一种中置柜小车装配专用工装的制作方法

文档序号:12005963阅读:688来源:国知局
一种中置柜小车装配专用工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及中置柜技术领域,具体为一种中置柜小车装配专用工装。



背景技术:

中置柜,全称为金属铠装中置移开式开关设备。属于高压配电装置,最高工作电压3.6/7.2/12kV,系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。

在中置柜的使用过程中,需要不断的将断路器拉出和归位进行装配,但是目前基本都是人工将断路器拉出和归位,速度较慢且操作较复杂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种中置柜小车装配专用工装,具备能够自动将断路器拉出和归位的优点,解决了目前基本都是人工将断路器拉出和归位,速度较慢且操作较复杂的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中置柜小车装配专用工装,包括柜顶小母线室,所述柜顶小母线室的底部固定连接有仪表室,所述仪表室的正表面活动连接有观察窗,所述仪表室的底部固定连接有手车室,所述手车室的右侧固定安装有控制器,所述手车室的内部固定连接有隔板,所述手车室内壁顶部的后方与手车室内壁底部的后方均固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一限位板,所述第一限位板远离电机输出端的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆远离第一限位板的一端固定连接有第二限位板,所述螺杆的表面套接有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有第一固定座,所述第一固定座的内部活动安装有第一转轴,所述第一转轴的表面活动连接有连杆,所述隔板背表面的顶部与底部均固定连接有固定板,所述固定板的左侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块远离滑槽的一侧固定连接有连接板,所述连接板靠近螺杆的一侧固定连接有第二固定座,所述第二固定座的内部活动安装有第二转轴,所述连杆远离第一转轴的一端与第二转轴的表面活动连接,所述连接板远离螺杆的一侧固定连接有推动杆,所述推动杆远离连接板的一端贯穿隔板且延伸至隔板的正前方,所述手车室的内部活动连接有推动板,所述推动板正表面的底部固定连接有放置板,所述放置板底部的四角均通过支架活动安装有滚轮,所述手车室内壁底部的两侧均固定连接有滑轨,所述滚轮与滑轨滑动连接,所述放置板的顶部设置有断路器,所述手车室的底部固定连接有电缆室,所述控制器与电机电性连接。

优选的,所述推动杆远离连接板的一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离推动杆的一侧与推动板接触。

优选的,所述连接板靠近螺杆一侧的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离连接板的一端与手车室的内壁固定连接。

优选的,所述放置板的正表面固定连接有阻拦板,所述阻拦板背表面的底部通过固定件与放置板固定连接。

优选的,所述螺杆的表面设置有外螺纹,所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过电机、螺杆和螺杆套的配合,达到了电机带动螺杆旋转促使螺杆套上下运动的效果,再通过螺纹套、连杆、连接板和推动杆的配合,达到了螺纹套上下运动通过连杆促使连接板带动推动杆左右移动的效果,最后通过推动杆、推动板和放置板配合,达到了推动杆促使推动板带动放置板移动的效果,操作简单,能够自动将断路器拉出和归位实现快速装配,安全可靠。

2、本实用新型通过设置弹簧,达到了协助连接板归位的效果,通过设置第一限位板和第二限位板,达到了避免螺纹套脱离螺杆的效果,通过支架、滚轮和滑轨,达到了使放置板滑动更加流畅的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左视结构剖视图。

图3为本实用新型A-A的局部结构放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种中置柜小车装配专用工装,包括柜顶小母线室1,柜顶小母线室1的底部固定连接有仪表室2,仪表室2的正表面活动连接有观察窗3,仪表室2的底部固定连接有手车室4,手车室4的右侧固定安装有控制器5,手车室4的内部固定连接有隔板6,手车室4内壁顶部的后方与手车室4内壁底部的后方均固定安装有电机7,电机7可以带动螺杆9旋转,电机7的输出端固定连接有第一限位板8,第一限位板8远离电机7输出端的一侧固定连接有螺杆9,螺杆9远离第一限位板8的一端固定连接有第二限位板10,通过设置第一限位板8和第二限位板10,达到了避免螺纹套11脱离螺杆9的效果,螺杆9的表面套接有螺纹套11,螺杆9的表面设置有外螺纹,螺纹套11的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹,螺纹套11的一侧固定连接有第一固定座12,第一固定座12的内部活动安装有第一转轴13,第一转轴13的表面活动连接有连杆14,隔板6背表面的顶部与底部均固定连接有固定板15,固定板15的左侧开设有滑槽16,滑槽16内滑动连接有滑动块17,滑动块17远离滑槽16的一侧固定连接有连接板18,连接板18靠近螺杆9一侧的顶部固定连接有弹簧30,弹簧30远离连接板18的一端与手车室4的内壁固定连接,通过设置弹簧30,达到了协助连接板18归位的效果,连接板18靠近螺杆9的一侧固定连接有第二固定座19,第二固定座19的内部活动安装有第二转轴20,连杆14远离第一转轴13的一端与第二转轴20的表面活动连接,连接板18远离螺杆9的一侧固定连接有推动杆21,推动杆21远离连接板18的一端贯穿隔板6且延伸至隔板6的正前方,手车室4的内部活动连接有推动板22,推动杆21远离连接板18的一端固定连接有橡胶垫29,橡胶垫29远离推动杆21的一侧与推动板22接触,设置橡胶垫29可以避免推动杆21在推动推动板22时力度过大造成损坏的效果,推动板22正表面的底部固定连接有放置板23,放置板23的正表面固定连接有阻拦板31,阻拦板31背表面的底部通过固定件与放置板23固定连接,放置板23底部的四角均通过支架24活动安装有滚轮25,手车室4内壁底部的两侧均固定连接有滑轨26,滚轮25与滑轨26滑动连接,通过支架24、滚轮25和滑轨26,达到了使放置板23滑动更加流畅的效果,放置板23的顶部设置有断路器27,手车室4的底部固定连接有电缆室28,控制器5与电机7电性连接,通过电机7、螺杆9和螺杆套11的配合,达到了电机7带动螺杆9旋转促使螺杆套11上下运动的效果,再通过螺纹套11、连杆14、连接板18和推动杆21的配合,达到了螺纹套11上下运动通过连杆14促使连接板18带动推动杆21左右移动的效果,最后通过推动杆21、推动板22和放置板23配合,达到了推动杆21促使推动板22带动放置板23移动的效果。

使用时,使用者通过控制器5启动电机7,电机7带动螺杆9旋转,螺杆9旋转促使螺纹套11通过连杆14推动连接板18移动,连接板18移动促使推动杆21带动推动板22移动,推动板22移动使断路器27移出手车室4,装配完成后通过控制器5控制电机7反转即可将断路器27收回。

综上所述:该中置柜小车装配专用工装,通过电机7、螺杆9、螺纹套11、连杆14、连接板18、推动杆21、推动板22和放置板23的配合,解决了目前基本都是人工将断路器27拉出和归位,速度较慢且操作较复杂的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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