专利名称：一种新型食品加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种新型食品加工设
备o
背景技术：
目前， 一种具有上下双层加工系统的食品加工机器，它包括上下设置的两 个输送机构、两个高温加工炉腔、两个转动观察窗。该食品加工机械如果上下 层全部运转、加工，可以比单层加工系统的机器产量高一倍，或者讲与产量相 等机器相比，其占用的场地大大减少。此外，与以上情况类似的，还有三层或 更多层加工系统的食品加工机器，其产量更高、或者讲其占用的场地更少。
但是，双层或更多层的食品加工机器，虽然具有上述的优越之处，但由于 上下层之间的温度很高，容易造成整台机器或有关部件的损坏、或使用寿命的
减少；其中也包括设置在上下层之间的绝热板，其所经受的温度太高，会使绝 热材料快速老化和减少使用寿命，最终将引起该机械的故障。
因此，对双层或多层的食品加工机器而言，如何既能解决好层间的散热问 题、又不会对高温加工炉腔内的温度带来不利的影响，是一个需要解决的问题。
实用新型内容
双层或多层加工系统的食品加工机器，其上下层之间，存在温度很高的问 题，容易造成整台机器或有关部件的损坏、或使用寿命的减少；其中也包括设 置在上下层之间的绝热板，其所经受的温度太高，会使绝热材料快速老化和减 少使用寿命，最终将引起该机械的故障。
本实用新型的目的是为了解决上述的技术问题，提出了以下技术方案。 1. 一种新型食品加工设备，包括机体，散热装置，自动控制电路，上下 多层加工系统；所述的多层加工系统包括上下设置的多个输送机构、多个高温 加工炉腔、多个转动观察窗；所述的输送机构包括网状输送带；
所述的多层为两层以上；所述的多个，其数量与多层数量一致； 所述的散热装置还包括设置在层间的散热机构；所述的散热机构包括散热风道、冷却风扇、搁板、绝热材料板、上盖板、设置散热孔的前面板；
所述的冷却风扇设置在机体的后侧，搁板设置在下层高温炉腔的上部，绝
热材料板与搁板的上侧固定联接，上盖板隔空设置在绝热材料板的上方，前面
板设置在机体的前侧表面；
所述的散热风道包括依序风路相连的冷却风扇进风口 、冷却风扇出风口 、
上盖板和绝热材料板之间的隔空风道、前面板散热孔出风口。
2. 所述的冷却风扇为扁方的外表形状，或者所述的冷却风扇为扁方的外 表形状且方形的四角为圆弧形状；
所述的搁板、绝热材料板在冷却风扇出风口的相对部位开设风道孔。
3. 所述的散热孔为向前突出的长条形状，散热孔二端的上部为圆弧形、 下部为散热开口。
4. 所述的搁板、绝热材料板在冷却风扇出风口的相对部位开设风道孔； 所述的散热孔为向前突出的长条形状，散热孔二端的上部为圆弧形、下部
为散热开口。
本实用新型的有益效果是
对双层或多层加工系统的食品加工机器而言，可以明显的降低上下层之间 的温度，避免整台机器或有关部件因高温而造成的损坏，增加使用寿命；其中 也包括明显降低上下层之间绝热板的温度，避免绝热材料快速老化和减少使用 寿命。同时，既能解决好层间的散热问题、又不会对高温加工炉腔内的温度带 来不利的影响。并且，本实用新型的技术方案简单、可靠。
图1是实施例一中的实用新型设备主视图2是图1的A-A向局部剖视图3是图2的I处局部放大图4是本实用新型为三层加工系统的示意图
图中标号说明1.前面板；1-1.前面板；2.散热孔；3.上盖板；4.散 热风道；5.绝热材料板；6.搁板；7.转动观察窗；7-1.转动观察窗；8.网 状输送带；8-1.网状输送带；9.冷却风扇。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
下面，首先对本实用新型作总体的介绍、说明和解释。
本实用新型的设备， 一种新型食品加工设备，包括机体，散热装置，自动
控制电路，上下多层加工系统；所述的多层加工系统包括上下设置的多个输送 机构、多个高温加工炉腔、多个转动观察窗7;所述的输送机构包括网状输送 带8。
所述的多层为两层以上(包括两层的情况)；所述的多个，其数量与多层 数量一致。如两层加工系统，则有两个输送机构、两个高温加工炉腔、两个 转动观察窗7。再比如三层加工系统，则有三个输送机构、三个高温加工炉 腔、三个转动观察窗7。
多层的加工系统，如果全部运转、加工，可以比单层的加工系统产量更高， 或者讲设备占用的场地大大减少。 然而，多层的加工系统，虽然具有上述的优越之处，但由于层间的温度很
高，容易造成整台机器或有关部件的损坏、或使用寿命的减少；其中也包括设 置在上下层之间的绝热板，其所经受的温度太高，会使绝热材料快速老化和减 少使用寿命，最终将引起该机械的故障。
因此，对双层或多层的食品加工机器而言，如何既能解决好层间的散热问 题、又不会对高温加工炉腔内的温度带来不利的影响，是一个需要解决的问题。 为了解决该问题，在层间增设散热机构。所述的散热机构包括散热风道 4、冷却风扇9、搁板6、绝热材料板5、上盖板3、设置散热孔2的前面板1。
所述的冷却风扇9设置在机体的后侧，搁板6设置在下层高温炉腔的上部， 绝热材料板5与搁板6的上侧固定联接，上盖板3隔空设置在绝热材料板5 的上方，前面板1设置在机体的前侧表面；所述的散热风道4包括依序风路相 连的冷却风扇9进风口、冷却风扇9出风口、上盖板3和绝热材料板5之间的 隔空风道、前面板1散热孔2出风口。
上面，搁板6设置在下层高温炉腔的上部，这里，需要对下层一词进行说 明。以三层加工系统为例进行解释。在三层中，从最下的朝上数，分别为第一 层、'第二层、第三层。在第一层、第二层的层间设置散热机构，在该散热机构 中，搁板6设置在第一层高温炉腔的上部；在第二层、第三层的层间也设置散 热机构，在本散热机构中，搁板6设置在第二层高温炉腔的上部。
绝热材料板5又称隔热材料板，最常见的有石棉板等。
冷却风扇9设置在机体的后侧，以使机体外的冷空气可以吸入作冷却风源；搁板6设置在高温炉腔的上部(高温炉腔未画出、在搁板6的下方)，绝 热材料板5与搁板6固定联接，上盖板3隔空设置在绝热材料板5的上方，隔 空设置的意思是二者之间有空隙，该空隙作为风道使用；前面板l设置在机体 的前侧表面。
散热风道4包括依序风路相连的冷却风扇9进风口、冷却风扇9出风口、 上盖板3和绝热材料板5之间的隔空风道、前面板1散热孔2出风口 。
从以上的介绍中可以看出，本实用新型既能解决好层间的散热问题、又不 会对高温加工炉腔内的温度带来不利的影响。
上面，对本实用新型作了总体的介绍、说明和解释。下面，对本实用新型 的进一步的技术方案作介绍、说明和解释。
1. 进一步的技术方案。所述的冷却风扇9为扁方的外表形状，或者所述 的冷却风扇9为扁方的外表形状且方形的四角为圆弧形状；所述的搁板6、绝 热材料板5在冷却风扇9出风口的相对部位开设风道孔。
在本进一步的技术方案中，可以根据冷却风扇9出风口的形状和大小，开 设相配匹的风道孔。
2. 进一步的技术方案。所述的散热孔2为向前突出的长条形状，散热孔 2二端的上部为圆弧形、下部为散热开口。
3. 进一步的技术方案。所述的搁板6、绝热材料板5在冷却风扇9出风 口的相对部位开设风道孔；所述的散热孔2为向前突出的长条形状，散热孔2 二端的上部为圆弧形、下部为散热开口。
实施例一
结合图l、图2和图3进行说明。
图1是本实施例中的实用新型设备主视图；图2是图1的A-A向局部剖视 图；图3是图2的I处局部放大图。
图中标号的标号是l是前面板；1-l是前面板；2是散热 L; 3是上盖板； 4是散热风道；5是绝热材料板；6是搁板；7是转动观察窗；7_1是转动观察
窗；8是网状输送带；8-l是网状输送带；9是冷却风扇。
图1中，食品加工设备，包括机体，散热装置，自动控制电路，上下双层 加工系统(上下双层加工系统包括上下设置的两个输送机构、两个高温加工炉
腔、两个转动观察窗)；所述的输送机构包括网状输送带8。
其中，散热装置还包括设置在上下双层加工系统之间的散热机构；散热机构包括散热风道4、冷却风扇9、搁板6、绝热材料板5、上盖板3、设置
散热孔2的前面板1;
冷却风扇9设置在机体的后侧，搁板6设置在下层高温炉腔的上部，绝热 材料板5与搁板6的上侧固定联接，上盖板3隔空设置在绝热材料板5的上方， 前面板1设置在机体的前侧表面；
散热风道4包括依序风路相连的冷却风扇9进风口、冷却风扇9出风口、 上盖板3和绝热材料板5之间的隔空风道、前面板1散热孔2出风口 。
如图所示，冷却风扇9设置在机体的后侧，搁板6设置在高温炉腔的上部 (高温炉腔未画出、在搁板6的下方)，绝热材料板5与搁板6固定联接，上 盖板3隔空设置在绝热材料板5的上方，前面板1设置在机体的前侧表面。
散热风道4如图所示、按顺序进行前后风路的相连接冷却风扇9进风口 、 冷却风扇9出风口、上盖板3和绝热材料板5之间的隔空风道、前面板1上散 热孔2的出风口。
从图中，还可以看出，散热孔2为向前突出的长条形状，散热孔2二端的 上部为圆弧形、下部为散热开口。
权利要求1. 一种新型食品加工设备，包括机体，散热装置，自动控制电路，上下多层加工系统；所述的多层加工系统包括上下设置的多个输送机构、多个高温加工炉腔、多个转动观察窗；所述的输送机构包括网状输送带；所述的多层为两层以上；所述的多个，其数量与多层数量一致；其特征在于所述的散热装置还包括设置在层间的散热机构；所述的散热机构包括散热风道、冷却风扇、搁板、绝热材料板、上盖板、设置散热孔的前面板；所述的冷却风扇设置在机体的后侧，搁板设置在下层高温炉腔的上部，绝热材料板与搁板的上侧固定联接，上盖板隔空设置在绝热材料板的上方，前面板设置在机体的前侧表面；所述的散热风道包括依序风路相连的冷却风扇进风口、冷却风扇出风口、上盖板和绝热材料板之间的隔空风道、前面板散热孔出风口。
2. 根据权利要求1所述的一种新型食品加工设备，其特征是-所述的冷却风扇为扁方的外表形状，或者所述的冷却风扇为扁方的外表形状且方形的四角为圆弧形状；所述的搁板、绝热材料板在冷却风扇出风口的相对部位开设风道孔。
3. 根据权利要求1所述的一种新型食品加工设备，其特征是-所述的散热孔为向前突出的长条形状，散热孔二端的上部为圆弧形、下部为散热开口。
4. 根据权利要求1所述的一种新型食品加工设备，其特征是 所述的搁板、绝热材料板在冷却风扇出风口的相对部位开设风道孔； 所述的散热孔为向前突出的长条形状，散热孔二端的上部为圆弧形、下部为散热开口。
专利摘要本实用新型涉及食品加工的技术领域，公开了一种新型食品加工设备。为了解决多层加工系统的食品加工机器、其层间温度过高的问题，提出的技术方案是一种新型食品加工设备，包括机体等，其特征在于散热装置还包括设置在层间的散热机构；散热机构包括散热风道、冷却风扇、搁板、绝热材料板、上盖板、设置散热孔的前面板；冷却风扇设置在机体的后侧，搁板设置在下层高温炉腔的上部，绝热材料板与搁板的上侧固定联接，上盖板隔空设置在绝热材料板的上方，前面板设置在机体的前侧表面；散热风道包括依序风路相连的冷却风扇进出风口、上盖板和绝热材料板之间的隔空风道、前面板散热孔出风口。有益效果是可以明显的降低上下层之间的温度。
文档编号A23L1/01GK201226752SQ200820150999
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者苏成章 申请人:上海富莱信餐饮设备制造有限公司