一种改进型电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进型电连接器。
【背景技术】
[0002]电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的，可根据工程技术参数的需要而确定其型号。电力电子配接线中，凡屏内设备与屏外设备相连接时，都要通过一些专门的接线端子，这些接线端子组合起来，便称为端子排。端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，起到信号(电流电压)传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。目前接线端子排主要还是以绝缘基座配以导电金属(主要是铜材)，再结合接线螺丝组合而成。近些年附带温度保险丝的接线端子排在空调等大功率用电器的电气连接中也广泛应用。
[0003]在传统构造产品的组装过程中，要将绝缘基座倒置放平，然后垂直放入4片端子板。因为从这种放置方式来看，端子板无法通过自动化传递，进而浪费工时，需要手工放入端子板后，再将温度保险丝线材入位，接着再盖上盖子。盖上盖子后，再将此半成品翻转，锁入各接线点的螺丝。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进型电连接器，可以便于利用自动化机器来进行生产作业。而且，通过在底板上设置柱塞，从而起到加强各极之间，以及各极与客户端所要固定住连接器而锁紧的螺丝之间的绝缘距离。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种改进型电连接器，其包括，绝缘基座，包括，底板，其上并列间隔设若干纵向隔板，在底板上沿长度方向形成若干并列独立的隔室；一横向隔板，插接于所述纵向隔板中部，将隔室沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室；所述横向隔板位于各腔室的中部开设有贯通前后的通孔，且，对应两隔室之间的横向隔板开设上下贯通的安装通孔，安装通孔上部设固定凹槽；各电源侧腔室内底板上开设供接线锁紧螺丝插置的盲孔；绝缘盖子，其为柱塞型，包括柱形管体及位于柱形管体外壁两侧的固定部；该绝缘盖子插设于所述绝缘基座对应两隔室之间的横向隔板的安装通孔，柱形管体外壁两侧的固定部设置于安装通孔上部的固定凹槽；若干接线锁紧螺丝，设置于对应电源侧腔室内底板上开设的盲孔上；若干导电端子板，其一端为带连接通孔的第一连接部，另一端为带上下两连接片的第二连接部；其第一连接部从负载侧腔室通过横向隔板通孔插设于电源侧腔室内并搭接在所述底板盲孔上端，第二连接部连接自负载侧腔室接入的负载侧电线；所述第一连接部通过接线锁紧螺丝与电源侧电线实现电连接，并固定于底板上。
[0007]进一步，所述导电端子板为一片式结构设计，即自作为第二连接部的下连接片延伸并弯折180度再延伸形成第一连接部，自第一连接部延伸并向上弯折90度延伸再弯折90度延伸形成与下连接片平行、且相对的第二连接部的上连接片。
[0008]又，所述绝缘盖子与绝缘基座横向隔板的安装通孔内壁上部之间接触面设有相互配合的卡合结构。
[0009]再，所述绝缘基座的底板、纵向隔板、横向隔板为一体式设计。
[0010]与现有技术相比，本实用新型有益效果在于:
[0011]传统构造产品的组装过程中，要将绝缘基座倒置放平，然后垂直放入4片端子板。因为从这种放置方式来看，端子板无法通过自动化传递，进而浪费工时。手工放入端子板后，再将温度保险丝线材入位，接着再盖上盖子。盖上盖子后，再将此半成品翻转，锁入各接线点的螺丝。
[0012]本实用新型通过改变端子板的置入方向，即从侧面插入，从而可以便于利用自动化机器来进行生产作业。而且，通过在底板上设置柱塞，从而起到加强各极之间，以及各极与客户端所要固定住连接器而锁紧的螺丝之间的绝缘距离。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的立体图。
[0014]图2为本实用新型实施例的立体分解图。
[0015]图3为本实用新型实施例的俯视图。
[0016]图4为图3的A-A剖视图。
[0017]图5为图3的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1?图5，本实用新型的一种改进型电连接器，包括，绝缘基座1，其包括，底板11，其上并列间隔设3块纵向隔板12，在底板11上沿长度方向分隔形成2个并列独立的隔室；一横向隔板13，插接于所述纵向隔板12中部，将隔室沿底板11宽度方向分隔成2个对应的电源侧腔室和负载侧腔室；所述横向隔板13位于各腔室的中部开设有贯通前后的通孔131，且，对应两隔室之间的横向隔板13开设上下贯通的安装通孔132，安装通孔132上部设固定凹槽133 ;各电源侧腔室内底板11上开设供接线锁紧螺丝插置的盲孔111 ;
[0019]绝缘盖子2，其为柱塞型，包括柱形管体21及位于柱形管体21外壁两侧的固定部22 ;该绝缘盖子2插设于所述绝缘基座I对应两隔室之间的横向隔板13的安装通孔132，柱形管体外壁两侧的固定部22设置于安装通孔132上部的固定凹槽133 ;
[0020]若干接线锁紧螺丝3，设置于对应电源侧腔室内底板11上开设的盲孔111 ;
[0021]若干导电端子板4，其一端为带连接通孔的第一连接部41，另一端为带上下两连接片的第二连接部42 ;其第一连接部41从负载侧腔室通过横向隔板通孔131插设于电源侧腔室内并搭接在所述底板11盲孔111上端，第二连接部42连接自负载侧腔室接入的负载侧电线；所述第一连接部41通过接线锁紧螺丝3配合与电源侧电线实现电连接，并固定于底板11上。
[0022]进一步，所述导电端子板4为一片式结构设计，即自作为第二连接部42的下连接片延伸并弯折180度再延伸形成第一连接部42，自第一连接部延伸并向上弯折90度延伸再弯折90度延伸形成与下连接片平行、且相对的第二连接部42的上连接片。
[0023]又，所述绝缘盖子2与绝缘基座I横向隔板13的安装通孔132内壁上部之间接触面设有相互配合的卡合结构22。
[0024]再，所述绝缘基座I的底板11、纵向隔板12、横向隔板13为一体式设计。
[0025]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种改进型电连接器，其特征在于，包括， 绝缘基座，包括， 底板，其上并列间隔设若干纵向隔板，在底板上沿长度方向形成若干并列独立的隔室; 一横向隔板，插接于所述纵向隔板中部，将隔室沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室；所述横向隔板位于各腔室的中部开设有贯通前后的通孔，且，对应两隔室之间的横向隔板开设上下贯通的安装通孔，安装通孔上部设固定凹槽； 各电源侧腔室内底板上开设供接线锁紧螺丝插置的盲孔； 绝缘盖子，其为柱塞型，包括柱形管体及位于柱形管体外壁两侧的固定部；该绝缘盖子插设于所述绝缘基座对应两隔室之间的横向隔板的安装通孔，柱形管体外壁两侧的固定部设置于安装通孔上部的固定凹槽； 若干接线锁紧螺丝，设置于对应电源侧腔室内底板上开设的盲孔； 若干导电端子板，其一端为带连接通孔的第一连接部，另一端为带上下两连接片的第二连接部；其第一连接部从负载侧腔室通过横向隔板通孔插设于电源侧腔室内并搭接在所述底板盲孔上端，第二连接部连接自负载侧腔室接入的负载侧电线；所述第一连接部通过接线锁紧螺丝与电源侧电线实现电连接，并固定于底板上。
2.如权利要求1所述的改进型电连接器，其特征在于，所述绝缘盖子与绝缘基座横向隔板的安装通孔内壁上部之间接触面设有相互配合的卡合结构。
3.如权利要求1所述的改进型电连接器，其特征在于，所述导电端子板为一片式结构设计，即自作为第二连接部的下连接片延伸并弯折180度再延伸形成第一连接部，自第一连接部延伸并向上弯折90度延伸再弯折90度延伸形成与下连接片平行、且相对的第二连接部的上连接片。
4.如权利要求1所述的改进型电连接器，其特征在于，所述绝缘基座的底板、纵向隔板、横向隔板为一体式设计。
【专利摘要】一种改进型电连接器，其包括，绝缘基座，包括，底板，其上并列间隔设若干纵向隔板，在底板上形成若干隔室；一横向隔板，插接于纵向隔板中部；横向隔板位于各腔室的中部开设有贯通前后的通孔，且，对应横向隔板开设上下贯通的安装通孔；各电源侧腔室内底板上开设供接线锁紧螺丝插置的盲孔；绝缘盖子，其为柱塞型，插设于横向隔板的安装通孔；接线锁紧螺丝，设置于对应电源侧腔室内底板上开设的盲孔内；若干导电端子板，其一端为带连接通孔的第一连接部，另一端为带上下两连接片的第二连接部。本实用新型便于利用自动化机器来进行生产作业。
【IPC分类】H01R9-24, H01R9-00
【公开号】CN204315746
【申请号】CN201420871615
【发明人】刘飞
【申请人】上海合璧电子电器有限公司, 上海合璧电子元件有限公司, 上海合辉电子元件有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月31日