一种杏鲍菇粉的制备方法
【专利摘要】本发明公开一种杏鲍菇粉的制备方法，其包括以下步骤：1）挑选无腐烂，且含水量为45%的新鲜杏鲍菇菌柄为原材料；2）漂洗、切片；3）将步骤2）得到的杏鲍菇片梯度升温烘干；所述梯度升温的操作为：先升温至60℃，然后在60-65℃下保持25-30min；然后继续加热，在74-76℃下加热15-18min；最后升温至83-85℃，并保持75-80min；4）粉碎。本发明的杏鲍菇粉的制备方法，采用精细挑选的新鲜杏鲍菇菌柄为原料，加工过程采用独特的梯度升温烘干方式，制备的杏鲍菇粉不仅保持了杏鲍菇的营养成分，而且还保持了杏鲍菇的鲜度，便于后期杏鲍菇粉的存储、运输及深加工。
【专利说明】一种杏鲍菇粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及杏鲍菇的深加工方法，尤其涉及杏鲍菇粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]杏鲍菇营养丰富，富含蛋白质、糖类物质、氨基酸、维生素及钙、镁、铜、锌等矿物质，可以提高人体免疫功能，对人体具有抗癌、降血脂、润肠胃、消食以及美容等作用。杏鲍菇中含有18种氨基酸，其中人体必需的8种氨基酸齐全，是一种营养保健价值极高的食用菌。
[0003]鉴于杏鲍菇具有药食兼用的价值，近年来对杏鲍菇的研究逐渐成为热点。由于新鲜杏鲍菇不易保持，若将杏鲍菇进一步加工成杏鲍菇粉，不仅使其更易于存储、保藏和运输，而且还可用作保健品、餐饮配料或调味品原料等便于人体吸收。
[0004]目前，杏鲍菇粉一般都是采用一些粗糙的工艺进行加工，加工过程会导致杏鲍菇中的营养成分流失，加工后的杏鲍菇粉的口感、鲜度都受到破坏。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种营养成分保持完好、保持新鲜杏鲍菇口感和鲜度的杏鲍菇粉的制备方法。
[0006]本发明的技术方案为:一种杏鲍菇粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
O挑选无腐烂，且含水量为44-46%的新鲜杏鲍菇菌柄为原材料；
2)将精挑的杏鲍菇菌柄放入漂洗机中漂洗，然后进行切片操作，得到杏鲍菇片；
3)将步骤2)得到的杏鲍菇片放入烘干装置中，采用蒸汽加热方式进行梯度升温烘干，烘干至杏鲍菇片的含水量为8-10% ；
所述梯度升温的操作为:采用蒸汽进行加热，先升温至60°C，然后在60-65°C下保持25-30min ;然后继续加热，在74-76 °C下加热15_18min ;最后升温至83-85 °C，并保持75_80min ；
4)将步骤3)烘干的杏鲍菇片放入粉碎机中进行粉碎，得到60-80目的杏鲍菇粉。
[0007]本发明步骤I)中挑选的新鲜杏鲍菇菌柄含水量为44-46%，若含水量低于44%，则新鲜杏鲍菇菌柄中的肽氮键含量低，新鲜杏鲍菇菌柄的鲜度偏低；当新鲜杏鲍菇菌柄中的含水量超过46%时，杏鲍菇菌柄的鲜度不好。所以，应挑选新鲜杏鲍菇菌柄中的含水量44-46%之内，否则将影响后期制备的杏鲍菇粉的口感。
[0008]本发明在步骤3)中采用梯度升温的烘干温度，将杏鲍菇片中的水份逐步烘干，便于保持杏鲍菇片中的营养成分。若快速将杏鲍菇片烘干，则杏鲍菇失水过快，水份易将杏鲍菇中的营养成分带走，还会破坏杏鲍菇的鲜度；若杏鲍菇片的烘干温度过低，则杏鲍菇片易发臭、变质。
[0009]本发明步骤3)梯度升温的最后加热温度为83_85°C，当温度超过85°C时，杏鲍菇片易变色，影响最后制备的杏鲍菇粉的颜色。[0010]本发明所述步骤2)中，将新鲜杏鲍菇菌柄放入漂洗机中，加水浸没，漂洗2-3次，每次6-10min，这样可将新鲜杏鲍菇菌柄彻底清洗干净。
[0011]本发明所述步骤2)的得到的杏鲍菇片厚度为1.5-2.5cm。当杏鲍菇片的厚度太厚时，易烘干不均匀；当杏鲍菇片的厚度太薄时，在烘干过程中易快速失水，影响杏鲍菇的营养成分。
[0012]本发明的杏鲍菇粉的制备方法，采用精细挑选的新鲜杏鲍菇菌柄为原料，加工过程采用独特的梯度升温烘干方式，制备的杏鲍菇粉不仅保持了杏鲍菇的营养成分，而且还保持了杏鲍菇的鲜度，便于后期杏鲍菇粉的存储、运输及深加工。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0014]本发明公开一种杏鲍菇粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
O挑选无腐烂，且含水量为45%的新鲜杏鲍菇菌柄为原材料；
2)将精挑的新鲜杏鲍菇菌柄放入漂洗机中漂洗，浙干，然后进行切片操作，得到杏鲍菇
片;
3)将步骤2)得到的杏鲍菇片放入烘干装置中，采用蒸汽加热方式进行梯度升温烘干，烘干至杏鲍菇片的含水量为8-10% ；
所述梯度升温的操作为:采用蒸汽进行加热，先升温至60°C，然后在60-65°C下保持25-30min ;然后继续加热，在74-76 °C下加热15_18min ;最后升温至83-85 °C，并保持75_80min ；
4)将步骤3)烘干的杏鲍菇片放入粉碎机中进行粉碎，得到60-80目的杏鲍菇粉。
[0015]实施例1
一种杏鲍菇粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
O挑选无腐烂，且含水量为45%的新鲜杏鲍菇菌柄为原材料；
2)将精挑的新鲜杏鲍菇菌柄放入漂洗机中漂洗，加水浸没，漂洗2次，每次lOmin，浙干，然后进行切片操作，每片的厚度为1.5-2.5cm，得到杏鲍菇片；
3)将步骤2)得到的杏鲍菇片放入烘干装置中，采用蒸汽加热方式进行梯度升温烘干； 所述梯度升温的操作为:采用蒸汽进行加热，先升温至60°C，然后在60-65°C下保持
27min ;然后继续加热，在74_76°C下加热16min ;最后升温至83_85°C，烘干至杏鲍菇片的含水量为8-10% ；
4)将步骤3)烘干的杏鲍菇片放入粉碎机中进行粉碎，得到60-80目的杏鲍菇粉。
[0016]实施例2
一种杏鲍菇粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
O挑选无腐烂，且含水量为45%的新鲜杏鲍菇菌柄为原材料；
2)将精挑的新鲜杏鲍菇菌柄放入漂洗机中漂洗，加水浸没，漂洗3次，每次6min，浙干，然后进行切片操作，每片的厚度为1.5-2.5cm，得到杏鲍菇片；
3)将步骤2)得到的杏鲍菇片放入烘干装置中，采用蒸汽加热方式进行梯度升温烘干； 所述梯度升温的操作为:采用蒸汽进行加热，先升温至60°C，然后在60-65°C下保持
25min ;然后继续加热，在74_76°C下加热18min ;最后升温至83_85°C，烘干至杏鲍菇片的含水量为8-10% ；
4)将步骤3)烘干的杏鲍菇片放入粉碎机中进行粉碎，得到60-80目的杏鲍菇粉。
[0017]实施例3
一种杏鲍菇粉的制备方法，所述制备方法包括以下步骤:
O挑选无腐烂，且含水量为45%的新鲜杏鲍菇菌柄为原材料；
2)将精挑的新鲜杏鲍菇菌柄放入漂洗机中漂洗，加水浸没，漂洗3次，每次8min，浙干，然后进行切片操作，每片的厚度为1.5-2.5cm，得到杏鲍菇片；
3)将步骤2)得到的杏鲍菇片放入烘干装置中，采用蒸汽加热方式进行梯度升温烘干； 所述梯度升温的操作为:采用蒸汽进行加热，先升温至60°C，然后在60-65°C下保持
30min ;然后继续加热，在74-76°C下加热15min ;最后升温至83_85°C，烘干至杏鲍菇片的含水量为8-10% ；
4)将步骤3)烘干的杏鲍菇片放入粉碎机中进行粉碎，得到60-80目的杏鲍菇粉。
【权利要求】
1.一种杏鲍菇粉的制备方法，其特征在于:所述制备方法包括以下步骤: O挑选无腐烂，且含水量为44-46%的新鲜杏鲍菇菌柄为原材料； 2)将精挑的杏鲍菇菌柄放入漂洗机中漂洗，浙干，然后进行切片操作，得到杏鲍菇片； 3)将步骤2)得到的杏鲍菇片放入烘干装置中，采用蒸汽加热方式进行梯度升温烘干，烘干至杏鲍菇片的含水量为8-10% ;所述梯度升温的操作为:采用蒸汽进行加热，先升温至60°C，然后在60-65°C下保持25-30min ;然后继续加热，在74_76°C下加热15_18min ;最后升温至83-85 °C，并保持75-80min ； 4)将步骤3)烘干的杏鲍菇片放入粉碎机中进行粉碎，得到60-80目的杏鲍菇粉。
2.根据权利要求1所述的杏鲍菇粉的制备方法，其特征在于:所述步骤2)中，杏鲍菇菌柄放入漂洗机中，加水浸没，漂洗2-3次，每次6-10min。
3.根据权利要求1所述的杏鲍菇粉的制备方法，其特征在于:所述步骤2)的得到的杏鲍菇片厚度为1.5-2.5cm。
【文档编号】A23L1/28GK103750280SQ201310720147
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】黄大松, 张秋 申请人:福建顺味食品有限公司