辅助定位工装及电池模组的组装夹具的制作方法

本申请涉及新能源电池模组组装领域，尤其涉及一种辅助定位工装及电池模组的组装夹具。

背景技术：

在新能源电池pack中，对电池模组底部端板的四脚平面度以及端板距电芯底部尺寸精度要求较高，相应地，在对电池模组电芯和端盖进行装配时，组装夹具上用于夹持端盖的端板垫块的平面度及其距用于夹持电芯的电芯垫块的高度尺寸均应达到相应的精度要求。

在实际生产过程中，组装夹具长期使用，会出现松动及磨损，此时端板垫块的平面度及其与电芯垫块之间的高度尺寸不能达到设计要求，因此需要定期调整端板垫块的平面度及其距电芯垫块的高度。如果单纯地进行手工调整，要想获得较好的效果，则其过程会比较复杂，耗时耗力。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种辅助定位工装及电池模组的组装夹具，以快速便捷地调整夹具工装，且能达到预期的效果。

为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种辅助定位工装，用于电池模组的组装夹具定位调整，所述组装夹具包括端板垫块和电芯垫块，所述辅助定位工装包括用于与所述端板垫块的上表面接触的第一定位面和用于与所述电芯垫块的上表面接触的第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面相互平行，所述第一定位面和所述第二定位面的高度差为第一预设值。

进一步地，所述辅助定位工装包括形成在所述第一定位面与所述第二定位面之间的过渡槽。

进一步地，所述第一定位面包括处于同一平面的至少两个子定位面。

进一步地，所述子定位面为两个，两个所述子定位面位于所述第二定位面的两侧，两个所述子定位面之间区域的高度低于所述第二定位面。

进一步地，所述辅助定位工装包括贯穿所述第二定位面的定位孔。

进一步地，所述第一定位面的平面度小于等于0.1mm；和/或，所述第二定位面(12)的平面度小于等于0.1mm。

进一步地，所述第一预设值的尺寸精度范围为-0.05～0.08mm。

本申请实施例的另一方面提供一种电池模组的组装夹具，所述组装夹具包括端板垫块、电芯垫块和以上任意一项所述的辅助定位工装，所述端板垫块与所述电芯垫块的高度差为第二预设值，所述第一预设值等于所述第二预设值。

进一步地，所述端板垫块的数量为两个，单个所述端板垫块的上表面的平面度小于等于0.1mm，两个所述端板垫块的上表面的平面度小于等于0.2mm。

进一步地，所述第一预设值的尺寸精度高于所述第二预设值的尺寸精度。

本申请实施例提供的辅助定位工装，根据需要对两个平行的第一定位面和第二定位面设置一定的距离，使用该工装可以快速、高效地调整被定位的两平行平面的高度差。本申请实施例提供的电池模组的组装夹具，由于采用上述辅助定位工装，可以快速调整端板垫块和电芯垫块的高度差，省时省力。

附图说明

图1为本申请一实施例的辅助定位工装的结构示意图；

图2为本申请另一实施例的辅助定位工装的结构示意图；

图3为本申请一实施例的电池模组组装夹具的结构示意图；

图4为图3的a处的局部结构示意图；

图5为图3的主视图；

图6为图5的b处的局部结构示意图。

附图标记说明

1、辅助定位工装11、第一定位面12、第二定位面

13、过渡槽14、定位孔2、端板垫块

3、电芯垫块4、平台

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中的方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例的一方面提供一种辅助定位工装，请参阅图1～2，该辅助定位工装1用于电池模组的组装夹具的定位调整，组装夹具包括端板垫块2和电芯垫块3，该辅助定位工装1包括用于与端板垫块2的上表面接触的第一定位面11和用于与电芯垫块3的上表面接触的第二定位面12，第一定位面11和第二定位面12相互平行，第一定位面11和第二定位面12的高度差为第一预设值h1。

在一实施例中，请参阅图3～6，以新能源电池pack装配中，电池模组的组装夹具为例，端板垫块2和电芯垫块3的高度差为第二预设值h2，当需要调整组装夹具上端板垫块2和电芯垫块3之间的高度差h2时，只需调整电芯垫块3，使其与上述辅助定位工装1的第二定位面12贴合，然后调整端板垫块2，使其与辅助定位工装1的第一定位面11贴合，此时第二预设值h2等于第一预设值h1。可以理解地，调整过程中，可以根据具体情况，以端板垫块2和电芯垫块3中的一个为基准，放置辅助定位工装1相应的定位面与基准贴合，再调整端板垫块2和电芯垫块3中的另一个。或者，将辅助定位工装1设定在预设位置，调整端板垫块2和电芯垫块3分别与第一定位面11和第二定位面12贴合。

进一步地，第一定位面11的平面度满足第三预设值，第二定位面12的平面度满足第四预设值，从而可以快速调整端板垫块2上表面和电芯垫块3上表面的平面度。

通过使用本申请实施例提供的辅助定位工装，可以更加快捷高效地调整端板垫块2上表面和电芯垫块3上表面的平面度及高度差，省去中间多个对准及测量步骤，且最终端板垫块2上表面和电芯垫块3上表面的平面度和高度差都能满足相应的精度要求。

在一实施例中，请参阅图1～2，本申请的辅助定位工装1的第一定位面11和第二定位面12之间有一个过渡槽13。该过渡槽13的横截面可以是圆弧形的，也可以是方形、梯形等形状。通过设置这样一个过渡槽13，可以使得辅助定位工装1与端板垫块2的上表面和电芯垫块3的上表面更好地贴合，避免发生干涉，同时也可以降低辅助定位工装1的加工难度。

在一实施例中，请参阅图2，本申请的辅助定位工装1的第一定位面11包括处于同一平面的至少两个子定位面，而不再是一个连续的平面。这样，当端板垫块2的上表面不是一个连续的表面时，而是两个以上平面时，特别是两相邻端板垫块2之间有凸起物阻隔时，相应地，辅助定位工装1上与端板垫块2的上表面配合的第一定位面11要分为多个子定位面，且各子定位面之间应当避开端板垫块2上的凸起物。以模组夹具为例，请参阅图3～4，两个端板垫块12被一平台4阻隔，且平台4的上表面高于端板垫块2的上表面。

在一实施例中，请参阅图2，本申请的辅助定位工装1的子定位面为两个，两个子定位面位于第二定位面12的两侧，两个子定位面之间区域的高度低于第二定位面12。进一步地，过渡槽13与两个子定位面之间区域高度相同，低于第二定位面12。可以理解的是，两个子定位面之间区域的长度及位置取决于组装夹具上平台的长度和位置，该区域可以避开夹具上中间平台的干涉，以保证子定位面与端板垫块2的上表面更好地贴合。

需要说明的是，辅助定位工装1各子平面之间的区域并不限于低于第二定位平面12，根据具体的应用场景，也可以高于第二定位平面12。

在一实施例中，请参阅图2，本申请的辅助定位工装1包括贯穿第二定位面12的定位孔14，在辅助定位作业的过程中，该定位孔14可以起定位和导向的作用，防止辅助定位工装1偏移和倾斜。

在一实施例中，本申请的辅助定位工装1的第一预设值h1的尺寸精度为-0.05～0.08mm，例如为-0.05mm、-0.03mm、0.02mm、0.05mm或0.08mm，以保证经调整后的端板垫块2和电芯垫块3上表面高度差第二预设值h2满足一定的尺寸精度。可以理解的是，在调整时，要想达到第二预设值h2满足一定的尺寸精度，那么第一预设值h1的尺寸精度应高于第二预设值h2的尺寸精度，如此方能保证在调整过程中不可避免地出现误差时，调整后的第二预设值h2仍能满足相关设计要求。

本申请实施例的另一方面提供一种电池模组的组装夹具，包括端板垫块2、电芯垫块3和以上所述任一项辅助定位工装1，此时第一预设值h1等于第二预设值h2。本申请提出的电池模组组装夹具，由于使用上述辅助定位工装1，因此具有相同的技术效果，不再赘述。

在一实施例中，请参阅图3～6，本申请提供的电池模组的组装夹具中端板垫块2的数量为两个，单个端板垫块2的上表面平面度小于等于0.1mm，两个端板垫块2的上表面的平面度小于等于0.2mm。在电池模组的组装过程中，由于端板需要多个支撑面，对应有多个端板垫块2，以保证组装后的电池模组端板底部平面度满足设计要求。

可以理解的，第一定位面11的平面度的第三预设值的精度高于端板垫块2的上表面平面度，第二定位面12的平面度的第四预设值的精度高于电芯垫块3的上表面平面度，以保证在调整过程中不可避免地出现误差时，调整后端板垫块2和电芯垫块3的平面度仍能满足相关设计要求。

本申请实施例提供的电池模组的组装夹具，不仅可以快速高效地调整端板垫块2和电芯垫块3上表面的高度差和平面度，还可以使其满足设计要求，省时省力，效果佳。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。