线圈盘和电磁加热烹饪电器的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种线圈盘和包括该线圈盘的电磁加热烹饪电器。

背景技术：

目前，电饭煲等电磁加热烹饪电器都具有线圈盘，对于线圈盘，线圈直接绕制在线圈盘座上的绕线槽内，最先绕设的绕线槽内的线圈易于从绕线槽内脱出，且在运输或安装过程中，线圈的靠近最先绕设的绕线槽的自由端(内引线)容易受到牵引，在内引线受到牵引时，很容易将最先绕设的绕线槽内的线圈从绕线槽内拉出。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种线圈盘。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述线圈盘的电磁加热烹饪电器。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种线圈盘，包括：线圈盘座，所述线圈盘座上设有周向分布的多个绕线槽；和线圈，绕设在多个所述绕线槽内，按所述线圈在多个所述绕线槽内绕设的先后顺序，最先绕设的所述绕线槽内绕设有多层所述线圈，且多层线圈中，至少一层线圈覆设在最先绕设的一层线圈上。

本实用新型上述实施例提供的线圈盘，最先绕设的绕线槽内绕设有多层线圈，多层线圈中，除最先绕设的一层线圈(第一层线圈)外的其它层线圈中至少一层线圈覆设在第一层线圈上，即第一层线圈上压设有至少一层线圈，优选地，第一层线圈贴合在绕线槽的槽底壁上，第二层线圈及以上层线圈均压设在第一层线圈上，使得第一层线圈被压紧在绕线槽内，对第一层线圈起到限位作用，能够有效防止第一层线圈从最先绕设的绕线槽内脱出，避免线圈松动的情况发生；在线圈盘的运输或安装过程中，内引线(第一层线圈的自由端)容易受到牵引，因此，最先绕设的绕线槽内设置多层线圈，且至少一层线圈压设在第一层线圈上，使得第二层线圈及以上层线圈对第一层线圈具有压紧作用，当内引线受到牵引时，能够有效防止最先绕设的绕线槽内的线圈被拉出绕线槽。

另外，本实用新型上述实施例提供的线圈盘还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述线圈由所述线圈盘座的中心向外侧绕设，最靠近所述线圈盘座中心的所述绕线槽内绕设有多层所述线圈。

上述实施例中，线圈采用由线圈盘座的中心向外绕设的方式，此时，最靠近线圈盘座中心的绕线槽内绕设有多层线圈。

上述技术方案中，优选地，最靠近所述线圈盘座中心的所述绕线槽的深度大于其它所述绕线槽的深度。

上述实施例中，当采用由线圈盘座的中心向外的绕线方式时，由于最靠近线圈盘座中心的绕线槽内绕设有多层线圈，因此，最靠近线圈盘座中心的绕线槽的深度大于其它绕线槽的深度，优选地，最靠近线圈盘座中心的绕线槽的深度与绕设的线圈的直径及线圈的层数相适配。

上述技术方案中，优选地，所述线圈由所述线圈盘座的外侧向中心绕设，最外侧的所述绕线槽内绕设有多层所述线圈。

上述实施例中，线圈采用由线圈盘座的外侧向线圈盘座中心绕设的方式，此时，最外侧的绕线槽内绕设有多层线圈，防止最外侧的绕线槽内的线圈脱出绕线槽。

上述技术方案中，优选地，最外侧的所述绕线槽的深度大于其它所述绕线槽的深度，以在最外侧的绕线槽内绕设多层线圈。

当然，除按照由线圈盘座的中心向外侧绕线或由线圈盘座的外侧向中心绕线的方式外，还可采用从最外侧绕线槽和最靠近线圈盘座中心的最内侧绕线槽之间的任一绕线槽开始绕线，此时，仍可以在最先绕设线圈的绕线槽内绕设多层线圈，以防止最先绕设线圈的绕线槽内的线圈从绕线槽内脱出。

上述技术方案中，优选地，所述线圈盘为凹形线圈盘，多个所述绕线槽包括设置在所述线圈盘座的底部的多个第一绕线槽和设置在所述线圈盘座的侧部的多个第二绕线槽。

上述实施例中，凹形线圈盘绕线时，可以采用由线圈盘座的中心向外侧的绕线方式，即由第一绕线槽中最靠近线圈盘座中心的绕线槽依次开始绕线，最终绕设至第二绕线槽中最外侧的绕线槽；也可以采用由线圈盘座的外侧向中心的绕线方式，此时，由第二绕线槽中最外侧的绕线槽开始绕线，最终绕设至第一绕线槽中最靠近线圈盘座中心的绕线槽。

当然，也可以在第一绕线槽内绕设第一线圈，在第二绕线槽内绕设第二线圈，此时，第一绕线槽内最先绕设的绕线槽内绕设有多层线圈，第二绕线槽内最先绕设的绕线槽内绕设有多层线圈。

上述技术方案中，优选地，最先绕设的所述绕线槽内所绕设的多层所述线圈中，最先绕设的一层所述线圈贴合在所述绕线槽的槽底壁上，其它层所述线圈按照绕设的先后顺序依次覆设在最先绕设的一层所述线圈上。

上述实施例中，第二层线圈覆设在第一层线圈上，第三层线圈覆设在第二层线圈上，按照多层线圈绕设的先后顺序，后绕设的一层线圈覆设在先绕设的一层线圈上，达到压紧第一层线圈的作用，从而将第一层线圈压紧在绕线槽的槽底壁上，防止第一层线圈松脱，从而防止最先绕设的绕线槽内的线圈松脱。

优选地，最先绕设的所述绕线槽内绕设有两层所述线圈，既能依靠第二层线圈压紧第一层线圈，同时减少绕线的层数，降低线圈盘的成本。

优选地，线圈在多个绕线槽内绕设完成后，线圈上靠近最先绕设的绕线槽的自由端的延伸方向与最先绕设的绕线槽的开口方向一致或趋近一致。

线圈在多个绕线槽内绕设完成后，为方便线圈上靠近最先绕设的绕线槽的自由端(即内引线)与其它部件(如电路板)的连接，将内引线弯折，使得内引线的延伸方向与最先绕设的绕线槽的开口方向一致或趋近一致，即内引线的延伸方向与最先绕设的绕线槽的侧壁的延伸方向一致或趋近一致，当线圈从内向外绕设时，内引线的延伸方向与第一绕线槽(底部绕线槽)的开口方向一致或趋近一致，当线圈从外向内绕设时，内引线的延伸方向与第二绕线槽(侧部绕线槽)的绕设方向一致或趋近一致。

上述技术方案中，优选地，所述线圈盘座的外表面上凸出有多个绕线筋，每相邻两个所述绕线筋形成所述绕线槽。

优选地，多个绕线筋同心设置，多个绕线槽同心设置。

本实用新型另一个方面的实施例提供了一种电磁加热烹饪电器，包括上述任一实施例所述的线圈盘，并具有上述任一实施例所述的线圈盘的有益效果。

电磁加热烹饪电器可以是电磁炉、电磁灶、电磁加热压力锅或电磁加热电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例所述的线圈盘座的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例所述的线圈盘的一个视角的立体结构示意图；

图3是图2所示的线圈盘的另一个视角的立体结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是图2所示的线圈盘中线圈的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100线圈盘，1线圈盘座，11绕线槽，111第一绕线槽，1111最先绕设的绕线槽，112第二绕线槽，12绕线筋，2线圈，21内引线，22第一层线圈，23第二层线圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的线圈盘和电磁加热烹饪电器。

如图1至图5所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种线圈盘100，包括线圈盘座1和线圈2。其中，线圈盘座1上设有周向分布的多个绕线槽11；线圈2绕设在多个绕线槽11内，按线圈2在多个绕线槽11内绕设的先后顺序，最先绕设的绕线槽1111内绕设有多层线圈2，且多层线圈2中，至少一层线圈2覆设在最先绕设的一层线圈2上。

本实用新型上述实施例提供的线圈盘100，最先绕设的绕线槽1111内绕设有多层线圈2，多层线圈2中，除最先绕设的一层线圈(第一层线圈22)外，其它层线圈2中至少一层线圈2覆设在第一层线圈22上，即第一层线圈22上压设有至少一层线圈2，优选地，第一层线圈22贴合在绕线槽11的槽底壁上，第二层线圈23及以上层线圈2均压设在第一层线圈22上，使得第一层线圈22被压紧在绕线槽11内，对第一层线圈22起到限位作用，能够有效防止第一层线圈22从最先绕设的绕线槽1111内脱出，避免线圈2松动的情况发生；在线圈盘100的运输或安装过程中，内引线21(第一层线圈22的自由端)容易受到牵引，因此，最先绕设的绕线槽1111内设置多层线圈2，且至少一层线圈2压设在第一层线圈22上，使得第二层线圈23及以上层线圈2对第一层线圈22具有压紧作用，当内引线21受到牵引时，能够有效防止最先绕设的绕线槽1111内的线圈2被拉出绕线槽11。

实施例一：

如图1至图5所示，一种线圈盘100，包括线圈盘座1和线圈2。其中，线圈盘座1上设有周向分布的多个绕线槽11；线圈2绕设在多个绕线槽11内，按线圈2在多个绕线槽11内绕设的先后顺序，最先绕设的绕线槽1111内绕设有多层线圈2，且多层线圈2中，至少一层线圈2覆设在最先绕设的一层线圈2上。

如图2至图5所示，线圈2由线圈盘座1的中心向外侧绕设，最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11内绕设有多层线圈2。

上述实施例中，线圈2采用由线圈盘座1的中心向外绕设的方式，此时，最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11内绕设有多层线圈2。

优选地，最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11的深度大于其它绕线槽11的深度。

上述实施例中，当采用由线圈盘座1的中心向外的绕线方式时，由于最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11内绕设有多层线圈2，因此，最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11的深度大于其它绕线槽11的深度，优选地，最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11的深度与绕设的线圈2的直径及线圈2的层数相适配。

优选地，如图1至图3所示，线圈盘100为凹形线圈盘100，多个绕线槽11包括设置在线圈盘座1的底部的多个第一绕线槽111和设置在线圈盘座1的侧部的多个第二绕线槽112。

上述实施例中，凹形线圈盘100绕线时，可以采用由线圈盘座1的中心向外侧的绕线方式，即由第一绕线槽111中最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11依次开始绕线，最终绕设至第二绕线槽112中最外侧的绕线槽11；也可以采用由线圈盘座1的外侧向中心的绕线方式，此时，由第二绕线槽112中最外侧的绕线槽11开始绕线，最终绕设至第一绕线槽111中最靠近线圈盘座1中心的绕线槽11。

当然，也可以在第一绕线槽111内绕设第一线圈，在第二绕线槽112内绕设第二线圈，此时，第一绕线槽111内最先绕设的绕线槽1111内绕设有多层线圈2，第二绕线槽112内最先绕设的绕线槽内绕设有多层线圈2。

优选地，如图4所示，最先绕设的绕线槽1111内所绕设的多层线圈2中，最先绕设的一层线圈22贴合在绕线槽11的槽底壁上，其它层线圈23按照绕设的先后顺序依次覆设在最先绕设的一层线圈2上。

上述实施例中，按照绕设的先后顺序，第二层线圈23覆设在第一层线圈22上，第三层线圈覆设在第二层线圈23上，按照多层线圈2绕设的先后顺序，后绕设的一层线圈2覆设在先绕设的一层线圈2上，达到压紧第一层线圈22的作用，从而将第一层线圈22压紧在绕线槽11的槽底壁上，防止第一层线圈22松脱，从而防止最先绕设的绕线槽1111内的线圈2松脱。

优选地，如图4所示，最先绕设的绕线槽1111内绕设有两层线圈2，既能依靠第二层线圈23压紧第一层线圈22，同时减少绕线的层数，降低线圈盘100的成本。

优选地，线圈2在多个绕线槽11内绕设完成后，线圈2上靠近最先绕设的绕线槽11的自由端的延伸方向与最先绕设的绕线槽11的开口方向一致或趋近一致。

线圈2在多个绕线槽11内绕设完成后，为方便线圈2上靠近最先绕设的绕线槽1111的自由端(即内引线21)与其它部件(如电路板)的连接，将内引线21弯折，使得内引线21的延伸方向与最先绕设的绕线槽1111的开口方向一致或趋近一致，如图3所示，当线圈2从内向外绕设时，内引线21向上延伸，最先绕设的绕线槽1111(第一绕线槽111)也朝上开口，即内引线21的延伸方向与最先绕设的绕线槽1111的侧壁(即绕线筋12)的延伸方向一致或趋近一致，当线圈2从外向内绕设时，内引线21的延伸方向与第二绕线槽112(侧部绕线槽)的开口方向一致或趋近一致，方便内引线21与其它部件连接。

优选地，1至图3所示，线圈盘座1的外表面上凸出有多个绕线筋12，每相邻两个绕线筋12形成绕线槽11。

优选地，多个绕线筋12同心设置，多个绕线槽11同心设置。

实施例二：

与实施例一的不同在于，线圈2由线圈盘座1的外侧向中心绕设，最外侧的绕线槽11内绕设有多层线圈2。

上述实施例中，线圈2采用由线圈盘座1的外侧向线圈盘座1中心绕设的方式，此时，最外侧的绕线槽11内绕设有多层线圈2，防止最外侧的绕线槽11内的线圈2脱出绕线槽11。

优选地，最外侧的绕线槽11的深度大于其它绕线槽11的深度，以在最外侧的绕线槽11内绕设多层线圈2。

当然，除按照由线圈盘座1的中心向外侧绕线或由线圈盘座1的外侧向中心绕线的方式外，还可采用从最外侧绕线槽11和最靠近线圈盘座1中心的最内侧绕线槽11之间的任一绕线槽11开始绕线，此时，仍可以在最先绕设线圈2的绕线槽11内绕设多层线圈2，以防止最先绕设线圈2的绕线槽11内的线圈2从绕线槽11内脱出。

本实用新型另一个方面的实施例提供了一种电磁加热烹饪电器，包括上述任一实施例所述的线圈盘100，并具有上述任一实施例所述的线圈盘100的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的线圈盘100，在最先绕设的绕线槽1111内，由于第二层线圈23及以上层线圈2将第一层线圈22压紧在绕线槽11内，对第一层线圈22起到限位作用，能够有效防止第一层线圈22从最先绕设的绕线槽1111内脱出，避免线圈2松动的情况发生，且在线圈盘100的运输或安装过程中，当第一层线圈22的内引线21受到牵引时，能够有效防止最先绕设的绕线槽1111内的线圈2被拉出绕线槽11。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。