一种锂离子电池极片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池极片，包括长方形的集流体，集流体分为均为长方形的空箔区、单面区和双面区三部分，在空箔区片的一端设有一长方形的极耳，极耳伸出空箔区，且极耳的长边与空箔区的宽边平行，单面区涂有活性物质涂层，双面区的两侧表面均涂有活性物质涂层，双面区的表面还设有通孔。本实用新型所提供的极片由于通孔的存在使得极片卷绕后形成的电池储液空间提高3～8％，因此能够在保证电解液保有量的同时，使得因涨液溢出的电解液有了存储空间，将多余的电解液能够存储在电池内部，通孔的出现，大大增强了电池内部电解液的流动，避免电解液溢出造成的电池表面包装袋出现褶皱、鼓包的现象，提高出货优率。
【专利说明】
一种锂离子电池极片
技术领域
[0001]本实用新型属于化学电源技术领域，涉及一种锂离子电池极片。
【背景技术】
[0002]针对聚合物锂离子电池的涨液问题，常采用的处理方式有三种:第一种是将电池成品进行数个循环的充放电，以消耗电池表面残留的多余电解液，这种方法效果最显著，但需要额外设备，且耗电、成本高昂，无法大规模推广;第二种是注液后延长电池静置时间或提高静置温度，对缓解涨液问题有一定效果，但导致电池制作周期加长，缓解涨液效果并不显著;第三种是注液时遵循“少注少抽”原则，效果较好，但注液、抽液时液量不好把握，经常出现注液过少和抽液过多的情况，导致电池循环后期出现“跳水”现象，增加出货风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种锂离子电池极片，解决现有技术中锂离子电池极片存在的在电解液保有量高时引起电解液涨液，严重影响电池循环寿命的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种锂离子电池极片，包括条形的集流体，集流体被划分为依次排列的空箔区、单面区和双面区三部分，在空箔区的一端设有极耳，极耳伸出空箔区，单面区一侧表面设置有活性物质涂层，双面区的两侧表面均设置有活性物质涂层，双面区的表面还设有通孔。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]活性物质涂层为正极材料涂层或负极材料涂层中的一种。
[0007]通孔均匀分布在双面区。
[0008]相邻通孔之间的距离为10?30mm。
[0009]通孔的直径为0.5?4mm。
[0010]打孔方式为激光打孔或机械打孔。
[0011]本实用新型的有益效果是，一种锂离子电池极片，在极片的双面区设有通孔，使得极片卷绕后形成的裸电芯的储液空间提高3?8%，因此能够在保证电解液保有量的同时，将多余的电解液存储在电池内部，避免电解液过多无法被电芯储存，而造成的电池表面包装袋出现褶皱、鼓包的现象，提高出货优率;通孔的出现，大大增强了电池内部电解液的流动，电解液浸润路径变短，通道变多，裸电芯浸润性能增强，因此仅需要少量时间静置浸润，缩短了电池生产周期，成本有所降低。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种锂离子电池极片的结构示意图。
[0013]图中，1.集流体，2.空箔区，3.单面区，4.双面区，5.极耳，6.通孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]本实用新型一种锂离子电池极片，如图1所示，包括条形的集流体I，极片整体依次被分为空箔区2、单面区3和双面区4三部分，在空箔区2的一端设有极耳5，极耳5伸出空箔区2，单面区3—侧面涂有活性物质涂层，双面区4的两侧表面均涂有活性物质涂层，双面区4的表面还设有通孔6，通孔6均匀分布在双面区4上，相邻通孔6之间的距离为10?30mm，通孔6的直径为0.5?4mm。
[0016]本实用新型一种锂离子电池极片的工作原理是:极片整体依次被分为空箔区2、单面区3和双面区4，在空箔区2上设有极耳5，极片的单面区3表面涂有活性物质涂层，将极片的双面区4进行打孔，双面区4两侧表面均涂有活性物质涂层，当单面区3和双面区4涂有负极材料涂层时，此时极片为负极极片，当单面区3和双面区4涂有正极材料涂层时，此时极片为正极极片，正极极片和负极极片卷绕组成裸电芯，双面区4均匀分布的通孔6能够使得极片卷绕所得到的裸电芯电池的储存空间提高，进而能够储存更多的电解液，避免电解液过多无法被电芯存储造成涨液，提高出货优率;此外，通孔6的存在，使得电解液能够从各个方向浸入极片内部，电解液浸润路径变短，通道变多，裸电芯浸润性能增强，因此仅需要少量时间静置浸润，缩短了电池生产周期，成本有所降低。
【主权项】
1.一种锂离子电池极片，其特征在于，包括条形的集流体(I)，集流体(I)被划分为依次排列的空箔区(2)、单面区(3)和双面区(4)三部分，在空箔区(2)的一侧设有极耳(5)，极耳(5)伸出空箔区(2)，单面区(3)—侧表面设置有活性物质涂层，双面区(4)的两侧表面分别设置有活性物质涂层，双面区(4)的表面还设有通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片，其特征在于，所述的活性物质涂层为正极材料涂层或负极材料涂层中的一种。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片，其特征在于，所述的通孔(6)均匀分布在双面区(4)。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池极片，其特征在于，所述的相邻通孔(6)之间的距离为1?30mm。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池极片，其特征在于，所述的通孔(6)的直径为0.5?4mm06.根据权利要求3?5任意一项所述的一种锂离子电池极片，其特征在于，所述的通孔(6)的打孔方式为机械打孔或激光打孔。
【文档编号】H01M10/0525GK205488348SQ201620101002
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】刘琪, 高光斌, 刘建波, 朱振文, 贾飞温
【申请人】大荔德飞新能源科技有限公司, 刘琪, 高光斌