多功能精确育秧流水线的制作方法

本发明涉及印刷播种领域，具体涉及一种多功能精确育秧流水线。

背景技术：

现有的印刷播种育秧流水线一般包括定位机、滚筒机构、收卷机构、扫料机构等，在实际生产过程中具有以下问题：1、胶水置于滚筒内，滚筒外部设有小孔，胶水通过小孔溢出至纸张上实现蘸胶，蘸胶完毕以后如果滚筒内还有残余的胶水，那么无法阻止漏胶，造成浪费，这也是行业内亟待解决的技术问题；2、种子经过扫料机构刷至平台上以后，在输送过程中，种子会残留于平台上方两侧的缝隙中，需要人工去清理，费时费力；3、纸张根据蘸胶点将种子粘上以后，纸张需要收卷，现有的一般是用普通的pvc塑料管进行缠绕收卷，纸张在缠绕至塑料管上以后，塑料管由于纸张层层压紧，导致卷好的纸张无法抽出，而实际应用过程中并不需要塑料管这一装置，可是由于纸张很难抽出，那么每收卷一卷沾满种子的纸张均需要一根塑料管，只有播种完毕以后塑料管才可以回收利用，导致生产过程中需要购买大量的塑料管，造成成本的提高；4、目前育秧的种子，有好有坏，无法使个体发挥最大优势，质量差的种子直接对秧苗质量有严重影响，未经过包衣的种子，不易防虫，防病，后期还需要人工进行喷药，浪费劳力；5、目前现有的印刷播种只有定位功能，功能单一，浪费大量辅料、劳动力以及费用。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供一种多功能精确育秧流水线。

一种多功能精确育秧流水线，包括：

一可移动支架，该支架上方设置一操作平台，平台分为左侧平台和右侧平台两个部分，左侧平台上方设有滚筒机构，所述滚筒机构用于对纸张进行蘸胶；

一色选机，用于种子的色选；

一包衣机，用于种子的包衣；

一定位机，能够带动所述滚筒机构的滚筒转动；

一扫料机构，能够将种子刷落至平台上；

一振动机构，设于设于右侧平台下方；

以及一收卷机构，该收料用于纸张的收卷。

优选的，所述滚筒机构包括一中心轴、一套设于所述中心轴上且能绕中心轴转动的滚筒以及一胶辊，所述滚筒通过带轮被所述定位机驱动转动；所述滚筒内部的中心轴上设有一竖直板，中心轴上通过轴承设有一圆环，圆环通过一连接杆连接一弧形板，弧形板的两端面分别被一胶垫封闭，转动所述连接杆，所述弧形板能够通过圆环和轴承绕中心轴转动；所述弧形板的下端和所述挡板的下端之间形成出胶通道。

优选的，所述中心轴上还固定有一限位档板，所述弧形板顺时针转动时该弧形板的上端面被所述限位挡板阻挡以达到限位的作用。

优选的，所述扫料机构包括一吸料泵、一料仓、一扫料电机以及被所述扫料电机驱动的一毛刷；种子依次经过色选机和包衣机以后通过输送带输送至一储罐中，所述吸料泵通过吸管将储罐中的在种子吸取至料仓内，并通过料仓内的毛刷将种子刷落至右侧平台上。

优选的，所述振动机构包括一设于右侧平台上方的一振动板，振动板下方设有一振动电机；所述振动板两侧分别设有一输送带，每个输送带的两端均连接带轮；两个输送带同一端的带轮之间连接一传动轴，传动轴被一驱动电机驱动。

优选的，所述收卷机构设于所述右侧平台下方的支架上；所述收卷机构包括一穿过所述机架设置的一主动轴，主动轴通过一安装盘连接一可分离塑料棒；所述可分离塑料棒由上塑料棒和下塑料棒组成，上塑料棒和下塑料棒的截面均为圆拱形，上塑料棒和下塑料棒之间通过一弹簧连接；所述安装盘上开设有“凸”型槽，所述可分离塑料棒的端部为“t”型，可分离塑料棒的端部能够嵌置于所述“凸”型槽内以实现可分离塑料棒随着所述安装盘的转动而转动。

有益效果：通过设置色选机和包衣机，首先可以选出最优的种子进行育秧，然后使用对种子有有益的药物（如：防虫，防病的）将选出的最优的种子进行包衣，最后通过定位机个体按一定行距印在纸上。这一过程可以保证育秧的质量，提供秧苗的素质，减少用种量，最终增加粮食产量；滚筒内通过设计弧形板和竖直板，胶水置于弧形板和竖直板之间的空间中，不需要蘸胶时，转动弧形板，可以将弧形板和竖直板之间的空隙封闭，避免漏胶；通过在振动板两侧设置输送带，没有沾到纸张上的种子能够通过输送带输送至回收位置，不需要后期的人工清理，省时省力；通过设计可分离塑料棒，即使可分离塑料棒本体上缠绕多层纸质，纸张可以轻易抽出，节约了大量的购买塑料管的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明所提出的多功能精确育秧流水线的结构示意图；

图2为图1中第一箭头方向的剖视图；

图3为图1中第二箭头方向的剖视图；

图4为滚筒结构的正视图；

图5为安装盘的俯视图和侧视图；

图6为可分离塑料棒的俯视图和侧视图。

图中数字表示：

1、支架2、左侧平台3、右侧平台4、色选机5、包衣机

6、定位机7、带轮8、储罐

9、吸料泵10、料仓11、扫料电机12、毛刷

13、滚筒14、胶辊15、中心轴16、竖直板17、挡板

18、弧形板19、胶垫20、圆环21、连接杆22、轴承

23、振动板24、振动电机25、输送带26、传动轴27、驱动电机

28、主动轴29、上塑料棒30、下塑料棒31、安装盘32、吸管

33、出胶通道34、机架35、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1所示，一种多功能精确育秧流水线，包括一可移动支架1，该支架1上方设置一操作平台，平台分为左侧平台2和右侧平台3两个部分，左侧平台2上方设有滚筒机构，滚筒机构的滚筒13通过带轮7被定位机6驱动；所述滚筒机构用于对纸张进行蘸胶；除此之外，左侧平台2侧上方还设有色选机4，色选机4下方设有一包衣机5，种子经过色选机4的色选以后进入包衣机5内部进行包衣，包衣完毕的种子经过输送带25的输送进入储罐8中；

所述扫料机构包括一吸料泵9、一料仓10、一扫料电机11以及被所述扫料电机11驱动的一毛刷12；种子依次经过色选机4和包衣机5以后通过输送带25输送至一储罐8中，所述吸料泵9通过吸管32将储罐8中的种子吸取至料仓10内，并通过料仓10内的毛刷12将种子刷落至右侧平台3上；

需要指出的是，左侧平台2和右侧平台3其实是一个大的输送线，也就是流水线，主要用于纸张的通过，色选机4、包衣机5、定位机6、扫料机构、滚筒机构均属于现有技术，因此不做赘述，其中，色选机4和包衣机5本身的结构虽然是现有技术，但是在本领域中却没有使用，通过将色选机4和包衣机5应用于本方案中，能起到非常显著的效果，因此，色选机4和包衣机5是非常重要的区别技术特征；本方案的改进点还在于在于滚筒13内部结构和现有技术有所不同，其不同点在于：图4所示，所述滚筒机构包括一中心轴15、一套设于所述中心轴15上且能绕中心轴15转动的滚筒13以及一胶辊14，所述滚筒13通过带轮7被所述定位机6驱动转动；滚筒13转动时，中心轴15并不转动，胶辊14从动。所述滚筒13内部的中心轴15上设有一竖直板16，中心轴15上通过轴承22设有一圆环20，圆环20通过一连接杆21连接一弧形板18，弧形板18的两端面分别被一胶垫19封闭，转动所述连接杆21，所述弧形板18能够通过圆环20和轴承22绕中心轴15转动；所述弧形板18的下端和所述挡板17的下端之间形成出胶通道33。滚筒13在不工作时，弧形板18的右侧面和竖直板16的左侧面相接触，由于弧形板18的两端面封闭有胶垫19，也就是说弧形板18和竖直板16之间的空间是密封的，此密封空间正是为了容纳胶水，如果需要滚筒13工作，只需要顺时针转动弧形板18，弧形板18和竖直板16之间便可以分离出一定的缝隙，由于挡板17的存在，弧形板18的顺时针转动幅度是被限制的，胶水便可以于出胶通道33内流出，避免了现有技术中的漏胶现象。

图2所示，经过毛刷12刷落的种子其实是直接置于振动板23上，振动板23置于左侧平台2上，也就是置于大的输送线上；此时经过滚筒13机构蘸胶完毕的纸张也输送至振动板23上，所述振动机构包括一设于右侧平台3上方的一振动板23，振动板23下方设有一振动电机24；所述振动板23两侧分别设有一组机架34，每个机架34连接一带轮（此带轮图中未标出），带轮之间连接一传动轴26，传动轴26被一驱动电机27驱动，此输送带25应该区别于前面所说的大的输送线，只是为了输送无法沾到纸上的种子，一般还可以设置储料装置，用于回收输送掉落的种子。

图3、图5和图6所示，所述收卷机构设于所述右侧平台3下方的支架1上；所述收卷机构包括一穿过所述机架34设置的一主动轴28，主动轴28用于其他机构来驱动，一般选用电机（图中未描述），主动轴28通过一安装盘31连接一可分离塑料棒；所述可分离塑料棒由上塑料棒29和下塑料棒30组成，上塑料棒29和下塑料棒30的截面均为圆拱形，上塑料棒29和下塑料棒30之间通过一弹簧35连接；所述安装盘31上开设有“凸”型槽，所述可分离塑料棒的端部为“t”型，可分离塑料棒的端部能够嵌置于所述“凸”型槽内以实现可分离塑料棒随着所述安装盘31的转动而转动。当纸张于可分离塑料棒上缠绕完毕以后，人力抽出纸卷时，上塑料棒29和下塑料棒30会压缩弹簧35，缩小上塑料棒29和下塑料棒30之间的距离，这样纸卷便可以轻易抽出，而且不需要拆卸可分离塑料棒，可分离塑料棒便可以循环使用。

通过设置色选机4和包衣机5，首先可以选出最优的种子进行育秧，然后使用对种子有有益的药物（如：防虫，防病的）将选出的最优的种子进行包衣，最后通过定位机6个体按一定行距印在纸上。这一过程可以保证育秧的质量，提供秧苗的素质，减少用种量，最终增加粮食产量；滚筒13内通过设计弧形板18和竖直板16，胶水置于弧形板18和竖直板16之间的空间中，不需要蘸胶时，转动弧形板18，可以将弧形板18和竖直板16之间的空隙封闭，避免漏胶；通过在振动板23两侧设置输送带25，没有沾到纸张上的种子能够通过输送带25输送至回收位置，不需要后期的人工清理，省时省力；通过设计可分离塑料棒，即使可分离塑料棒本体上缠绕多层纸质，纸张可以轻易抽出，节约了大量的购买塑料管的成本。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。