聚合物电池折片治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池领域，尤其涉及一种聚合物电池折片治具。
【背景技术】
[0002]随着穿戴式电子产品市场的日益增长和一些异形电池的应用，要求锂离子电池需要按照终端产品的要求做成特定的形状。特别是超薄型聚合物电池，其厚度往往要求做到1mm，甚至是0.8mm以下。现有技术这电池的卷芯一般采用叠片式结构，一般是在正极片上叠一层隔膜，再叠一层负极片，再叠一层隔膜，再叠一层正极片来热压制成。但是这种叠片法制作超薄型聚合物电池，其各极片与隔膜间容易产生错位，而导致电池发生故障。
[0003]鉴于以上问题，本实用新型提供一种超薄型聚合物电池，该电池在第一极片上包裹隔膜，再将第二极片对折并夹持住第一极片，从而防止第一极片与第二极片及隔膜间错位，其中第一极片与第二极片的极性相反，且第一极片上引出有第一极耳，第二极片上引出有第二极耳。然而手动对折第二极片并夹持第一极片，效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种聚合物电池折片治具，旨在解决手动对折超薄型聚合物电池的第二极片，效率较低的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种聚合物电池折片治具，用于制作超薄型聚合物电池，该超薄型聚合物电池包括第一极片和对折并夹持所述第一极片的第二极片，该聚合物电池折片治具包括用于支撑所述第二极片且可相对翻转的两个夹板，两个夹板相互抠接，两个夹板的中部横向开设有用于定位所述第二极片的凹槽。
[0006]进一步地，各所述夹板上还安装有用于吸附所述第二极片的吸附机构。
[0007]进一步地，所述吸附机构包括安装于各所述夹板背面的抽真空机和开设于各所述夹板上的若干通孔，所述抽真空机与相应的所述通孔相连。
[0008]进一步地，所述第二极片厚度的两倍加上所述第一极片厚度之和大于或等于两个所述夹板的所述凹槽的深度之和。
[0009]进一步地，至少一个所述夹板上开设有容置所述第一极片上第一极耳的第一开口和容置所述第二极片上的第二极耳的第二开口。
[0010]进一步地，所述第一开口与所述第二开口位于同一个所述夹板的同一端，且所述第一开口与所述第二开口间隔设置。
[0011]进一步地，还包括驱动两个所述夹板相对转动的气动转轴，所述气动转轴与两个所述夹板相连。
[0012]进一步地，所述气动转轴为两个，且分别设置于两个所述夹板相交处的相对两端。
[0013]进一步地，各所述夹板上安装有加热装置。
[0014]进一步地，各所述夹板为金属板。
[0015]本实用新型通过设置两个可以相对翻转的夹板，并将两个夹板相互枢接，并在两个夹板的中部横向开设凹槽，从而当第二极片放置在两个夹板上时，可以对第二极片进行定位，同时翻转一个夹板，可以将第二极片进行对折，以提高第一极片与第二极片的组装效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一提供的聚合物电池折片治具的正视结构示意图；
[0017]图2是图1的聚合物电池折片治具上放置第一极片与第二极片后的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种聚合物电池折片治具30。该聚合物电池折片治具30用于制作超薄型聚合物电池。具体地，该超薄型聚合物电池包括第一极片10和第二极片20，通过将第二极片20对折并夹持住第一极片10，以将第一极片10与第二极片20组装，而第一极片10与第二极片20的极性相反，且第一极片10上引出有第一极耳13，第二极片20上引出有第二极耳23。第一极片10可以为正极片，相应的第二极片20为负极片。当然，第一极片10也可以为负极片，相应的第二极片20为正极片。
[0020]该聚合物电池折片治具30包括两个夹板31，两个夹板31相互抠接，以便两个夹板31可以相对翻转，从而当第二极片20放置在两个夹板31上时，翻转一个夹板31时，可以将第二极片20对折。两个夹板31的中部横向开设有凹槽33，从而当两个夹板31展开，并将第二极片20放置在两个夹板31上时，可以通过凹槽33来容置第二极片20，同时可以对第二极片20进行定位。
[0021]通过设置两个可以相对翻转的夹板31，并将两个夹板31相互枢接，并在两个夹板31的中部横向开设凹槽33，从而当第二极片20放置在两个夹板31上时，可以对第二极片20进行定位，同时翻转一个夹板31，可以将第二极片20进行对折，以提高第一极片10与第二极片20的组装效率。
[0022]具体使用时，可以将聚合物电池折片治具30的两个夹板31展开，再将第二极片20放置在两个夹板31上，并使第二极片20的中间位于两个夹板31的连接处，再将第一极片10放置在第二极片20的一侧，然后翻转一个夹板31带动第二极片20的一侧向其另一侧折弯时，可以使第二极片20沿其中间对折，并夹持第一极片10，以实现第一极片10与第二极片20的高效组装。
[0023]进一步地，各夹板31上凹槽33的深度可以略大于第二极片20的厚度，则夹板31上的凹槽33同时可以对第一极片10进行定位，以方便将第二极片20与第一极片10进行对位。当然，两个凹槽33的深度之和要小于或等于制成的电芯的厚度，即第二极片20厚度的两倍加上第一极片10厚度之和大于或等于两个凹槽33的深度之和。
[0024]进一步地，各夹板31上还安装有用于吸附第二极片20的吸附机构。在夹板31上设置吸附机构，当第二极片20放置在两个夹板31上时，可以吸附住第二极片20，以更好定位第二极片