专利名称：食品自动扭送切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品自动扭送切割机。
技术背景 本实用新型之前，食品厂以豆粉、面粉或豆面粉结合，经膨化机和手动电钻将膨化 机挤出的筒膜扭成绳状，再将绳状食品拖到切割机上切成段，生产出豆、面粉制品的小豆 条、面筋、澳州鸡排等副食品。这种半自动、半人工的生产方法不仅劳动强度大、生产成本 高、制成的绳状食品大小不均匀、切割的切面不规则，且长时间暴露在空气和拖地操作，极 不卫生，严重影响食品卫生和品质。
发明内容 本实用新型的目的在于克服上述问题和不足，提供一种食品自动扭送切割机，以 电机带动扭转箱体，将膨化机挤出的筒膜扭成绳状，自动送入至切割轮切割成需要的长度， 实现了扭、送、切割自动一体化，使切割出的食品大小均匀、型状一致、切面平整，由于在机 内一体化操作，解决了空气对食品的污染问题，保证了食品卫生。 本实用新型的技术特征在于送料轮的中间开有送料槽，顶部装有齿轮，以两个送 料轮为单位用弹性材料制成的左送料带和右送料带套住，安装于左和右切割器主动轮用 弹性材料制成，切割轮上开有过料槽并安装有切割刀和两颗切割刀固定螺丝，切割器主动 轮和切割轮均安装在四个送料轮的后端四个进料轮和切割器主动轮、切割轮均安装在上 下两块固定板的中间，盆齿传动轮固定在盆齿传动轮固定板上，盆齿传动轮固定板及固定 板均用转动箱支架连接，顶部安装转动箱端盖；盆齿传动轮上开有盆齿传动轮内槽，盆齿传 动轮内槽中央装有盆齿传动轮内齿轮；伞形齿轮与盆齿传动轮啮合，盆齿传动轮内齿轮与 盆齿传动轴齿轮啮合，传动轮齿轮与其他各齿轮相互啮合；皮带轮的中央开有进料口与送 料管相通，轴承的中央开有喇叭型出料口，送料管的中心对准左送料带和右送料带的中央， 使进料口与送料管、送料槽、过料槽、喇叭型出料口成一条直线且是空的，允许一条绳状食 品从中通过。 实现本实用新型所采取的技术措施为在扭转箱体内安装四个送料轮、一个切割
器主动轮、一个切割轮，这六个轮均开有送料槽，四个送料轮以两个为单位，依进料方向安
装有送料带，切割轮上安装有切割刀，当箱体转动时，送料轮将扭成的绳状食品由送料带传
送到切割轮切割成需要的长度，通过以上措施，实现了自动扭、送、切割流程。
本实用新型的工作原理电机通过皮带带动箱体外的皮带轮，使扭转箱体转动，由
于转动箱体外安装有立向伞型齿轮，并与转动箱体内的横向盆齿传动轮相啮合，使箱体内
的其他相互啮合的齿轮同步转动，形成了同步的扭送体，从进料口进入转动箱体的食品不 仅被扭成绳状，同时因送料带的传动使扭成的食品绳送至切割器上，按一定的长度切断成 需要的长度食品，达到自动扭送、切割的效果。
附图1为本实用新型送料轮示意图。
附图2为本实用新型切割器主动轮示意图。 附图3为本实用新型送料轮、切割器主动轮、切割轮装配示意图。 附图4为本实用新型平面示意图。 1 —齿轮，2 —送料轮，3 —送料槽，4 一送料轮轴，5 —固定螺帽，6 —齿轮，7 —齿 轮，8 —盆齿传动轴，9 一齿轮，10 —切割器主动轮，11 一齿轮，12 —切割轮，13 —切割刀固 定螺丝，14 一切割刀，15 —过料槽，16 —切割轮轴，17 —固定板，18 —左送料带，19 一右送 料带，20—固定板，21 —盆齿传动轴齿轮，22—盆齿传动轮内齿轮，23 —盆齿传动轮内槽， 24 —盆齿传动轮，25 —盆齿传动轮固定板，26 —箱体，27 —皮带轮，28 —进料口 ， 29 —皮 带，30 —伞型齿轮固定座，31 —伞形齿轮，32 —送料管，33 —转动箱支架，34 —电机皮带轮， 35 —电机，36 —电源控制器，37 —转动箱端盖，38 —轴承，39 —喇叭型出料口 ， 40 —转动箱 支架。
具体实施方式
以下结合附图说明本用实新型的一个实施例 图1所示送料轮2上开有送料槽3，顶部装有齿轮l，底部设有送料轮轴4，四个 送料轮成四方型排列，其中一个送料轮顶部设固定螺帽5，另一个送料轮顶部装有齿轮6， 再一个送料轮上装有齿轮7，底部设有盆齿传动轴8，齿轮1与齿轮6、齿轮7相互啮合。 图2所示切割器主动轮10由弹性材料制成，顶部安装有齿轮9，切割轮12开有 过料槽15并装有切割刀14和切割刀固定螺丝13，切割轮12的顶部装有齿轮ll，底部设有 切割轮轴16。 图3所示将四个送料轮2及切割器主动轮10、切割轮12按图排列好，其中左右 各两个送料轮2上安装送料带18和送料带19，齿轮1、齿轮6、齿轮7、齿轮9、齿轮ll相互 啮合，用固定板17和固定板20固定，盆齿传动轮24内开盆齿传动轮内槽23，中央安装盆齿 传动轮内齿轮22，底部安装盆齿传动轮固定板25，盆齿传动轮内齿轮22与盆齿传动轴齿轮 21啮合。 图4所示皮带轮27的中央开进料口28，经轴承穿过箱体26后安装一个伞型齿轮 固定座30并将伞型齿轮31固定在上面，送料管32对准左送料带18和右送料带19的中央， 转动箱支架33固定在送料管32上并分别与固定板17、固定板20及盆齿传动轮固定板25 连接，转动箱支架40分别与固定板17、固定板20及盆齿传动轮固定板25的另一端连接，顶 部安装转动箱端盖37，转动箱支架40固定在轴承38上，轴承38的中央开喇叭型出料口 39 并伸至箱体26夕卜，皮带轮27用皮带29与电机皮带轮34连接，电机35上安装皮带轮34。 当电机带动皮带轮转动时，皮带轮将带动转动箱体运转。形成了扭力，伞型齿轮带 动盆齿传动轮，盆齿传动轮通过盆齿传动内齿轮带动送料轮、左右送料带、切割器主动轮、 切割轮同步运转，形成送力，将进料口的料进行扭、送、切割，再从喇叭型出料口送出，完成 了自动化过程。 本实用新型中还安装有电源控制器36及电路等，此乃公众所知的电气技术，不作 叙述。
权利要求一种食品自动扭送切割机，其特征在于包括1)送料轮(2)的中间开有送料槽(3)，顶部装有齿轮(1)，以两个送料轮(2)为单位用弹性材料制成的左送料带(18)和右送料带(19)套住，安装于左和右；2)切割器主动轮(10)用弹性材料制成，切割轮(12)上开有过料槽(15)，并安装有切割刀(14)和两颗切割刀固定螺丝(13)，切割器主动轮(10)和切割轮(12)均安装在四个送料轮后端；3)四个进料轮和切割器主动轮(10)、切割轮(12)均安装在上下两块固定板(17)的中间，盆齿传动轮(24)固定在盆齿传动轮固定板(25)上，盆齿传动轮固定板(25)及固定板(17)均用转动箱支架(33)连接，顶部安装转动箱端盖(37)；4)盆齿传动轮(24)上开有盆齿传动轮内槽(23)，盆齿传动轮内槽(23)中央装有盆齿传动轮内齿轮(22)；5)伞形齿轮(31)与盆齿传动轮(24)啮合，盆齿传动轮内齿轮(22)与盆齿传动轴齿轮(21)啮合，传动轮齿轮与各齿轮相互啮合；6)皮带轮(27)的中央开有进料口(28)与送料管(32)相通，轴承(38)的中央开有喇叭型出料口(39)，送料管(32)的中心对准左送料带(18)和右送料带(19)的中央，使进料口(28)与送料管(32)、送料槽(3)、过料槽(15)、喇叭型出料口(39)成一条直线且是空的，绳状食品从中通过。
专利摘要本实用新型公开了一种由电机、伞型齿轮、扭转箱体、送料管、送料轮、传送带、切割轮等部件组成的切割机。本机能将从膨化机挤出的豆、面粉的膜筒自动扭成绳状，并将其切割成需要的长度，为豆、面粉绳状食品制作提供一种自动化设备，解决了手工操作工作效率低、生产成本高、产品品质低、卫生环境差等难题，适用于副食品厂的豆、面粉膨化绳状制品生产线。
文档编号A23P1/10GK201451286SQ200920064658
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者吴庭波 申请人:吴庭波