本实用新型涉及振实机技术领域，具体为一种锂离子电池负极振实机出料装置。
背景技术：
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，负极作为锂离子电池的重要组成部分，对于其的振实加工较为繁琐，且振实后的负极石墨材料难以从振实筒内部漏出，为此，本实用新型提出一种锂离子电池负极振实机出料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极振实机出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池负极振实机出料装置,包括振实出料筒、旋转压板以及支撑板，所述振实出料筒呈内部中空的圆形柱体结构，振实出料筒的顶端设置有环形槽，所述环形槽的内部插接有转动环，所述转动环呈T字型圆形环体结构，转动环的上端卡接在支撑板的底面设置的转轨中，且振实出料筒的表面设置有销钉，所述销钉同时贯穿振实出料筒和转动环的外壁设置，且振实出料筒的表面设置有定位孔，所述定位孔内部插接有制动杆，所述制动杆滑动连接在限位槽的内部，所述限位槽设置在支撑板的底面上，且支撑板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有旋转压板，所述旋转压板的表面设置有外螺纹，外螺纹与振实出料筒的内壁设置的内螺纹相配合，振实出料筒的底端固定连接有出料模板，所述出料模板的表面设置有出料口，出料口内部插接有封盖，所述封盖的表面设置有卡接块，所述卡接块设置有两个，两个卡接块分别固定连接在振实出料筒和封盖的表面上，且卡接块的外侧卡接有扣件。
优选的，所述定位孔呈圆孔形结构，定位孔设置有多个，多个定位孔呈等距离等大小排列在振实出料筒的外壁上，所述制动杆包括滑动杆和插接杆，所述滑动杆呈T字型矩形柱体结构，且滑动杆通过千层铰与插接杆连接。
优选的，所述限位槽呈T字型矩形柱体结构，限位槽对制动杆进行限位，且限位槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在制动杆的表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在振实筒内部设置旋转压板，旋转压板不仅防止石墨材料在振实筒内向外飞溅，而且在振实筒内部转动时推动振实后的石墨材料下落；
2.在振实筒底部设置出料模板，出料模板配合旋转压板在对石墨材料出料的同时对其进行定型处理，且在振实筒表面插接制动杆，制动杆结构可调节便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：振实出料筒1、环形槽2、转动环3、销钉4、定位孔5、制动杆6、限位槽7、丝杆8、旋转压板9、出料模板10、封盖11、卡接块12、扣件13、转轨14、支撑板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池负极振实机出料装置,包括振实出料筒1、旋转压板9以及支撑板15，振实出料筒1呈内部中空的圆形柱体结构，振实出料筒1的顶端设置有环形槽2，环形槽2的内部插接有转动环3，转动环3呈T字型圆形环体结构，转动环3的上端卡接在支撑板15的底面设置的转轨14中，且振实出料筒1的表面设置有销钉4，销钉4同时贯穿振实出料筒1 和转动环3的外壁设置，且振实出料筒1的表面设置有定位孔5，定位孔5内部插接有制动杆6，制动杆6滑动连接在限位槽7的内部，限位槽7设置在支撑板15的底面上，且支撑板15的内部螺纹连接有丝杆8，丝杆8的底端固定连接有旋转压板9，旋转压板9的表面设置有外螺纹，外螺纹与振实出料筒1的内壁设置的内螺纹相配合，振实出料筒1的底端固定连接有出料模板10，出料模板10的表面设置有出料口，出料口内部插接有封盖11，封盖11的表面设置有卡接块 12，卡接块12设置有两个，两个卡接块12分别固定连接在振实出料筒1和封盖11的表面上，且卡接块12的外侧卡接有扣件13。
进一步地，定位孔5呈圆孔形结构，定位孔5设置有多个，多个定位孔5呈等距离等大小排列在振实出料筒1的外壁上，制动杆6包括滑动杆和插接杆，滑动杆呈T字型矩形柱体结构，且滑动杆通过千层铰与插接杆连接。
进一步地，限位槽7呈T字型矩形柱体结构，限位槽7对制动杆6进行限位，且限位槽7的内壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在制动杆6的表面上。
工作原理：使用时，将需要振实的电池负极石墨材料倒入振实出料筒 1中，然后将旋转压板9旋拧在振实出料筒1的内部防止振实过程中石墨材料飞溅，同时，转动环3插入在振实出料筒1顶端的环形槽2 中，并借助销钉4同时贯穿振实出料筒1和转动环3表面的插孔对振实出料筒1进行固定，防止其脱落，然后将制动杆6拉至限位槽7的外侧端，并拨动其下端的插接杆，使插接杆与滑动杆保持90°状态，然后松开制动杆6，在弹簧的弹力作用下制动杆6卡接在定位孔5的内部，对振实出料筒1进行限位，防止其转动，然后将支撑板15连接在振动装置上，对振实出料筒1内部的石墨材料进行振实，振实结束后，拔除振实出料筒1和封盖11表面卡接块12外侧的扣件13，然后将封盖11拆卸下来，接着将制动杆6从定位孔5中拔出，并将插接杆拨动到与滑动杆共线，然后手持振实出料筒1中部的手柄转动振实出料筒1，振实出料筒1转动带动旋转压板9在振实出料筒1内部转动，并且带动丝杆8在支撑板15内部向下移动，从而实现旋转压板9对振实出料筒1内部振实后的石墨材料进行挤压，于是石墨材料呈条带状从出料模板10处落下，振实出料筒1结构简单，操作便捷，同时实现石墨材料的出料和成型工序，提高锂离子电池负极的加工的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。