本实用新型一种LED芯片的括芯机内部示意图。

图中:括芯机-1、控制器-2、按钮-3、开关-4、龙门架-5、驱动电机-6、液压管-7、第一液压器-8、成型盘-9、固定柱-10、第二液压器-11、括芯盘-12、限位盘-13、统计装置-14、重力传感器-15、数模转换器-16、计数器-17、变频控制器-18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种LED芯片的括芯机，其结构包括括芯机1、控制器2、龙门架5、驱动电机6、第一液压器8、成型盘9、固定柱10、第二液压器11和统计装置 14，所述括芯机1的表面设有控制器2，所述括芯机1的上方设有龙门架5，所述括芯机1的侧面设有驱动电机6，所述龙门架5、驱动电机6皆与括芯机1固定连接，所述龙门架5的上方设有第一液压器8，所述第一液压器8的下方设有成型盘9，所述成型盘 9通过第一液压器8与龙门架5接触连接，所述龙门架5的下方设有固定柱10，所述固定柱10的内侧设有第二液压器11，所述第二液压器11的下方设有统计装置14，所述第二液压器11通过固定柱10与统计装置14接触连接，所述统计装置14包括重力传感器15、数模转换器16、计数器17和变频控制器18，所述统计装置14上设有重力传感器15，所述重力传感器15的后方设有数模转换器16，所述数模转换器16的后方设有计数器17，所述计数器17的后方设有变频控制器18，所述重力传感器15通过数模转换器16与计数器17后的变频控制器18固定连接。

请参阅图1，所述控制器2的表面设有按钮3，所述按钮3的下方设有开关4，所述按钮3、开关4与控制器2固定连接，按钮 3的设置便于对控制器2进行控制。

请参阅图1，所述驱动电机6的表面固定设有液压管7，液压管 7的设置便于配合第一液压器8、第二液压器11进行使用。

请参阅图2，所述第二液压器11的上方固定设有括芯盘12，括芯盘12的设置便于进行括芯工作。

请参阅图2，所述括芯盘12的上方接触设有限位盘13，限位盘13 的设置便于配合括芯盘12进行限位使用。

本实用新型所述的一种LED芯片的括芯机，首先在括芯机的控制器2 上设置开关4和按钮3，可对龙门架5侧面的驱动电机6进行控制，在龙门架5上方设置带有成型盘9的第一液压器8，可配合下方带有第二液压器11的括芯盘12进行使用，然后在第二液压器11的下方设置带有重力传感器15和数模转换器16的统计装置14，利用计数器17和变频控制器18，可对括芯的次数进行有效的统计，增加了清点的速度，避免人工操作，增加了工作效率。

本实用新型的括芯机1、控制器2、按钮3、开关4、龙门架5、驱动电机6、液压管7、第一液压器8、成型盘9、固定柱10、第二液压器11、括芯盘12、限位盘13、统计装置14、重力传感器 15、数模转换器16、计数器17、变频控制器18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm)，不利于后工序的操作。采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片距离不均，其次在括芯过程中，缺少有效的智能计数方式，在完成一天操作后，还需要人工清点，容易造成芯片掉落，降低了工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设置带有重力传感器的统计装置，便于配合数模传感器后方的计数器和变频控制器可进行计数处理，方便统计，便于配合清点使用，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。