散热装置、导风结构及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备的散热技术领域，尤其涉及一种散热装置、导风结构及电子设备。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，电子设备已经成为人们工作、生活及娱乐的必备工具，电子设备通常具有散热需求。

以服务器为例，服务器对散热需求较高，因为一旦其工作温度过高，其会自动降低工作频率以实现自我保护，导致其性能降低。现有技术中，为了满足服务器的散热需求，在壳体内并排设置了多个风扇和导风罩，该导风罩包括多个平行且间隔布置的分隔板，多个分隔板将系统划分成多个导风通道，且每个导风通道的入口与每个风扇的出风面相对，使得每个风扇发出的风可以全部吹向其下游的工作部件进行散热而不会失风，从而保证了服务器的散热需求。

然而，当多个风扇中有一个风扇失效时，即使系统控制所有风扇满转，该失效风扇所对应的风道仍没有风量，从而导致系统散热不足，服务器自动降低工作频率，进而导致其性能降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种散热装置、导风结构及电子设备，主要目的是满足电子设备的散热需求，保证其正常的工作频率，从而保证其正常的工作性能。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种散热装置，包括：

出风面位于同一侧且并排布置的两个风扇；

导风结构，所述导风结构包括固定件和呈Y形的隔板，所述隔板的一端与所述固定件转动连接，所述隔板的另一端具有呈V形布置且均设置有通风孔的第一支板和第二支板，所述隔板位于两个所述风扇的出风面之间，所述隔板的第一支板和第二支板端部分别与两个所述风扇的出风面相对；

取两个所述风扇为第一风扇和第二风扇，当所述第一风扇和所述第二风扇的风压相等时，所述隔板分隔形成所述第一风扇的第一风道和所述第二风扇的第二风道，当所述第一风扇的风压大于所述第二风扇的风压时，所述第一支板在所述第一风扇的风压作用下，带动所述第二支板转动至所述第一风扇的出风面，使所述第一风扇的部分风通过所述第二支板吹向所述第二风道。

具体地，所述风扇的数量大于两个，所有所述风扇的出风面位于同一侧且

并排布置，任意相邻两个所述风扇作为所述第一风扇和所述第二风扇；

所述隔板的数量为多个，每个所述隔板的一端与所述固定件转动连接，且

多个所述隔板依次位于每相邻两个所述风扇的出风面之间，每个所述隔板

的第一支板和第二支板端部与每相邻两个所述风扇的出风面相对。

具体地，所述固定件上并排设置有多个转轴；每个所述隔板的一端侧壁上设置有轴孔，每个所述隔板的一端通过所述轴孔活动套接于每个所述转轴上，使每个所述隔板的一端与所述固定件转动连接；或，

所述固定件上并排设置有多个轴孔；每个所述隔板的一端侧壁上设置有转轴，每个所述隔板的一端通过所述转轴活动插接于每个所述转轴上，使每个所述隔板的一端与所述固定件转动连接。

具体地，所述固定件为板状结构，所述固定件铺设于多个所述风扇的出风侧；

所述固定件具有连接面，多个所述转轴并排设置于所述连接面上。

具体地，每个所述隔板的第一支板和第二支板上所述通风孔的数量均为多个，且所述第一支板和所述第二支板的多个所述通风孔都均匀分布。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种导风结构，用于前述的散热装置，包括：

包括固定件和呈Y形的隔板，所述隔板的一端与所述固定件转动连接，所述隔板的另一端具有呈V形布置且均设置有通风孔的第一支板和第二支板。

具体地，所述隔板的数量为多个，每个所述隔板的一端与所述固定件转动连接。

具体地，所述固定件上并排设置有多个转轴；每个所述隔板的一端侧壁上设置有轴孔，每个所述隔板的一端通过所述轴孔活动套接于每个所述转轴上，使每个所述隔板的一端与所述固定件转动连接；或，

所述固定件上并排设置有多个轴孔；每个所述隔板的一端侧壁上设置有转轴，每个所述隔板的一端通过所述转轴活动插接于每个所述转轴上，使每个所述隔板的一端与所述固定件转动连接。

具体地，每个所述隔板的第一支板和第二支板上所述通风孔的数量均为多个，且所述第一支板和所述第二支板的多个所述通风孔都均匀分布。

第三方面，本实用新型实施例还提供一种电子设备，包括前述的散热装置。

借由上述技术方案，本实用新型散热装置、导风结构及电子设备少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案，两个风扇并排布置且出风面位于同一侧，导风结构中呈Y形的隔板一端与固定件转动连接，另一端呈V形布置的第一支板和第二支板端部分别与两个风扇的出风面相对，若取该两个风扇为第一 风扇和第二风扇，则实现了当第一风扇和第二风扇的风压相等时，隔板会由于受到相同风压而处于平衡静止状态并分隔形成第一风扇的第一风道和第二风扇的第二风道，当第一风扇的风压大于第二风扇的风压时，隔板的第一支板会在第一风扇的较大风压作用下，使整个隔板转动并带动第二支板转动至第一风扇的出风面，使第一风扇的部分风通过第二支板吹向第二风道，如此的结构设计，实现了当多个风扇中有一个风扇失效而风压降低时，与其相邻的风扇会将其部分风流通过可转动的隔板吹向该失效风扇的风道，在系统控制所有风扇满转的情况下，保证了所有风扇的各个风道中风量均匀，满足了电子设备的散热需求，避免了电子设备自动降低其工作频率，保证了电子设备的正常工作性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种散热装置的结构示意图；

图2为图1中第一风扇失效时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种散热装置的结构示意图；

图4为图3中第一风扇失效时的结构示意图；

图5为图1或图3中导风结构的固定件与隔板的爆炸图；

图6为图1或图3中隔板的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的散热装置、导风结构及电子设备的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种散热装置，包括出风面 位于同一侧且并排布置的两个风扇；导风结构，该导风结构包括固定件31和呈Y形的隔板32，隔板32的一端与固定件31转动连接，隔板32的另一端具有呈V形布置且均设置有通风孔324的第一支板321和第二支板322，隔板32依次位于两个风扇的出风面之间，隔板32的第一支板321和第二支板322端部分别与两个风扇的出风面相对；取两个风扇为第一风扇1和第二风扇2，当第一风扇1和第二风扇2的风压相等时，隔板32分隔形成第一风扇1的第一风道4和第二风扇2的第二风道5，当第一风扇1的风压大于第二风扇2的风压时，隔板32的第一支板321在第一风扇1的风压作用下，带动隔板32的第二支板322转动至第一风扇1的出风面，使第一风扇1的部分风通过隔板32的第二支板322吹向第二风道5。

该散热装置中，导风结构的隔板32一端与固定件31转动连接，使得隔板32另一端的第一支板321和第二支板322可以相对固定件31进行转动，且隔板32的第一支板321和第二支板322分别与两个风扇的出风面相对，当所有风扇正常运转，各个风扇的风压相等时，隔板32会由于受到相等的出风压力而保持平衡，并分隔形成与各个风扇相对应的多个风道，当多个风扇中有一个风扇失效，导致该风扇的风压减小或为零，使得该失效风扇的风压小于与其相邻的风扇风压时，位于失效风扇两侧的隔板32会由于受到不同风压而发生转动，使与失效风扇相邻风扇的风道发生改变，具体地，取两个风扇为第一风扇1和第二风扇2，则当第一风扇1和第二风扇2的风压相等时，隔板32会由于受到相同风压而处于平衡静止状态并分隔形成第一风扇1的第一风道4和第二风扇2的第二风道5，当第一风扇1的风压大于第二风扇2的风压时，即第二风扇2失效时，隔板32的第一支板321会在第一风扇1的较大风压作用下，使整个隔板32转动并带动第二支板322转动至第一风扇1的出风面，使第一风扇1的部分风 通过第二支板322分流至第二风道5，保证了所有风扇的各个风道中风量均匀，满足了电子设备的散热需求。

本实用新型实施例提供的散热装置，两个风扇并排布置且出风面位于同一侧，导风结构中呈Y形的隔板一端与固定件转动连接，另一端呈V形布置的第一支板和第二支板端部分别与两个风扇的出风面相对，若取该两个风扇为第一风扇和第二风扇，则实现了当第一风扇和第二风扇的风压相等时，隔板会由于受到相同风压而处于平衡静止状态并分隔形成第一风扇的第一风道和第二风扇的第二风道，当第一风扇的风压大于第二风扇的风压时，隔板的第一支板会在第一风扇的较大风压作用下，使整个隔板转动并带动第二支板转动至第一风扇的出风面，使第一风扇的部分风通过第二支板吹向第二风道，如此的结构设计，实现了当多个风扇中有一个风扇失效而风压降低时，与其相邻的风扇会将其部分风流通过可转动的隔板吹向该失效风扇的风道，在系统控制所有风扇满转的情况下，保证了所有风扇的各个风道中风量均匀，满足了电子设备的散热需求，避免了电子设备自动降低其工作频率，保证了电子设备的正常工作性能。

为了提高该散热装置的散热效果，参见图3和图4，风扇的数量大于两个，所有风扇的出风面位于同一侧且并排布置，任意相邻两个风扇作为第一风扇1和第二风扇2；隔板32的数量为多个，每个隔板32的一端与固定件31转动连接，且多个隔板32依次位于每相邻两个风扇的出风面之间，每个隔板32的第一支板321和第二支板322端部与每相邻两个风扇的出风面相对。这样一来，该散热装置所在的电子设备中会由于多个风扇和多个隔板的存在而形成多个风道，以对其下游的更多零部件进行散热，提高了该散热装置的散热效果。其中，取任意相邻两个风扇为第一风扇1和第二风扇2，当第一风扇1和第二风扇2的风压相等时，与二者相对应的隔板32会由于受到相同风压而处于平衡静止状态 并分隔形成第一风扇1的第一风道4和第二风扇2的第二风道5，当第一风扇1的风压大于第二风扇2的风压时，即第二风扇2失效时，隔板32的第一支板321会在第一风扇1的较大风压作用下，使整个隔板32转动并带动第二支板322转动至第一风扇1的出风面，使第一风扇1的部分风通过第二支板322分流至第二风道5，当然，与第二风扇2另一侧相邻的风扇部分风也会通过相应隔板32的第一支板321将其部分风分流至第二风道5。

其中，参见图5，导风结构中每个隔板32与固定件31的转动连接方式有多种，只要可以实现隔板32的一段可以相对所述固定件31进行转动即可，例如，可以在固定件31上并排设置有多个转轴311；每个隔板32的一端侧壁上设置有轴孔323，每个隔板32的一端通过轴孔323活动套接于每个转轴311上，从而使每个隔板32的一端与固定件31实现转动连接；当然，在固定件31上并排设置有多个轴孔；每个隔板32的一端侧壁上设置有转轴，每个隔板32的一端通过转轴活动插接于每个转轴上，亦可以实现每个隔板32的一端与固定件31之间的转动连接方式。

具体地，如图1、图2、图3或图4所示，固定件31可以为板状结构，该固定件31铺设于多个风扇的出风侧；固定件31具有连接面312，多个转轴并排设置于连接面312上。具体在实施时，该散热装置的导风结构可以通过固定件31设置于电子设备的壳体内，且位于多个风扇的出风侧，使得多个隔板32与多个风扇之间相互配合，以对其下游的零部件进行均匀散热，结构简单紧凑，安装方便。

为了保证正常工作的风扇可以顺利地将其风量分流至失效风扇所对应的风道，参见图6，将每个隔板32的第一支板321和第二支板322上通风孔324的数量均设计为多个，且第一支板321和第二支板322的多个通风孔324都均匀 分布。其中，第一支板321和第二支板322上通风孔324的数量可以根据风扇满转时的出风量而定。

本实用新型实施例还提供了导风结构，包括固定件31和多个呈Y形的隔板32，每个隔板32的一端与固定件31转动连接，每个隔板32的另一端具有呈V形布置且均设置有通风孔324的第一支板321和第二支板322。

这里需要说明的是，本实施例中所涉及的导风结构可采用上述实施例散热装置中所描述的导风结构，具体的实现和工作原理可参见上述实施例中的相应内容，此处不再赘述。

本实用新型实施例提供的导风结构中，呈Y形的隔板一端与固定件转动连接，另一端呈V形布置的第一支板和第二支板端部分别与两个风扇的出风面相对，若取该两个风扇为第一风扇和第二风扇，则实现了当第一风扇和第二风扇的风压相等时，隔板会由于受到相同风压而处于平衡静止状态并分隔形成第一风扇的第一风道和第二风扇的第二风道，当第一风扇的风压大于第二风扇的风压时，隔板的第一支板会在第一风扇的较大风压作用下，使整个隔板转动并带动第二支板转动至第一风扇的出风面，使第一风扇的部分风通过第二支板吹向第二风道，如此的结构设计，实现了当多个风扇中有一个风扇失效而风压降低时，与其相邻的风扇会将其部分风流通过可转动的隔板吹向该失效风扇的风道，在系统控制所有风扇满转的情况下，保证了所有风扇的各个风道中风量均匀，满足了电子设备的散热需求，避免了电子设备自动降低其工作频率，保证了电子设备的正常工作性能。

本实用新型实施例还提供了电子设备，包括前述的散热装置。

本实用新型实施例提供的电子设备，包括散热装置，该散热装置中两个风扇并排布置且出风面位于同一侧，导风结构中呈Y形的隔板一端与固定件转动 连接，另一端呈V形布置的第一支板和第二支板端部分别与两个风扇的出风面相对，若取该两个风扇为第一风扇和第二风扇，则实现了当第一风扇和第二风扇的风压相等时，隔板会由于受到相同风压而处于平衡静止状态并分隔形成第一风扇的第一风道和第二风扇的第二风道，当第一风扇的风压大于第二风扇的风压时，隔板的第一支板会在第一风扇的较大风压作用下，使整个隔板转动并带动第二支板转动至第一风扇的出风面，使第一风扇的部分风通过第二支板吹向第二风道，如此的结构设计，实现了当多个风扇中有一个风扇失效而风压降低时，与其相邻的风扇会将其部分风流通过可转动的隔板吹向该失效风扇的风道，在系统控制所有风扇满转的情况下，保证了所有风扇的各个风道中风量均匀，满足了电子设备的散热需求，避免了电子设备自动降低其工作频率，保证了电子设备的正常工作性能。

具体地，所述的电子设备可以为服务器。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。