本发明涉及食品加工领域，特别是一种西红柿粉的制备方法。
背景技术：
西红柿，别名西红柿、洋柿子。古名六月柿、喜报三元。在秘鲁和墨西哥，最初称之为“狼桃”。全体生粘质腺毛，有强烈气味。茎易倒伏。叶羽状复叶或羽状深裂，小叶极不规则，大小不等，卵形或矩圆形，边缘有不规则锯齿或裂片。花萼辐状，裂片披针形，果时宿存；花冠辐状，黄色。浆果扁球状或近球状，肉质而多汁液，桔黄色或鲜红色，光滑；种子黄色。花果期夏秋季。西红柿营养丰富，具特殊风味。具有减肥瘦身、消除疲劳、增进食欲、提高对蛋白质的消化、减少胃胀食积等功效。新疆西红柿资源丰富，据不完全统计，新疆西红柿栽培面积约150万亩，年产量约800万吨，位列国内各省首位，属新疆优势食用农产品。基于新疆西红柿资源的丰富性，新疆西红柿加工业也得到了长足的发展，特别是西红柿酱的生产加工尤为突出，相关资料显示，新疆目前不同规模西红柿酱加工企业已逾百余家。但由于加工制品种类单一，新疆西红柿产业和西红柿加工主产业——制酱产业受经济发展整体状况影响较大。如由于受金融危机的影响，2012年新疆累计出口西红柿酱仅约65万吨，比2011年减少了20多万吨，导致23家制酱企业停产。由此，西红柿下游产品的进一步丰富日益引起人们的关注。
作为一种新型西红柿加工制品，西红柿粉由于具有水分含量低、运输性强、仓储性能佳等优点，而逐渐引起相关学者的关注。如在专利方面：CN201010510233.8、CN200610015781.7、CN99117823.8、CN200380110911.X、CN200910117769.0均公开了不同的西红柿粉制备方法；在国内相关研究报道方面：罗昌荣、张英、宋宏新、邵琳等学者也先后对西红柿粉的生产加工 技术进行了研究报道。
上述公开和研究报道的西红柿粉生产加工技术中，采用的干燥方式主要包括：喷雾干燥、真空干燥、冷冻干燥和热风干燥。其中采用真空干燥、冷冻干燥和热风干燥进行西红柿粉的生产加工，由于受干燥设备进料、出料要求的影响，难以实现西红柿粉的连续化生产加工；采用喷雾干燥能够实现西红柿粉的连续生产加工，但设备及配套设施投入较高；此外以西红柿酱为原料，进行西红柿粉的喷雾干燥，需向西红柿酱中加入一定量的水，使待干燥物料固形物含量由28％左右降至12％左右，而加入的水无疑会增加喷雾干燥能耗。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种西红柿粉的制备方法。本发明同时克服了真空干燥、冷冻干燥和热风干燥进行西红柿粉的生产加工不能实现西红柿粉的连续化生产加工和喷雾干燥设备及配套设施投入及运行成本高的问题。
本发明通过如下方法实现：一种西红柿粉制备方法，包括以下步骤：
步骤1，向含水西红柿原料中加入西红柿粉，形成西红柿原料混合物；
步骤2，将步骤1中获得的西红柿原料混合物混合均匀；
步骤3，用气流干燥法干燥混合均匀的所述西红柿原料混合物，获得西红柿粉。
前述的西红柿粉制备方法，步骤1中，加入所述西红柿粉使形成的西红柿原料混合物总含水量为20-35wt％。
前述的西红柿粉制备方法，步骤1中，加入所述西红柿粉使形成的西红柿原料混合物总含水量为25-30wt％。
前述的西红柿粉制备方法，步骤3中气流干燥法处理的进风温度为150-180℃，出风温度为50-80℃。
前述的西红柿粉制备方法，步骤3中气流干燥法处理的进风温度为160-170℃，出风温度为60-70℃。
前述的西红柿粉制备方法，所述含水西红柿原料为鲜西红柿或西红柿浆。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明实现了西红柿粉的连续生产加工。与报道的真空干燥、冷冻干燥和热风干燥西红柿粉干燥方法不同，本发明涉及的西红柿粉气流干燥方法，实现了物料的连续化干燥作业。
干燥设备资金投入少。同一品牌，同一处理量的气流干燥设备售价约为喷雾干燥设备售价的1/3-1/2。由此，采用气流干燥进行西红柿粉的生产制备，干燥设备投入会显著降低。
干燥能耗低。以西红柿酱为原料，采用喷雾干燥进行西红柿粉的生产加工，需将西红柿酱固形物含量由26％左右降至15％左右，依此计算，需向西红柿酱中加入近1倍体积的水；与之相比，采用本发明涉及的干燥方法，则无需稀释西红柿酱，可显著降低干燥能耗，产业前景广阔。
具体实施例
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例1
一种西红柿粉的制备方法，以鲜西红柿为原料
1)鲜西红柿经浮洗、破碎、打浆、去皮籽、浓缩后制成西红柿浆，即含水西红柿原料，其含水量为72wt％；
2)向上述步骤1)所得的西红柿浆中加入西红柿粉，制成西红柿原料混合物，使西红柿原料混合物的水分含量降至25-30wt％；在首次进行步骤1)时，所用西红柿粉可以采用购买的西红柿粉或以前制备的西红柿粉，或其他途径获得的西红柿粉；在步骤4)获得西红柿粉后，此步骤的西红柿粉取自步骤4)获得西红柿粉。
3)将上述步骤2)所得的西红柿原料混合物充分混合均匀；
4)将上述步骤3)所得的混合均匀的西红柿原料混合物在进风温度160-170℃，出风温度60-70℃的条件下，进行气流干燥，获得西红柿粉，其含水量为8-10wt％。
本实施例通过将西红柿浆的含水量降至25-30wt％使其能够用气流干燥法进行干燥，从而实现了含水西红柿原料的连续干燥；而且含水西红柿原料的干燥仅需数秒，干燥效率较高。
实施例2
用西红柿酱制备西红柿粉
1)向含水量为70-72wt％的西红柿酱中加入西红柿粉，使由西红柿酱和西红柿粉组成的西红柿原料混合物的水分含量降至25-30wt％；此含水量原料水分含量适合，既不会由于水分含量过低导致粘稠度高，影响气流干燥时进料速度；也不会由于水分含量高而增加处理能耗。在首次进行步骤1)时，所用西红柿粉可以采用购买的西红柿粉或以前制备的西红柿粉，或其他途径获得的西红柿粉；在步骤3)获得西红柿粉后，此步骤的番茄粉取自步骤3)获得西红柿粉。
2)将上述步骤1)所得的西红柿原料混合物充分混合均匀；
3)将上述步骤2)所得均匀待干燥物料在进风温度160-170℃，出风温度60-70℃的条件下，进行气流干燥，获得西红柿粉，其含水量为7-8wt％。
与公开和报道的西红柿粉喷雾干燥方法相比，本发明西红柿粉干燥方法在西红柿原料干燥过程中，可略去西红柿酱稀释时所加入水分的干燥能耗，能耗理论降低幅度在35％以上，能耗降低效果显著；此外，相比于喷雾干燥设备本发明的西红柿粉气流干燥设备还具有资金投入少的优点。