一种生物饲料添加剂及其制备方法
【专利摘要】本发明属农产品深加工领域，涉及动物饲料加工领域，具体涉及一种生物饲料添加剂及该添加剂的制备方法和该添加剂在动物饲养中的应用。一种生物饲料添加剂是分别由水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维或非水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维和复合微生物菌按重量份5-10：1.5的比例配比，经混合均匀，采用干式制粒机中直接压制成颗粒，颗粒粒度为80-90目或65-85目制备而成。通过本发明解决了银杏叶废渣资源化处理的难题，通过有机处理将银杏叶渣转化为水溶性和非水溶性饲用膳食纤维并与有益的微生物菌复配制成生物饲料添加剂，提升了废弃资源的有益应用，具有显著的经济和社会效益。
【专利说明】一种生物饲料添加剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于农产品加工领域，具体涉及动物饲料加工领域，尤其涉及一种生物饲 料添加剂以及该添加剂的制备方法和该添加剂在动物饲养中的应用。
【背景技术】
[0002] 银杏叶具有很高的营养价值以及药用价值，含有46种黄酮类化合物和萜类、酚 类、微量元素以及氨基酸等有效成分，其营养成分含量也十分丰富，以干基计，银杏叶中 蛋白质10. 9%?15. 5%，总糖7. 38%?8. 69%，还原糖4. 64%?5. 63%，维生素C66. 78? 129. 20mg/100g，维生素E6. 17 ?8. 05mg/100g，维生素B1O. 06 ?0? 09mg/100g，维生素 B2O. 30 ?0? 45mg/100g，胡萝卜素 14. 52 ?18. 80mg/100g，胆碱 28. 00 ?39. 50mg/100g。 各种氨基酸含量：天冬氨酸1. 26?I. 73g/100g，苏氨酸0. 50?0. 72g/100g，丝氨酸 0.55?0.72 8/10(^，谷氨酸1.16?1.798/10(^，甘氨酸0.7?0.92 8/10(^，丙氨酸 0.71 ?1.09g/100g，结I!氨酸 0.64 ?0.99g/100g，蛋氨酸 0.18 ?0.24g/100g，异亮氨酸 0? 44 ?0? 63g/100g，亮氨酸 0? 83?L10g/100g，酪氨酸 0? 37 ?0? 56g/100g，苯丙氨酸 0? 60 ?0? 83g/100g，y-氨基丁酸 0? 18 ?0? 34g/100g，组氨酸 0? 23 ?0? 34g/100g， 赖氨酸 0.80?LOlg/100g，色氨酸 0.21 ?0.23g/100g，精氨酸 0.60 ?0.91g/100g， 脯氨酸0.69?1.28g/100g，总氨基酸10. 73?15.43g/100g，必需氨基酸4. 45?6. 04 g/l〇〇g，其中必需氨基酸/总氨基酸39. 14?41. 47% ;必需氨基酸/非必需氨基酸64. 46? 70. 86% ;各种矿质元素含量：钙 1860 ?2360mg/100g，磷 298. 10 ?407. 10mg/100g，铁 22. 85 ?63. 56mg/100g，氣 6. 00 ?13. 00mg/100g，铜 0? 56 ?0? 73mg/100g，猛 2. 94 ? 6.10 11^/10(^，锌1.43?1.80 11^/10(^，铬〈0.12 11^/10(^，钴〈0.12 11^/10(^，硼30.67? 55.54 1^/10(^，硒5.45?15.441^/10(^。就银杏叶(干基）中必需氨基酸与优质蛋白、 WHO模式比较(如下表）其银杏叶中的必需氨基酸无论从含量和价值均不低于大豆蛋白、鸡 蛋蛋白和WHO模式，证明其银杏叶具有很高的营养价值。
[0003] 表：银杏叶中必需氨基酸与优质蛋白、WHO模式比较
【权利要求】
1. 一种生物饲料添加剂，其特征是分别由水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维或非水溶性银 杏叶渣饲用膳食纤维和复合菌按重量份5-10 :1. 5的比例配比，经混合均匀，在干式制粒机 中直接压制成颗粒，颗粒粒度为80-90目或65-85目制备而成；其中所述的水溶性银杏叶渣 饲用膳食纤维是由以下方法获得：（1)将提取银杏叶提取物（GBE)后的银杏叶渣清洗干净， 加入银杏叶渣重量份2倍的纯化水，在磨浆机中研磨成糊状；（2)置于水解罐中，再加入银 杏叶渣重量份4倍的纯化水，调节pH值为4. 6?5. 3,搅拌均匀后；（3)向水解罐夹层中通 入蒸汽，使罐内混合物料温度升至42?46°C，在搅拌下加入混合物料重量比1. 3?2. 6%的 纤维素酶，保温酶解处理80?lOOmin ; (4)然后进行离心分离，收集离心清液；（5)将离心 清液加热至88-98°C，加入离心清液重量比1. 5?2. 5%的活性炭，保温搅拌25min，然后趁 热真空抽滤，收集滤液，并迅速冷却至室温，然后用0. 22 y m微孔滤膜进行精滤得滤液；（6) 将滤液泵入浓缩器中进行真空浓缩，浓缩至滤液重量1/4时，停止浓缩，得浓缩液；（7)将浓 缩液进行喷雾干燥，获得水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维；其中所述的非水溶性银杏叶渣饲 用膳食纤维是由以下方法制得：（1)将提取银杏叶提取物（GBE)后的银杏叶渣，用清水反复 漂洗，洗涤至中性；（2)将清洗后的银杏叶渣散放入加热釜中，按原料：水为1:3?5的重量 比例加入清水，搅拌、加热升温至92-98°C，并在92-98°C条件下保温40min，停止加热；（3) 将物料放入胶体磨中研磨，使纤维均匀分散，然后趁热过滤，滤干水分；（4)将滤饼抖散后 采用真空干燥至含水量在5%以下，经粉碎、过500-800目筛即得非水溶性银杏叶渣饲用膳 食纤维。
2. 根据权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的复合菌为乳酸菌、芽孢 杆菌和酵母菌按重量比为乳酸菌：芽孢杆菌：酵母菌1:1-1. 5:1-2比例配比组成。
3. 根据权利要求2所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的乳酸菌为嗜热链球 菌（Streptococcus thermophilus)、乳酸链球菌（Streptococcus acidi lactici)、嗜热 乳杆菌（Lactobacillus thermophilus)、嗜酸乳杆菌（Bacillus acidophilus)、保加利亚 乳杆菌（Lactobacillus bulgaricus)、干酷乳杆菌（Bacillus casei alpha)、植物乳杆菌 (Lactobacillus plantarum)、双歧杆菌（Bacillus bifidus)中的一种或两种以上任意混 合制品。
4. 根据权利要求2所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的芽孢杆菌为枯草芽 抱杆菌（Bacillus subtilis)、地衣芽抱杆菌（Bacillus licheniformis)、凝结芽抱杆 菌（Bacillus coagulans)、短小芽抱杆菌（Bacillus pumilus)、迟缓芽抱杆菌（Bacillus lentus)、赌样芽抱杆菌（Bacillus cereus)和纳豆芽抱杆菌（Bafillus natto)中的一种或 两种以上的任意混合制品。
5. 根据权利要求2所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的酵母菌为产朊假丝酵 母、红色酵母、酿造酵母、啤酒酵母和饲料酵母中的任意一种。
6. 根据权利要求2-5任一项所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的乳酸菌、芽孢 杆菌和酵母菌为市售食用或饲用每克含活菌浓度为200亿的干粉制品。
7. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述步骤（1)所述的银杏叶渣为 干品。
8. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述步骤（4)所述的离心分离的 条件为离心转速8000-12000r/min、离心时间15_20min ;优选使用蝶式离心机。
9. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述步骤（6)所述的真空浓缩的 条件为温度85-95°C、真空度-0. 08?-0. IMPa ;优选使用真空旋转蒸发器、板式蒸发浓缩器 或管式蒸发浓缩器。
10. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述步骤（7)所述的喷雾干燥 的条件为进口风温度145-155°C，出口风温度80-85°C，喷雾离心转速为8000-10000r/min， 优选使用离心式喷雾干燥机。
11. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的粉碎为超微粉碎；所述 的超微粉碎使用振动超微粉碎机。
12. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的真空干燥的条件为温度 55-60°C、真空度-0? 06 ?-0? 08MPa。
13. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步 骤：（1)将提取银杏叶提取物（GBE)后的银杏叶渣清洗干净，加入银杏叶渣重量份2倍的纯 化水，在磨浆机中研磨成糊状；（2)置于水解罐中，再加入银杏叶渣重量份4倍的纯化水， 调节pH值为4. 6?5. 3,搅拌均匀后；（3)向水解罐夹层中通入蒸汽，使罐内混合物料温度 升至42?46°C，在搅拌下加入混合物料重量比1. 3?2. 6%的纤维素酶，酶解处理80? lOOmin ; (4)然后进行离心分离，收集离心清液；（5)将离心清液加热至88-98°C，加入离心 清液重量比1. 5?2. 5%的活性炭，保温搅拌25min，然后趁热真空抽滤，收集滤液，并迅速 冷却至室温，然后用0. 22 y m微孔滤膜进行精滤得滤液；（6)将滤液泵入浓缩器中进行真 空浓缩，浓缩至滤液重量1/4时，停止浓缩，得浓缩液；（7)将浓缩液进行喷雾干燥，得水溶 性银杏叶渣饲用膳食纤维，（8)分别称取水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维和复合菌按重量份 5-10 :1. 5的比例配比，搅拌混合均匀，在干式制粒机中直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒 度为80-90目，即得成品。
14. 如权利要求1所述的生物饲料添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步 骤：（1)将提取银杏叶提取物（GBE)后的银杏叶废渣，用清水反复漂洗，洗涤至中性；（2)将 清洗后的银杏叶渣散放入加热釜中，按原料：水为1:3?5的重量比例加入清水，搅拌、加热 升温至92-98°C，并在92-98°C条件下保温40min，停止加热；（3)将物料放入胶体磨中研磨， 使纤维均匀分散，然后趁热过滤，过滤可采用抽滤或压滤，尽可能滤干水分；（4)将滤饼抖 散后采用真空干燥至含水量在5%以下，经粉碎，过500-800目筛得非水溶性银杏叶渣饲用 膳食纤维粉；（5)分别称取非水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维粉和复合菌按重量份5-10 :1. 5 的比例配比，搅拌混合均匀，在干式制粒机中直接压制成颗粒，压制成的颗粒粒度为65-85 目，即得成品。
15. 权利要求1所述的生物饲料添加剂在畜禽饲料中的应用。
16. 根据权利要求15所述的生物饲料添加剂在畜禽饲料中的应用，其特征在于，按饲 料总重量的3-15%，将生物饲料添加剂添加到羊、牛、猪和兔的饲料中。
17. 根据权利要求16所述的生物饲料添加剂在畜禽饲料中的应用，其特征在于，按饲 料总量4-8%，将生物饲料添加剂添加到羊、牛、猪和兔的饲料中。
18. 根据权利要求15所述的生物饲料添加剂在畜禽饲料中的应用，其特征在于，按饲 料总重量的2-6%，将生物饲料添加剂添加到鸡、鸭和鹅的饲料中。
19. 根据权利要求15所述的生物饲料添加剂在畜禽饲料中的应用，其特征在于，按饲 料总重量的1-3%，将生物饲料添加剂添加到狗或猫的饲料中。
20.根据权利要求15所述的生物饲料添加剂在畜禽饲料中的应用，其特征在于，按饲 料总重量的0. 5-3%，将生物饲料添加剂添加到鱼或虾的饲料中。
【文档编号】A23K1/14GK104472862SQ201410847755
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】张奎昌, 张志年 申请人:江苏千药堂国医研究院有限公司