水热反应，反应时间为75h ;反应结束后，中央计算机控制器控制关闭电加热装置； (6)当反应釜内的温度降至室温，中央计算机控制器控制打开反应釜的底部的电控阀门，将步骤(5)中获得的物物料送入除杂装置，中央计算机控制器控制打开除杂装置的去离子水导管的电控阀门，添加去离水并使反应釜内的物料经过多次除杂浸洗，除杂浸洗时温度为90°C ;
(7)中央计算机控制器控制打开除杂装置底部的电控阀门，通过栗将除杂浸洗后物料压入过滤器，经300目的滤网过滤；
(8)中央计算机控制器控制打开烘干机电控阀门、传送电控阀门和烘干机氧气通入阀门，设置烘干机温度和氧气通入量，将过滤后物料放入烘干机，烘干机的温度设置为100°C，压力为0.012Mpa，氧气体积百分含量18%的空气气氛条件下干燥且热定性，反应时间为12h，获得锂聚合物电池用锰酸锂化合物。
[0019]实施例三:
该锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，采用共沉淀法制备，具体步骤如下:
原料为:硝酸锂200g溶于10L去离子水中，制得锂盐溶液；氧化锰400g溶于20L去离子水中，制得锰盐溶液；反应釜为具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜；
(1)中央计算机控制器控制打开第一溶液导管的电控阀门，在无尘环境下向反应釜内加入锂盐或锂氧化物溶液，再关闭第一溶液导管的电控阀门的电控阀门；
(2)中央计算机控制器控制打开第二溶液导管的电控阀门，在无尘环境下向反应釜内加入锰盐或锰氧化物溶液，再关闭第二溶液导管的电控阀门的电控阀门；
(3)中央计算机控制器控制启动搅拌电机，搅拌速度为500r/min，搅拌溶液，搅拌时间为0.8h ;搅拌完毕后，关闭搅拌电机；
(4)中央计算机控制器控制打开反应釜的釜盖装置的电控阀门，密封反应釜；物料；
(5)中央计算机控制器控制启动电加热装置，使反应釜内的温度升至290°C，进行水热反应，反应时间为80h ;反应结束后，中央计算机控制器控制关闭电加热装置；
(6)当反应釜内的温度降至室温，中央计算机控制器控制打开反应釜的底部的电控阀门，将步骤(5)中获得的物物料送入除杂装置，中央计算机控制器控制打开除杂装置的去离子水导管的电控阀门，添加去离水并使反应釜内的物料经过多次除杂浸洗，除杂浸洗时温度为95°C ;
(7)中央计算机控制器控制打开除杂装置底部的电控阀门，通过栗将除杂浸洗后物料压入过滤器，经300目的滤网过滤；
(8)中央计算机控制器控制打开烘干机电控阀门、传送电控阀门和烘干机氧气通入阀门，设置烘干机温度和氧气通入量，将过滤后物料放入烘干机，烘干机的温度设置为120°C，压力为0.0lMpa，氧气体积百分含量15%的空气气氛条件下干燥且热定性，反应时间为10h，获得锂聚合物电池用锰酸锂化合物。
[0020]实施例四:
该锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，采用共沉淀法制备，具体步骤如下:
原料为:硝酸锂200g溶于10L去离子水中，制得锂盐溶液；氧化锰300g和硝酸锰100g共400g溶于20L去离子水中，制得锰盐溶液；反应釜为具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应爸;
(1)中央计算机控制器控制打开第一溶液导管的电控阀门，在无尘环境下向反应釜内加入锂盐或锂氧化物溶液，再关闭第一溶液导管的电控阀门的电控阀门；
(2)中央计算机控制器控制打开第二溶液导管的电控阀门，在无尘环境下向反应釜内加入锰盐或锰氧化物溶液，再关闭第二溶液导管的电控阀门的电控阀门；
(3)中央计算机控制器控制启动搅拌电机，搅拌速度为500r/min，搅拌溶液，搅拌时间为0.8h ;搅拌完毕后，关闭搅拌电机；
(4)中央计算机控制器控制打开反应釜的釜盖装置的电控阀门，密封反应釜；物料；
(5)中央计算机控制器控制启动电加热装置，使反应釜内的温度升至300°C，进行水热反应，反应时间为80h ;反应结束后，中央计算机控制器控制关闭电加热装置；
(6)当反应釜内的温度降至室温，中央计算机控制器控制打开反应釜的底部的电控阀门，将步骤(5)中获得的物物料送入除杂装置，中央计算机控制器控制打开除杂装置的去离子水导管的电控阀门，添加去离水并使反应釜内的物料经过多次除杂浸洗，除杂浸洗时温度为95°C ;
(7)中央计算机控制器控制打开除杂装置底部的电控阀门，通过栗将除杂浸洗后物料压入过滤器，经300目的滤网过滤；
(8)中央计算机控制器控制打开烘干机电控阀门、传送电控阀门和烘干机氧气通入阀门，设置烘干机温度和氧气通入量，将过滤后物料放入烘干机，烘干机的温度设置为120°C，压力为0.0lMpa，氧气体积百分含量15%的空气气氛条件下干燥且热定性，反应时间为10h，获得锂聚合物电池用锰酸锂化合物。
[0021]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，其特征在于，该锂聚合物电池用锰酸锂化合物采用水热合成法制备，具体步骤如下: (1)中央计算机控制器控制打开第一溶液导管的电控阀门，在无尘环境下向反应釜内加入锂盐或锂氧化物溶液，再关闭第一溶液导管的电控阀门的电控阀门； (2)中央计算机控制器控制打开第二溶液导管的电控阀门，在无尘环境下向反应釜内加入锰盐或锰氧化物溶液，再关闭第二溶液导管的电控阀门的电控阀门； (3)中央计算机控制器控制启动搅拌电机，搅拌速度为450~600r/min，搅拌溶液，搅拌时间为0.5~lh ;揽摔完毕后，关闭揽摔电机； (4)中央计算机控制器控制打开反应釜的釜盖装置的电控阀门，密封反应釜；物料； (5)中央计算机控制器控制启动电加热装置，使反应釜内的温度升至250?350°C，进行水热反应，反应时间为75?85h ;反应结束后，中央计算机控制器控制关闭电加热装置； (6)当反应釜内的温度降至室温，中央计算机控制器控制打开反应釜的底部的电控阀门， 将步骤(5)中获得的物物料送入除杂装置，中央计算机控制器控制打开除杂装置的去离子水导管的电控阀门，添加去离水并使反应釜内的物料经过多次除杂浸洗，除杂浸洗时温度为85~95°C ； (7)中央计算机控制器控制打开除杂装置底部的电控阀门，通过栗将除杂浸洗后物料压入过滤器，经300目的滤网过滤； (8)中央计算机控制器控制打开烘干机电控阀门、传送电控阀门和烘干机氧气通入阀门，设置烘干机温度和氧气通入量，将过滤后物料放入烘干机，烘干机的温度设置为80?120°C，压力小于或等于0.02Mpa，氧气体积百分含量15?20%的空气气氛条件下干燥且热定性，反应时间为10~15h，获得锂聚合物电池用锰酸锂化合物。2.根据权利要求1所述的锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，其特征在于，所述锂盐为氯化锂或/和硝酸锂；所述锰盐为氯化钴、硝酸锰、硫酸锰的一种或多种混合。3.根据权利要求2所述的锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，其特征在于，所述锂离子和锰离子的总浓度为60?100g/l ;其中所述锂离子和锰离子的摩尔浓度比为1:2。4.根据权利要求1所述的锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，其特征在于，所述反应釜为具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜，所述反应釜的容量为20~30L。5.根据权利要求3或4所述的锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)的电加热装置由两组加热棒组成，通过温度传感器测得反应釜的温度，以控制电加热器的其中一组加热棒是否启动，维持反应釜的温度在合适的温度。6.一种采用如权利要求1-5任一项所述的锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法所制备的锂聚合物电池用锰酸锂化合物，其特征在于，获得的锂聚合物电池用锰酸锂化合物的分子式为 LixMnY04，其中:0〈X+Y〈4，X > 0，Υ > 0。7.根据权利要求6所述的锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，其特征在于，该锂聚合物电池适用于高容量的快速移动充电电源。
【专利摘要】本发明涉及一种锂聚合物电池用锰酸锂化合物的制备方法，采用水热合成法制备，将一定摩尔浓度的锂盐与锰盐按照一定比例配比，在一定温度、压力条件下，从而使锂离子、锰离子进行水热反应合成锰酸锂化合物，然后通过除杂清洗和低温脱水，高温重构，获得适用于锂聚合物电池正电极用的锰酸锂化合物，所制得的锂聚合物电池用锰酸锂化合物由于锂锰各元素分布均匀，结构稳定，这样其所制成的锂电池正极的电性能优，放电平台不容易衰减，耐大电流充放和过充放，使用寿命长。该锂聚合物电池适用于高容量的快速移动充电电源。
【IPC分类】H01M10/0525, C01G45/12, H01M4/505
【公开号】CN105390692
【申请号】CN201510722144
【发明人】汪劲松, 秦传保, 毛明权
【申请人】芜湖迈特电子科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月31日