一种转子永磁体装配工装的制作方法

文档序号:12257194阅读:371来源:国知局
一种转子永磁体装配工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种转子永磁体装配工装。



背景技术:

现有的转子永磁体装配过程中会存在如下缺陷:

1)磁钢在靠近芯轴过程中,由于芯轴主体对磁钢的吸引容易使磁钢直接撞至芯轴上,造成磁钢碎裂;

2)磁钢(或者叠压之后的磁钢列)在装入芯轴上时,脱离工装进入到芯轴装配位这个过程中,存在磁钢排斥飞出的风险,存在安全隐患;

3)完成转子某一极的磁钢装配后,往往需要对工装做出一定调整才能进行下一极磁钢的安装。

因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种转子永磁体装配工装。

本实用新型所采用的技术方案有:一种转子永磁体装配工装,所述工装用于将扇形状的永磁体安装于转子外圆周壁上相邻的两磁极固定块之间,包括第一支撑座、第一固定块、第二支撑座、第二固定块、连接座、压板、基座以及推杆,所述第一支撑座、连接座以及第二支撑座均固定连接于基座上,且连接座位于第一支撑座和第二支撑座之间,第一固定块固定于第一支撑座上,且第一固定块与第一支撑座的结合处设有用于固定转子的第一圆形通孔,第二固定块固定于第二支撑座上,且第二固定块与第二支撑座的结合处设有用于固定转子的第二圆形通孔;压板沿基座的长度方向固定于连接座和第二固定块上,且压板与第二固定块之间形成有与永磁体相适配的扇形状的磁极定位通道,推杆设于该磁极定位通道的一侧,永磁体置于磁极定位通道内,推杆推动所述永磁体至转子外圆周壁上相邻的两磁极固定块之间。

进一步地,所述压板包括矩形导向边和工字型连接边,所述工字型连接边与连接座固定连接,矩形导向边与第二固定块固定连接,在矩形导向边上设有圆弧定位槽,该圆弧定位槽与第二固定块之间形成所述磁极定位通道。

进一步地,所述工字型连接边上设有圆弧导向槽。

进一步地,所述矩形导向边上设有矩形通孔。

进一步地,所述连接座包括矩形底框座和立柱,四根所述立柱垂直连接在矩形底框座的四个边角处。

进一步地,所述第一圆形通孔和第二圆形通孔内均设有支撑套。

本实用新型具有如下有益效果:

1)本实用新型安全性好,压板可以有效防止永磁体意外飞出,翻转或碰撞;

2)本实用新型适配性好,通过更换支撑套,可以适用不同直径的转子;压板与第二固定块,可以适配不同形状的永磁体;

3)本实用新型操作简单,装配好一级永磁体后,通过转动转子一定角度,即可完成另一极永磁体的安装,无需反复搭建工装;

4)转子一端固定于工装之中(第二支撑座与第二固定块之间),该部分能对放置在磁极定位通道上即将安装的永磁体形成较弱的吸引,这种较弱的吸引力有效的引导永磁体在所述通道运动,并且不会使永磁体急速吸引至转子上产生碰撞。

附图说明:

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中第一支撑座的剖视图。

图3为本实用新型中连接座的剖视图。

图4为本实用新型中第二支撑座的剖视图。

图5为本实用新型中压板的主视图。

图6为本实用新型中压板的俯视图。

图7为本实用新型中压板的剖视图。

图8为本实用新型中连接座的三维结构图。

图9、图10和图11为本实用新型的应用步骤图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图8所示,本实用新型一种转子永磁体装配工装,该工装用于将扇形状的永磁体400安装于转子401外圆周壁上相邻的两磁极固定块402之间,包括第一支撑座11、第一固定块12、第二支撑座21、第二固定块22、连接座3、压板4、基座5以及推杆6,第一支撑座11、连接座3以及第二支撑座21均固定连接于基座5上,且连接座3位于第一支撑座11和第二支撑座21之间。第一固定块12固定于第一支撑座11上,且第一固定块12与第一支撑座11的结合处设有用于固定转子401的第一圆形通孔10,第二固定块22固定于第二支撑座21上,且第二固定块22与第二支撑座21的结合处设有用于固定转子401的第二圆形通孔20。压板4沿基座5的长度方向固定于连接座3和第二固定块22上,且压板4与第二固定块22之间形成有与永磁体400外形相适配的扇形状的磁极定位通道60,推杆6设于该磁极定位通道60的一侧。将永磁体400置于磁极定位通道60内,推杆6推动永磁体400至转子401外圆周壁上相邻的两磁极固定块402之间。

本实用新型中的压板4包括矩形导向边41和工字型连接边42,工字型连接边42与连接座3固定连接,矩形导向边41与第二固定块22固定连接,在矩形导向边41上设有圆弧定位槽43,该圆弧定位槽43与第二固定块22之间形成上述磁极定位通道60。

在工字型连接边42上设有圆弧导向槽44,该圆弧导向槽44与转子401外圆周壁上相邻的两磁极固定块402之间形成磁极导向通道61。在矩形导向边41上设有矩形通孔45,该矩形通孔45与所述磁极导向通道61相贯通。

本实用新型中的连接座3包括矩形底框座31和立柱32,四根所述立柱32垂直连接在矩形底框座31的四个边角处。压板4的工字型连接边42与立柱32对应连接。

本实用新型为适用于不同直径的转子401,在第一圆形通孔10和第二圆形通孔20内均设有支撑套8。在固定不同直径的转子401时,通过在转子401上套设不同直径的支撑套8,用以满足将不同直径的转子401固定于本实用新型工装内。

如图9至图11,外圆周壁上均布有四根磁极固定块402的转子401的两端分别固定于第一圆形通孔10和第二圆形通孔20内,压板4固定于连接座3和第二固定块22上,将永磁体400置于磁极定位通道60内,推杆6逐个推入永磁体400至相邻的两所述磁极固定块402之间,由于相邻两永磁体400会产生互相排斥的现象,因此在相邻两磁极固定块402之间的永磁体400推入完毕后,推入锁紧块700,然后通过压板4上的矩形通孔45向锁紧块700上拧入螺钉,将锁紧块700固定于转子401上。转动转子401,向转子401其他相邻磁极固定块402之间推入永磁体400。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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