一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电站箱体及其加工方法，具体的说是一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体及其加工方法。
【背景技术】
[0002]箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它代替了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。目前现有的电站箱体抗电磁干扰效果差，对于设备的正常运转存在风险，严重的可能会导致设备故障。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体及其加工方法，不仅具备抗腐蚀性能好的优点，而且也具有较好的抗电磁干扰的能力，满足多种复杂条件下使用。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体，包括铁磁箱体板和依次敷设在箱体板外侧的抗干扰屏蔽涂层，在所述箱体顶部设有顶盖板，所述顶盖板与箱体四周连接处布置迷宫式散热导气孔，其特征在于:所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.41-0.65%，Mn:9.80-11.3%，Co:6.12-7.23%，Si:2.50-3.30%，Zn:1.53-2.57%, Pb:5.45-7.62%，Ti:1.18-1.52%，Cd:0.55-0.86%，Cu:0.73-1.87%，Mg:0.93-1.58%, N1: 0.80-0.87%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以二氧化一铁形态存在，钻以氧化钻形态存在；
辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:11-17%, Sm:5_9%，Dy: 1-7%, Nd:0-6%, Gd:1-3%，余量为Pr ；
所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:60-82份，三氯乙烯:15-18份，氧化铅:15-19份，甲苯:5-10份，屏蔽填料:5_8份，环氧固化剂:15-20份，甲基丙烯酸甲酯:5-9份，六甲基环三硅氮烷:3-5份，甲基丙烯酸:20-30份；
所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼6-12份，氧化铋22-55份，银包铜粉6-9份，炭黑8-12份，导电云母23-35份。
[0005]本发明进一步限定的技术方案是:前述的抗干扰高强度箱式变电站的箱体，所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:c:0.41%，Mn:9.80%，Co:6.12%，S1:2.50%，Zn:1.53%, Pb:5.45%，Ti:1.18%，Cd:0.55%，Cu:0.73%，Mg: 0.93%, N1: 0.80%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以二氧化一铁形态存在，钻以氧化钻形态存在；
辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:11%, Sm:5%, Dy:1%，Gd:1%，余量为Pr ；所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:60份，三氯乙烯:15份，氧化铅:15份，甲苯:5份，屏蔽填料:5份，环氧固化剂:15份，甲基丙烯酸甲酯:5份，六甲基环三硅氮烷:3份，甲基丙烯酸:20份；
所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼6份，氧化铋22份，银包铜粉6份，炭黑8份，导电云母25份。
[0006]前述的抗干扰高强度箱式变电站的箱体，所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.52%，Mn:10.1%，Co:6.89%，S1:2.82%，Zn:1.93%, Pb:6.22%，T1:1.32%，Cd:0.71%，Cu:0.83%，Mg: 1.15%, N1: 0.82%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以三氧化二铁形态存在，钴以氧化钴形态存在；
辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:15%, Sm:7%, Dy:5%，Nd:3%，Gd:2%，余量为Pr ；
所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:72份，三氯乙烯:16份，氧化铅:17份，甲苯:8份，屏蔽填料:7份，环氧固化剂:17份，甲基丙烯酸甲酯:7份，六甲基环三硅氮烷:4份，甲基丙烯酸:25份；
所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼9份，氧化铋32份，银包铜粉7份，炭黑10份，导电云母31份。
[0007]前述的抗干扰高强度箱式变电站的箱体，所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:
0.65%，Mn:11.3%，Co:7.23%，S1:3.30%，Zn:2.57%, Pb:7.62%，Ti: 1.52%，Cd:0.86%，Cu:
1.87%，Mg: 1.58%, N1: 0.87%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以三氧化二铁形态存在，钴以氧化钴形态存在；
辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:17%, Sm:9%, Dy:7%，Nd:6%，Gd:3%，余量为Pr ；
所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:82份，三氯乙烯:18份，氧化铅:19份，甲苯:10份，屏蔽填料:8份，环氧固化剂:20份，甲基丙烯酸甲酯:9份，六甲基环三硅氮烷:5份，甲基丙烯酸:30份；
所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼12份，氧化铋55份，银包铜粉9份，炭黑12份，导电云母35份。
[0008]进一步的，本发明提供一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体的加工方法，包括以下步骤:
(1)按照所述组分的配比，制得铁磁箱体板材，将铁磁箱体板根据设计图在板材画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状；
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料；再通过铆钉或焊接的方式制作箱体；
(3)按照所述组分的配比制备抗干扰屏蔽涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为10_15min，在温度220-250°C，保温l_2h，球磨1_1.5小时后过150目纱网，制得涂层原料；
(4)在制作好的箱体外侧涂覆2-3_的导热硅胶；将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到导热硅胶表面上，涂层厚度l_2mm，固化10-12小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度2-3mm，固化8-10小时，制得成品；
(5)对步骤(4)中得到的箱体外侧进行检查，表面涂层有缺陷的返工修补，将检验合格的入库。
[0009]本发明的有益效果是:通过本发明的对组分和工艺的调整，添加稀土元素后，使得本发明的钢板材料具有良好的抗电磁干扰的能力，通过在柜体的外表面喷涂抗干扰屏蔽涂层，有效提高柜体的抗干扰能力。本发明所选取稀土元素在原子磁矩上具有代表性，并且对每一种稀土元素都采用不同含量的掺杂，通过检测表明，通过稀土掺杂可以在一定成度上调节板材的抗腐蚀性能和磁通性能，扩大板材的应用范围。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体，包括铁磁箱体板和依次敷设在箱体板外侧的抗干扰屏蔽涂层，在所述箱体顶部设有顶盖板，所述顶盖板与箱体四周连接处布置迷宫式散热导气孔，所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.41%, Mn:9.80%，Co:
6.12%，Si:2.50%，Zn:1.53%, Pb:5.45%，T1:1.18%，Cd:0.55%，Cu:0.73%，Mg:0.93%, N1:
0.80%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以三氧化二铁形态存在，钴以氧化钴形态存在；
辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:11%, Sm:5%, Dy:1%，Gd:1%，余量为Pr ；所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:60份，三氯乙烯:15份，氧化铅:15份，甲苯:5份，屏蔽填料:5份，环氧固化剂:15份，甲基丙烯酸甲酯:5份，六甲基环三硅氮烷:3份，甲基丙烯酸:20份；
所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼6份，氧化铋22份，银包铜粉6份，炭黑8份，导电云母25份。
[0011]本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比，制得铁磁箱体板材，将铁磁箱体板根据设计图在板材画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状；
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料；再通过铆钉或焊接的方式制作箱体；
(3)按照前述组分的配比制备抗干扰屏蔽涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为200r/min，搅拌时间为15min，在温度220°C，保温2h，球磨I小时后过150目纱网，制得涂层原料；
(4)在制作好的箱体外侧涂覆2_的导热硅胶；将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到导热硅胶表面上，涂层厚度1mm，固化10小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度2mm，固化8小时，制得成品； (5)对步骤(4)中得到的箱体外侧进行检查，表面涂层有缺陷的返工修补，将检验合格的入库。
[0012]实施例2
本实施例提供的一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体，包括铁磁箱体板和依次敷设在箱体板外侧的抗干扰屏蔽涂层，在所述箱体顶部设有顶盖板，所述顶盖板与箱体四周连接处布置迷宫式散热导气孔，所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.52%，Mn:10.1%，Co:
6.89%，S1:2.82%，Zn:1.93%, Pb:6.22%，T1:1.32%，Cd:0.71%，Cu:0.83%，Mg: 1.15%, N1:
0.82%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以二氧化一铁形态存在，钻以氧化钻形态存在；
辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:15