一种音圈定位工装的制作方法

文档序号:12517971阅读:281来源:国知局
一种音圈定位工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及电声领域,更具体地,本实用新型涉及一种音圈定位工装。



背景技术:

扬声器包括磁路系统和振动系统,磁路系统内形成磁间隙,振动系统包括振膜和音圈,音圈的一端连接在振膜上,音圈伸入至磁路系统内的磁间隙空间内,音圈在磁路系统的作用下振动并驱动振膜一同振动,实现振膜的发声,可见音圈是扬声器的重要部件之一。

现有微型扬声器,音圈有两种,一种为由漆包线组成的纯音圈;一种为骨架音圈,其内层为骨架,外层为漆包线。纯音圈的内径尺寸公差波动较小,而骨架音圈因为骨架容易变形导致音圈的内径尺寸波动较大,公差波动较大,需要对其准确定位。现有的音圈定位工装只适用于内径尺寸公差较小的音圈,并不能准确定位内径尺寸公差波动较大的,如骨架音圈。现有音圈定位工装均为内定位工装,在组装骨架音圈组件时,由于骨架音圈容易变形导致其内径尺寸公差波动较大,因此现有内定位工装无法完全定位固定音圈组件。因此,为准确定位音圈组件,需要对现有音圈定位工装进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种音圈定位工装的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面,提供一种音圈定位工装。该音圈定位工装包括内定位工装部和外定位工装部,所述内定位工装部与基准音圈的内壁相抵,所述外定位工装部与所述基准音圈的外壁相抵,所述外定位工装部与所述内定位工装部对应设置。

可选的,所述基准音圈包括两对平行延伸的直边侧壁和四段弧形侧壁,所述两对平行延伸的直边侧壁通过所述四段弧形侧壁首尾连接,所述基准音圈整体为圆角矩形,所述内定位工装包括本体部和自所述本体部向两侧延伸的延伸部,所述本体部的两个端面分别与所述基准音圈上一对较短直边侧壁的内壁相抵,所述延伸部的两侧端面分别与所述基准音圈上一对较长直边侧壁的内壁相抵。

可选的,所述基准音圈具有一条与所述基准音圈上较长的直边侧壁平行的第一对称轴,所述本体部沿着所述第一对称轴呈轴对称,所述外定位工装部包括与所述基准音圈上一对较短直边侧壁的外壁相抵的第一外定位工装部,所述第一外定位工装部与本体部对应设置。

可选的,所述基准音圈具有一条与所述基准音圈上较短的直边侧壁平行的第二对称轴,所述延伸部沿着所述第二对称轴呈轴对称分布,所述延伸部与所述第二对称轴平行,所述外定位工装部包括与所述基准音圈上一对较长直边侧壁的外壁相抵的第二外定位工装部,所述第二外定位工装部与所述延伸部对应设置。

可选的,所述基准音圈包括一对平行延伸的直边侧壁和两段弧形侧壁,所述一对平行延伸的直边侧壁通过所述两段弧形侧壁首尾连接,所述基准音圈整体为环形跑道形状,所述内定位工装包括本体部和自所述本体部向两侧延伸的延伸部,所述本体部的两个端面分别与所述基准音圈的两段弧形侧壁的内壁相抵,所述延伸部的两侧端面分别与所述基准音圈的一对直边侧壁的内壁相抵。

可选的,所述基准音圈具有一条与所述基准音圈的直边侧壁平行的第三对称轴,所述本体部沿着所述第三对称轴呈轴对称,所述外定位工装部包括与所述基准音圈上两端弧形侧壁的外壁相抵的第一外定位工装部,所述第一外定位工装部与所述本体部对应设置。

可选的,所述基准音圈具有一条与所述基准音圈的直边侧壁垂直的第四对称轴,所述延伸部沿着所述第四对称轴呈轴对称分布,所述延伸部与所述第四对称轴平行,所述外定位工装部包括与所述基准音圈上一对直边侧壁的外壁相抵的第二外定位工装部,所述第二外定位工装部与所述延伸部对应设置。

可选的,所述基准音圈为圆形,所述内定位工装部的横截面为若干相交的长条形,所述长条形分别沿着所述基准音圈的若干对称轴呈轴对称,所述内定位工装部的端面分别与所述基准音圈的内壁相抵,所述外定位工装部与所述基准音圈的外壁相抵,所述外定位工装与所述内定位工装对应设置。

本实用新型的一个技术效果在于,通过外定位工装部辅助内定位工装部对音圈组件进行准确定位,避免由于音圈组件内径尺寸公差较大以致在装配扬声器组件时无法准确定位音圈组件。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型中音圈定位工装俯视图。

图2是本实用新型中的一种音圈定位工装俯视图。

图3是本实用新型中的一种音圈定位工装俯视图。

其中:1:基准音圈;2:内定位工装部;3:外定位工装部;4:第一对称轴;5:第二对称轴;6:第三对称轴;7:第四对称轴;8:第五对称轴;9:第六对称轴;10:引线;20:本体部;21:延伸部;30:第一外定位工装部;31:第二外定位工装部。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种音圈定位工装,如图1至图3所示,包括内定位工装部2和外定位工装部3,所述内定位工装部2与基准音圈1的内壁相抵,所述外定位工装部3与所述基准音圈1的外壁相抵,所述内定位工装部2与所述外定位工装部3为对应设置。在组装扬声器组件时,音圈组件放入所述内定位工装部2和外定位工装部3之间形成的空间内,所述内定位工装部2顶住所述音圈组件的内壁,所述外定位工装部3顶住音圈组件的外壁。通过外定位工装部3辅助内定位工装部2对音圈组件进行准确定位,防止由于音圈组件内径尺寸公差较大以致在装配扬声器组件时无法固定音圈组件。

优选地,如图1所示,基准音圈1包括两对平行延伸的直边侧壁和四段弧形侧壁。所述两对平行延伸的直边侧壁通过所述四段弧形侧壁首尾连接,所述基准音圈1整体为圆角矩形形状,所述圆角矩形为将矩形的四个直角由四个圆角代替从而形成的封闭形状。如图1所示,所述内定位工装部2包括本体部20和自所述本体部20向两侧延伸的延伸部21。所述本体部20的两侧端面分别与所述基准音圈1上一对较短直边侧壁的内壁相抵。所述延伸部21的两侧端面分别与所述基准音圈1上一对较长直边侧壁的内壁相抵。所述延伸部21的横截面可以是为若干长条形,所述延伸部21至少包括两个分别设置在所述本体部20两侧的长条形,如图1所示,所述延伸部21的水平横截面可以为两对相对设置的长条形。所述本体部20与所述延伸部21共同组成所述内定位工装部2。在组装扬声器组件时,所述内定位工装部2通过固定圆角矩形音圈组件的直边侧壁来定位音圈组件。

进一步优选地,如图1所示,所述呈圆角矩形的基准音圈1具有一条与所述基准音圈1的较长直边侧壁平行的第一对称轴4。所述本体部20沿着所述第一对称轴4呈轴对称结构,所述外定位工装部3包括与所述基准音圈1上较短直边侧壁的外壁相抵的第一外定位工装部30。所述第一外定位工装部30与所述本体部20对应设置。所述第一外定位工装部30辅助所述本体部20能够准确固定音圈组件的一对较短直边侧壁。

进一步优选地,如图1所示,所述呈圆角矩形的基准音圈1还具有一条与所述基准音圈1的较短直边侧壁平行的第二对称轴5。所述第二对称轴5与所述第一对称轴4相交,所述交点为所述基准音圈1的对称中心。所述延伸部21与所述第二对称轴5平行,且所述延伸部21沿着所述第二对称轴5呈轴对称分布。所述外定位工装部3包括与所述基准音圈1上较长直边侧壁的外壁相抵的第二外定位工装部31,所述第二外定位工装部31与所述延伸部21对应设置。所述延伸部21与所述本体部20共同组成一个完整的内定位工装部2。所述第一外定位工装部30与所述第二外定位工装部31共同组成所述外定位工装部3。所述内定位工装部2、所述外定位工装部3与所述基准音圈1的对称中心重合,保证了在安装扬声器组件时能够对音圈组件准确定位。

优选地,如图2所示,基准音圈1包括一对平行延伸的直边侧壁和两端弧形侧壁。所述一对平行延伸的直边侧壁通过所述两端弧形侧壁首尾连接,所述基准音圈1的整体呈环形跑道形状。所述环形跑道形状由两条平行延伸的直线和两条半圆弧组成,所述半圆弧将所述两条平行延伸的直线首尾相连接构成一个封闭图形。如图2所示,所述内定位工装部2包括本体部20和自所述本体部20向两侧延伸的延伸部21。所述本体部20的两侧端面分别与所述基准音圈1的两段弧形侧壁的内壁相抵。所述延伸部21的两侧端面分别与所述基准音圈1的一对直边侧壁的内壁相抵。所述延伸部21的横截面可以是为若干长条形,所述延伸部21至少包括两个分别设置在所述本体部20两侧的长条形,如图1所示,所述延伸部21的水平横截面可以为两对相对设置的长条形。所述本体部20与所述延伸部21共同组成所述内定位工装部2。在组装扬声器组件时,所述内定位工装部2能够通过固定音圈组件的直边侧壁和弧形侧壁,从而实现对音圈组件的准确定位。

进一步优选地,如图2所示,所述基准音圈1具有一条与所述基准音圈1的直边侧壁平行的第三对称轴6,所述本体部20沿着所述第三对称轴6呈轴对称结构。所述外定位工装部3包括与所述基准音圈1弧形侧壁的外壁相抵的第一外定位工装部30,所述第一外定位工装部30与所述本体部20对应设置。所述第一外定位工装部30辅助所述本体部20能够准确固定音圈组件上的弧形侧壁。

进一步优选地,如图2所示,所述基准音圈1还具有一条与所述基准音圈1的直边侧壁垂直的第四对称轴7。所述第四对称轴7与所述第三对称轴6相交,所述交点即为所述环形跑道形基准音圈1的对称中心。所述延伸部21沿着所述第四对称轴7呈轴对称分布,且所述延伸部21与所述第四对称轴7平行。所述外定位工装部3包括与所述基准音圈1上直边侧壁的外壁相抵的第二外定位工装部31,所述第二外定位工装部31与所述延伸21对应设置。所述延伸部21与所述本体部20相交形成一个完整的内定位工装部2。所述第一外定位工装部30与所述第二外定位工装部31共同组成所述外定位工装部3。所述内定位工装部2、所述外定位工装部3与所述环形跑道形基准音圈1的对称中心重合,在安装扬声器组件时能够精准定位音圈组件。

优选地,所述基准音圈1的形状为圆形,所述内定位工装部2的水平横截面为若干相交的长条形,所述长条形分别沿着所述基准音圈1的若干对称轴呈轴对称结构,如图3所示,所述长条形分别沿着所述基准音圈1的两条相互垂直的第五对称轴8和第六对称轴9呈轴对称结构,所述内定位工装部2的端面分别与所述基准音圈1的内壁相抵,所述外定位工装部3与所述基准音圈1的外壁相抵,所述外定位工装部3与所述内定位工装部2对应设置。所述内定位工装部2、所述外定位工装部3与所述基准音圈1的对称中心重合,在安装扬声器组件时,能够通过固定音圈组件的圆弧侧壁来准确定位音圈组件。

本领域的技术人员应该理解本实用新型中的基准音圈1为制作音圈定位工装的基准,所述音圈定位工装的尺寸依据基准音圈1的尺寸设计出来;音圈定位工装制作完成后,在安装扬声器的组件时,音圈定位工装通过固定音圈组件的侧壁来准确定位音圈组件。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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