%, Sm:7%, Dy:5%，Nd:3%，Gd:2%，余量为Pr ；
所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:72份，三氯乙烯:16份，氧化铅:17份，甲苯:8份，屏蔽填料:7份，环氧固化剂:17份，甲基丙烯酸甲酯:7份，六甲基环三硅氮烷:4份，甲基丙烯酸:25份；
所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼9份，氧化铋32份，银包铜粉7份，炭黑10份，导电云母31份。
[0013]本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比，制得铁磁箱体板材，将铁磁箱体板根据设计图在板材画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状；
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料；再通过铆钉或焊接的方式制作箱体；
(3)按照前述组分的配比制备抗干扰屏蔽涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为230r/min，搅拌时间为13min，在温度240°C，保温2h，球磨I小时后过150目纱网，制得涂层原料；
(4)在制作好的箱体外侧涂覆2_的导热硅胶；将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到导热硅胶表面上，涂层厚度2mm，固化10小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度2mm，固化8小时，制得成品；
(5)对步骤(4)中得到的箱体外侧进行检查，表面涂层有缺陷的返工修补，将检验合格的入库。
[0014]实施例3
本实施例提供的一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体，包括铁磁箱体板和依次敷设在箱体板外侧的抗干扰屏蔽涂层，在所述箱体顶部设有顶盖板，所述顶盖板与箱体四周连接处布置迷宫式散热导气孔，所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.65%，Mn:11.3%，Co:
7.23%，Si:3.30%，Zn:2.57%, Pb:7.62%，Ti: 1.52%，Cd:0.86%，Cu:1.87%，Mg: 1.58%, N1:
0.87%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以三氧化二铁形态存在，钴以氧化钴形态存在；辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:17%, Sm:9%, Dy:7%，Nd:6%，Gd:3%，余量为Pr ； 所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:82份，三氯乙烯:18份，氧化铅:19份，甲苯:10份，屏蔽填料:8份，环氧固化剂:20份，甲基丙烯酸甲酯:9份，六甲基环三硅氮烷:5份，甲基丙烯酸:30份；所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼12份，氧化铋55份，银包铜粉9份，炭黑12份，导电云母35份。
[0015]本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比，制得铁磁箱体板材，将铁磁箱体板根据设计图在板材画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状；
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料；再通过铆钉或焊接的方式制作箱体；
(3)按照前述组分的配比制备抗干扰屏蔽涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为250r/min，搅拌时间为lOmin，在温度250°C，保温lh，球磨1.5小时后过150目纱网，制得涂层原料；
(4)在制作好的箱体外侧涂覆3_的导热硅胶；将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到导热硅胶表面上，涂层厚度2_，固化12小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度3mm，固化10小时，制得成品；
(5)对步骤(4)中得到的箱体外侧进行检查，表面涂层有缺陷的返工修补，将检验合格的入库。
[0016]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体，包括铁磁箱体板和依次敷设在箱体板外侧的抗干扰屏蔽涂层，在所述箱体顶部设有顶盖板，所述顶盖板与箱体四周连接处布置迷宫式散热导气孔，其特征在于:所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.41-0.65%，Mn:9.80-11.3%，Co:6.12-7.23%，Si:2.50-3.30%, Zn:1.53-2.57%, Pb:5.45-7.62%，Ti:1.18-1.52%，Cd:0.55-0.86%，Cu:0.73-1.87%，Mg:0.93-1.58%, N1: 0.80-0.87%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以三氧化二铁形态存在，钴以氧化钴形态存在； 辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:11-17%, Sm:5_9%，Dy: 1-7%, Nd:0-6%, Gd:1-3%，余量为Pr ； 所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:60-82份，三氯乙烯:15-18份，氧化铅:15-19份，甲苯:5-10份，屏蔽填料:5_8份，环氧固化剂:15-20份，甲基丙烯酸甲酯:5-9份，六甲基环三硅氮烷:3-5份，甲基丙烯酸:20-30份； 所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼6-12份，氧化铋22-55份，银包铜粉6-9份，炭黑8-12份，导电云母23-35份。
2.根据权利要求1所述的抗干扰高强度箱式变电站的箱体，其特征在于:所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.41%，Mn:9.80%，Co:6.12%，S1:2.50%，Zn:1.53%, Pb:5.45%，Ti:1.18%，Cd:0.55%，Cu:0.73%，Mg:0.93%, N1: 0.80%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以二氧化一铁形态存在，钻以氧化钻形态存在； 辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:11%, Sm:5%, Dy:1%，Gd:1%，余量为Pr ； 所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:60份，三氯乙烯:15份，氧化铅:15份，甲苯:5份，屏蔽填料:5份，环氧固化剂:15份，甲基丙烯酸甲酯:5份，六甲基环三硅氮烷:3份，甲基丙烯酸:20份； 所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼6份，氧化铋22份，银包铜粉6份，炭黑8份，导电云母25份。
3.根据权利要求1所述的抗干扰高强度箱式变电站的箱体，其特征在于:所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.52%，Mn:10.1%，Co:6.89%，Si:2.82%，Zn:1.93%, Pb:6.22%，T1:1.32%，Cd:0.71%，Cu:0.83%，Mg: 1.15%, N1: 0.82%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以二氧化一铁形态存在，钻以氧化钻形态存在； 辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:15%, Sm:7%, Dy:5%，Nd:3%，Gd:2%，余量为Pr ； 所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:72份，三氯乙烯:16份，氧化铅:17份，甲苯:8份，屏蔽填料:7份，环氧固化剂:17份，甲基丙烯酸甲酯:7份，六甲基环三硅氮烷:4份，甲基丙烯酸:25份； 所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼9份，氧化铋32份，银包铜粉7份，炭黑10份，导电云母31份。
4.根据权利要求1所述的抗干扰高强度箱式变电站的箱体，其特征在于:所述铁磁箱体板的制备包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为8:1，其中主料中按重量百分比计包含以下组分:C:0.65%，Mn:11.3%，Co:7.23%，Si:3.30%，Zn:2.57%, Pb:7.62%，Ti: 1.52%，Cd:0.86%，Cu: 1.87%，Mg: 1.58%，N1: 0.87%，余量为铁和不可消除的杂质，其中铁主要以二氧化一铁形态存在，钻以氧化钻形态存在； 辅助成分按重量百分比计包含以下组分:Ce:17%, Sm:9%, Dy:7%，Nd:6%，Gd:3%，余量为Pr ； 所述抗干扰屏蔽涂层其原料组成按重量份包括:有机硅树脂:82份，三氯乙烯:18份，氧化铅:19份，甲苯:10份，屏蔽填料:8份，环氧固化剂:20份，甲基丙烯酸甲酯:9份，六甲基环三硅氮烷:5份，甲基丙烯酸:30份； 所述屏蔽填料组成按重量份包括:氧化钼12份，氧化铋55份，银包铜粉9份，炭黑12份，导电云母35份。
5.根据权利要求1所述的抗干扰高强度箱式变电站的箱体的加工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按照权利要求1所述组分的配比，制得铁磁箱体板材，将铁磁箱体板根据设计图在板材画出切割线，再通过剪板机裁剪成需要的形状； (2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成箱体坯料；再通过铆钉或焊接的方式制作箱体； (3)按照权利要求1所述组分的配比制备抗干扰屏蔽涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为10_15min，在温度220-250°C，保温l-2h，球磨1-1.5小时后过150目纱网，制得涂层原料； (4)在制作好的箱体外侧涂覆2-3_的导热硅胶；将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到导热硅胶表面上，涂层厚度l_2mm，固化10-12小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度2-3mm，固化8-10小时，制得成品； (5)对步骤(4)中得到的箱体外侧进行检查，表面涂层有缺陷的返工修补，将检验合格的入库。
【专利摘要】本发明公开了一种抗干扰高强度箱式变电站的箱体，包括铁磁箱体板和依次敷设在箱体板外侧的抗干扰屏蔽涂层，在所述箱体顶部设有顶盖板，所述顶盖板与箱体四周连接处布置迷宫式散热导气孔。通过本发明的对组分和工艺的调整，添加稀土元素后，使得本发明的钢板材料具有良好的抗电磁干扰的能力,通过在柜体的外表面喷涂抗干扰屏蔽涂层，有效提高柜体的抗干扰能力。本发明所选取稀土元素在原子磁矩上具有代表性，并且对每一种稀土元素都采用不同含量的掺杂，通过检测表明，通过稀土掺杂可以在一定成度上调节板材的抗腐蚀性能和磁通性能，扩大板材的应用范围。
【IPC分类】H02B3-00, C22C38-60, H02B1-46, C09D4-06, C09D4-02, C09D7-12
【公开号】CN104852297
【申请号】CN201510291381
【发明人】朱冬宏, 钱纪明
【申请人】金海新源电气江苏有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月1日