一种大颗粒番茄粉的生产工艺的制作方法

文档序号:592170阅读:422来源:国知局
专利名称:一种大颗粒番茄粉的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种番茄粉的生产方法,尤其涉及一种大颗
粒番茄粉的生产工艺。
背景技术
早期以番茄为原料的制成品以番茄酱为主,另外还有少量番茄干,速冻番茄等,近 几年番茄粉市场需求有很大提高,按照其颗粒度大小的不同,区分为细粉、普通粉和大颗粒 粉。 一般细粉是指颗粒度细小的番茄粉,其中颗粒度小于80目的颗粒所占的重量百分比大 于80%,颗粒度小于100目的颗粒所占的重量百分比大于60% ;大颗粒番茄粉是指颗粒度 偏大的番茄粉,40目以上大于2%,40-80目颗粒所占比例大于60%,80-100目大于8%,; 普通粉是指颗粒度介于细粉和大颗粒粉之间的番茄粉。 由于大颗粒番茄粉更好的保留了番茄的色泽和口感,颜色深红,口感纯正,在用作 汤料和食品着色剂时能更好的体现番茄的色泽和口味;在番茄味薯片等产品表面上颗粒感 更强,而且由于颗粒大的番茄粉比颗粒小的番茄粉结块速度要慢,使颗粒大的番茄粉保质 期要长于颗粒小的番茄粉,更有利于再加工时使用,因此大颗粒番茄粉在国际市场尤其在 北美市场上较受欢迎。但是大颗粒番茄粉由于放大颗粒后水分无法控制到小于4%而加工 困难。 中国专利CN 1285161A公开了一种番茄粉及其生产工艺,其番茄粉为小颗粒或 普通番茄粉,其生产工艺是以番茄酱为原料,用自来水稀释浓度至20 30%后升温50 7(TC,过滤后的浆料在1. 1 1. 9MPa压力下雾化,进入内部负压为-95 -185Pa的干燥塔 内,经进风温度为200 250°C,出风温度为85 ll(TC热风干燥,筛选后包装。此发明仅 仅是为生产小颗粒和普通番茄粉的生产方法,不能满足市场对于大颗粒番茄粉的需求;番 茄酱稀释后造成对干燥塔的干燥负荷增大,干燥热风不能得到合理的利用。

发明内容
本发明的目的是提供一种大颗粒番茄粉的生产工艺。 本发明大颗粒番茄粉的生产工艺,是将固形物含量36-38%的番茄酱加热至 75-80°C ,通过高压泵送入干燥塔,先通过喷枪雾化,再采用热风干燥,出料后经流化床冷却 至15 2(TC,筛选、包装即得。 所述喷枪雾化的工艺为喷枪喷孔的直径为0. 8-1. Omm(优选1. Omm),喷雾压力为 10 15Mpa(优选12Mpa)。 热风干燥工艺为进风温度控制在165-170°C ,出风温度控制在70_75°C 。送风量 通过电动执行器调整,送风量为30900-59330m3/h(优选30923_59322m3/h)。
所述筛选工艺用分级悬震筛筛选,上层筛网为30目,下层筛网为80目。
本发明生产的大颗粒番茄粉,其形态呈疏松、均匀的颗粒粉,色泽呈红色、红橙 色,具有番茄特有的香气味和滋味,无异味;40目以上大于2%,40_80目颗粒所占比例大于60%,80-100目大于8%,密度0. 5-0. 7g/cm3,水分《4 %,酸度4_10%,番茄红素 > 130mg/100g,灰分《12%,铅《0. 2mg/kg,砷《0. 2mg/kg,铜《5mg/kg,菌落总数《1000 个/g,大肠菌群《40个/100g,霉菌与酵母菌《50个/g,不含致病菌。
本发明与现有技术相比具有以下优点 1 、本发明以固形物含量36-38 %的番茄酱为原料,经加热后直接送入干燥塔进行 雾化、热风干燥,这样不仅简化了生产工艺,同时克服了现有技术中番茄酱稀释后造成对干 燥塔的干燥负荷增大,干燥热风不能得到合理的利用的缺陷,也解决了番茄粉在生产中放 大颗粒时水分无法控制到小于4%的问题。 2、本发明通过合适的喷雾压力和喷孔直径,使喷雾雾化形成颗粒的均匀度和粒径 增大,实现了大颗粒番茄粉的生产。由于颗粒大的番茄粉比颗粒小的番茄粉结块速度要慢, 使其保质期要长于颗粒小的番茄粉,更有利于再加工时使用。 3、本发明干燥塔送风量通过电动执行器调整,实现了喷雾干燥塔风量在线调节, 提高了喷雾干燥塔工艺状况调节的自动化水平,使现有设备的干燥能力得到了合理的利 用。
具体实施例方式
将固形物含量36-38%的番茄酱加热至75-8(TC,通过高压泵送入干燥塔,采用喷 孔直径为1. Omm的喷枪进行雾化处理喷雾压力控制在10 15Mpa,再采用热风干燥进风 温度控制在165-170°C ,出风温度控制在70-75°C 。出料后经流化床冷却至15 20°C ,采用 分级悬震筛筛选(上层筛
权利要求
一种大颗粒番茄粉的生产工艺,是将固形物含量36-38%的番茄酱加热至75-80℃,通过高压泵送入干燥塔,先通过喷枪雾化,再采用热风干燥,出料后经流化床冷却至15~20℃,筛选、包装即得。
2. 如权利要求1所述一种大颗粒番茄粉的生产工艺,其特征在于所述喷枪雾化的工 艺为喷枪喷孔的直径为0. 8-1. 0mm,喷雾压力为10 15Mpa。
3. 如权利要求1所述一种大颗粒番茄粉的生产工艺,其特征在于所述热风干燥的工 艺为进风温度为165-170。C,出风温度为70-75。C,送风量为30900-59330m3/h。
4. 如权利要求l所述一种大颗粒番茄粉的生产工艺,其特征在于所述筛选工艺用分级悬震筛筛选,上层筛网为30目,下层筛网为80目。
5. 如权利要求1所述工艺生产的大颗粒番茄粉,其特征在于其形态呈疏松、均匀的 颗粒粉,色泽呈红色、红橙色,具有番茄特有的香气味和滋味,无异味;40目以上大于2% , 40-80目颗粒所占比例大于60% ,80-100目大于8%,密度0. 5-0. 7g/cm3,水分《4% ,酸度 4-10%,番茄红素> 130mg/100g,灰分《12%,铅《0. 2mg/kg,砷《0. 2mg/kg,铜《5mg/kg, 菌落总数《1000个/g,大肠菌群《40个/100g,霉菌与酵母菌《50个/g,不含致病菌。
全文摘要
本发明提供一种大颗粒番茄粉的生产工艺,是将固形物含量36-38%的番茄酱加热至75-80℃,通过高压泵送入干燥塔,先通过喷枪雾化,再采用热风干燥,出料后经流化床冷却至15~20℃,筛选、包装即得。本发明简化了生产工艺,降低了干燥塔的干燥负荷,提高了干燥塔工艺的自动化水平,更合理利用了干燥热风。本工艺生产的大颗粒番茄粉,其形态呈疏松、均匀的颗粒粉,色泽呈红色、红橙色,具有番茄特有的香气味和滋味,无异味;40目以上大于2%,40-80目颗粒所占比例大于60%,80-100目大于8%,密度0.5-0.7g/cm3,水分≤4%,酸度4-10%,番茄红素≥130mg/100g,灰分≤12%,铅≤0.2mg/kg,砷≤0.2mg/kg,铜≤5mg/kg,菌落总数≤1000个/g,大肠菌群≤40个/100g,霉菌与酵母菌≤50个/g,不含致病菌。
文档编号A23L1/212GK101731534SQ200910117769
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者周正国, 孙青山, 杨维涛, 梁学银, 毛志军, 赵玉林, 黄军平 申请人:甘肃省敦煌种业果蔬制品有限公司
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