汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具的制作方法

本实用新型涉及一种汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具。

背景技术：
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汽轮发电机的转子线圈是发电机中的重要部件，相当于发电机的心脏，它的加工质量直接影响到整个发电机的产品质量。转子线圈在制造过程中，端部接头的焊接是其中的重要工序，焊接质量的好坏决定了线圈的整体尺寸精度。汽轮发电机转子线圈的端部为圆弧形，在厚度方向上由多匝线圈叠加而成，且每匝线圈端部的圆弧半径各不相同，每匝线圈端部接头所在的位置也不同，端部接头的焊接质量完全依靠装夹工具的调整精度来保证。目前转子线圈在焊接时，所使用的装夹工具，只能实现端部一个方向的调整，直线部分无法调整，导致操作者在进行不同匝线圈焊接接头对接时难度较大、操作困难、焊接接头位置不易对齐，焊接后容易出现错牙现象，导致返工。现有装夹工具在焊接接头附近无夹紧机构，导致焊接接头位置感应加热后，对接处经常弹开，需要反复调整对接，大幅增加了操作者的劳动强度。现有装夹工具受结构所限，在不同匝线圈端部圆弧半径和接头位置变化情况下调整困难、适用性较差，不能保证接头位置焊接时的稳定性，不能给转子线圈的制造提供稳定、可靠的质量保证。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具，可实现直线和端部两个方向的灵活调整，以适应不同匝线圈圆弧半径大小和焊接接头位置的变化。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具，调平螺钉(9)安装在底座(8)上，调平螺钉(9)在底座(8)上高度可调；直线支撑夹体(1)安装在底座(8)上，中间支撑夹体(2)安装在底座(8)上，中间支撑夹体(2)在底座(8)上位置可调；端部支撑夹体(3)安装在底座(8)的凹槽内，弹簧(5)和弹簧导杆(6)安装在端部支撑夹体(3)底部的凹槽内，盖板(4)安装在端部支撑夹体(3)的底部，挡板(7)安装在底座(8)上，挡板(7)上安装有螺栓，通过旋转螺栓调整弹簧(5)的伸缩量；凸轮(10)通过轴销(11)安装在底座(8)上，凸轮(10)可绕轴销(11)转动，凸轮(10)的外圆柱面与端部支撑夹体(3)接触，凸轮(10)转动后可带动端部支撑夹体(3)沿底座(8)上的凹槽滑动，所述的支臂(20)通过螺栓安装在中间底座(19)上，支臂(20)绕螺栓轴线旋转，支臂(20)高度可调，顶丝(27)安装在支臂(20)底部，底垫板(21)安装在支臂(20)中部的凹槽内，中间压紧活头(22)安装在中间压紧螺钉(23)上，中间压紧螺钉(23)安装在上压板(24)的螺纹孔内，中间压紧螺钉(23)旋转后可沿上压板(24)的螺纹孔轴线上下移动，上压板(24)安装在支臂(20)顶部的凹槽内，插销(25)和转销(26)安装在支臂(20)和上压板(24)的圆孔内，插销(25)卸掉后上压板(24)可绕转销(26)转动。

工作原理：

本实用新型在使用时，单匝转子线圈中的直线部分放置到直线转块(15)顶部的凹槽内，转子线圈直线部分的一侧面靠紧到直线压力板(16)上，旋转直线压紧螺钉(18)将转子线圈直线部分固定，单匝转子线圈中的端部圆弧部分放置到端部转块(31)的顶面上，转子线圈端部圆弧部分的一侧面靠紧到端部压力板(33)上，旋转端部压紧螺钉(34)将转子线圈端部圆弧部分固定，分别调整直线转块(15)和端部转块(31)使转子线圈的端部焊接接头位置对齐，调整中间支撑夹体(2)的位置到转子线圈端部焊接接头附近，将中间支撑夹体(2)固定到底座(8)上，调整支臂(20)的角度和高度使底垫板(21)与转子线圈接触，旋转中间压紧螺钉(23)将转子线圈端部焊接接头附近固定，使用感应圈对转子线圈进行焊接，通过调整直线转块(15)和端部转块(31)可以适应不同匝线圈端部圆弧半径的变化，调整中间支撑夹体(2)的位置、角度和高度可以适应不同匝线圈焊接接头位置的变化。

本实用新型的技术效果有：

1、直线支撑夹体和端部支撑夹体都采用了可调式结构，转子线圈装夹后可以在直线和端部两个方向上分别进行调整，大幅增加了转子线圈端部接头对接时的调整范围，能更好的适应不同匝线圈之间端部半径的变化，提高了转子线圈端部接头的对接精度，避免了错牙现象的发生，大大减轻了操作者的对接难度，缩短了线圈端部接头的对接时间。

2、带有中间支撑夹体可以对焊接接头位置进行固定，保证了焊接过程中接头位置的稳定性。

3、中间支撑夹体采用了可调式结构，可以实现高度和角度的灵活调整，能很好的适应不同匝线圈之间端部半径的变化。

4、中间支撑夹体在底座上的位置可以进行调整，能很好的适应线圈端部接头位置的变化。

5、各部分都采用了把合或可拆卸式的分体结构，安装拆卸简单，便于维修和损耗件的更换，工具可以整体吊运，底座上还带有调平螺钉，使得工具能适应各种安装基础。

6、焊接接头附近带有可靠的夹紧机构，可实现高度、角度、位置的灵活调整，以保证焊接接头在不同位置焊接时的稳定性，能给转子线圈的制造提供稳定、可靠的质量保证。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是直线支撑夹体1的示意图；

图5是图4的左视图；

图6是中间支撑夹体2的示意图；

图7是图6的左视图；

图8是端部支撑夹体3的示意图；

图9是图8的右视图；

图10是本实用新型的立体示意图；

具体实施方式：

如图2所示，本实用新型为一种汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具，调平螺钉9安装在底座8上，调平螺钉9在底座8上高度可调；如图1所示，直线支撑夹体1安装在底座8上，中间支撑夹体2安装在底座8上，中间支撑夹体2在底座8上位置可调；端部支撑夹体3安装在底座8的凹槽内，弹簧5和弹簧导杆6安装在端部支撑夹体3底部的凹槽内，盖板4安装在端部支撑夹体3的底部，挡板7安装在底座8上，挡板7上安装有螺栓，通过旋转螺栓调整弹簧5的伸缩量；如图3所示，凸轮10通过轴销11安装在底座8上，凸轮10可绕着轴销11转动，凸轮10的外圆柱面与端部支撑夹体3接触，凸轮10转动后可带动端部支撑夹体3沿底座8上的凹槽滑动。

如图5所示，所述的汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具中，直线支撑夹体1的结构为：直线压紧活头17安装在直线压紧螺钉18上，直线压紧螺钉18安装在直线压力板16顶部的螺纹孔内，直线压紧螺钉18旋转后沿直线压力板16顶部的螺纹孔轴线上下移动，直线压力板16安装在直线转块15侧面的凹槽内，直线转块15安装在直线底座12顶部的圆弧槽内，直线转块15绕直线底座12顶部的圆弧槽轴线旋转，如图4所示，直线固定挡板13安装在直线底座12上，直线活动挡板14安装在直线底座12上。

如图6所示，所述的汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具中，中间支撑夹体2的结构为：支臂20通过螺栓安装在中间底座19上，支臂20绕螺栓轴线旋转，支臂20高度可调，顶丝27安装在支臂20底部，如图7所示，底垫板21安装在支臂20中部的凹槽内，中间压紧活头22安装在中间压紧螺钉23上，中间压紧螺钉23安装在上压板24的螺纹孔内，中间压紧螺钉23旋转后可沿上压板24的螺纹孔轴线上下移动，上压板24安装在支臂20顶部的凹槽内，插销25和转销26安装在支臂20和上压板24的圆孔内，插销25卸掉后上压板24可绕转销26转动。

如图8所示，所述的汽轮发电机转子线圈端部焊接用装夹工具中，端部支撑夹体3的结构为：端部转块垫板30安装在端部转块31上，端部转块垫板30和端部转块31安装在端部底座28顶部的圆弧槽内，如图8所示，端部转块垫板30和端部转块31可绕端部底座28顶部的圆弧槽轴线旋转，端部活动挡板29安装在端部底座28上，如图9所示，端部压头32安装在端部压紧螺钉34上，端部压紧螺钉34安装在端部压力板33顶部的螺纹孔内，端部压紧螺钉34旋转后可沿端部压力板33顶部的螺纹孔轴线上下移动，端部压力板33安装在端部底座28上。

汽轮发电机转子线圈端部焊接时，将转子线圈的直线和端部分别装夹到直线支撑夹体1和端部支撑夹体3上，调整直线转块15和端部转块31使转子线圈端部接头位置对齐，将中间支撑夹体2调整到转子线圈端部接头附近，固定中间支撑夹体2，调整支臂20将转子线圈端部接头位置固定，使用感应圈对转子线圈端部接头进行焊接，对于不同匝线圈焊接时，重复上述过程进行调整即可。