本实用新型生猪养殖领域，尤其涉及一种自动下料的喂料槽装置。
背景技术：
目前，在生猪养殖方面，喂料槽基本上都是采用敞口结构，并采用人工提倒的方式进行布食。这种方式不易让食物在喂料槽中散开，使得每个猪之间发生争抢，容易受伤，另外，由于这种布食方式，通产需要操作人员进行多点倾倒，而且要尽量均匀，因此操作人员的劳动强度非常大，也严重影响效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种自动下料的喂料槽。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种自动下料的喂料槽装置，包括提升机、喂料槽、送料通道和下料斗，送料通道倾斜设置，送料通道的低端部与喂料槽相连通，送料通道的高端部与下料斗相连通，所述提升机的出料口位于下料斗的正上方，在所述送料通道内设置有布料机构。
进一步的，所述布料机构包括相连的电机和凸轮，电机固定在送料通道的外侧壁上，所述凸轮位于送料通道内。
进一步的，所述送料通道的低端部与喂料槽内侧壁上开设的喂料口相连通。
进一步的，在下料斗的上端口处设置有盖板。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
本实用新型采用提升机将物料输送到高处，然后再让物料经由下料斗进入送料通道内，并在通过布料机构均匀落入喂料槽内，防止物料在喂料槽内堆积，有效避免了生猪抢食，提高了投食效率，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、提升机；2、下料斗；3、送料通道；4、喂料槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示，一种自动下料的喂料槽装置，包括提升机1、喂料槽4、送料通道3和下料斗2，送料通道3倾斜设置，送料通道3的低端部与喂料槽相连通，送料通道3的高端部与下料斗相连通，所述提升机1的出料口位于下料斗2的正上方，在所述送料通道3内设置有布料机构。
所述布料机构包括相连的电机和凸轮，电机固定在送料通道的外侧壁上，所述凸轮位于送料通道内。
布料机构工作时，物料自上而下落入送料通道，凸轮在电机的驱动下转动，物料被甩到送料通道的侧壁上，然后再均匀的流入喂料槽内。
所述送料通道的低端部与喂料槽内侧壁上开设的喂料口相连通。
在下料斗的上端口处设置有盖板。
本实用新型采用提升机将物料输送到高处，然后再让物料经由下料斗进入送料通道内，并在通过布料机构均匀落入喂料槽内，防止物料在喂料槽内堆积，有效避免了生猪抢食，提高了投食效率，大大降低了工人的劳动强度。